一种水性环氧富锌底漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性环氧富锌底漆及其制备方法，所述水性环氧富锌底漆由质量配比为3:1

【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧富锌底漆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料
，特别涉及一种水性环氧富锌底漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]由于富锌涂料对基材具有优异的保护性能，在海上平台、码头等海洋设施、石油化工管道与储罐等防腐领域上更是得到了广泛的应用。此外，环氧富锌涂料施工简便、对基材的前期处理要求较低，涂膜附着力强、硬度高，不易开裂、受损，与其它中间漆、面漆配套相容性好，更加符合上述行业对漆膜涂层的整体要求。目前，市场上常见的水性环氧富锌漆多为三组分体系，施工工艺复杂，给现场施工喷涂造成了极大的不便。而为数不多的双组分水性环氧富锌漆体系在实际应用过程中防腐性能不佳，或者防腐性能尚可但耐湿热性能较差，漆膜在高温高湿条件下极易起泡锈蚀，产品很难兼顾防腐性和耐湿热性；同时部分产品的稳定性较差，易形成硬质沉淀，施工过程中极易流挂，无法适应满足现场的施工工艺要求。

技术实现思路

[0003]针对现有的技术缺陷，本专利技术提供一种兼具优异的防腐性和耐湿热性的水性环氧富锌底漆，同时兼顾良好的抗流挂性能。另外，本专利技术还提供了所述水性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性环氧富锌底漆，其特征在于：所述水性环氧富锌底漆主要由A组分和B组分构成，A组分与B组分的质量比3:1
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4.5:1；所述的A组分由以下质量百分数的组分构成：所述B组分由以下以下质量百分数的组分构成：。2.根据权利要求1所述的水性环氧富锌底漆，其特征在于：所述A组分中改性环氧树脂固体份为75％，环氧当量为500
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675；分散剂为不含水的高分子改性丙烯酸共聚物；流变助剂为聚脲类流变助剂；附着力促进剂为硅烷偶联剂；消泡剂为改性有机硅类消泡剂。3.根据权利要求1所述的水性环氧富锌底漆，其特征在于：B组分中流变助剂为羟乙基纤维素醚和聚氨酯类增稠剂中的至少任一种。4.根据权利要求1所述的水性环氧富锌底漆，其特征在于：A组分与B组分的质量比4:1。5.根据权利要求1所述的水性环氧富锌底漆，其特征在于：在B组分中，改性胺环氧固化剂和酚醛胺环氧固化剂的总量所占质量百分数为15
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23％。6.根据权利要求1所述的水性环氧富锌底漆，其特征在于：所述改性胺环氧固化剂为自乳化型改性脂肪胺固化剂。7.根据权利要求1所述的水性环氧富锌底漆，其特征在于：所述改性环氧树脂上接枝含有氨基和亲水性聚醚基团的聚合物。
8.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，左慧明，张汉青，祝宝英，刘汉功，刘睿，陈力，庄振宇，许飞，周丽，
申请(专利权)人：中国海洋石油集团有限公司中海油能源发展股份有限公司中海油常州环保涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：