一种PE拉伸缠绕膜增白工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种PE拉伸缠绕膜增白工艺，具体涉及高分子材料领域，包括单层挤出工艺：按照重量份，由双峰线性低密度聚乙烯30～40份、PE 45～65份、甲基纤维素3～5份、增白剂0.2～3份、增粘剂1～7份混合而成，所述增粘剂为聚异丁烯或超低密度聚乙烯中的其中一种。本发明专利技术通过添加增白剂，能够使单层挤出工艺、双层挤出工艺和三层单层挤出工艺生产的PE拉伸缠绕膜透明度高，光亮度好，同时增加了甲基纤维素，能够使PE拉伸缠绕膜具有优良的拉伸强度。能够使PE拉伸缠绕膜具有优良的拉伸强度。

【技术实现步骤摘要】
一种PE拉伸缠绕膜增白工艺


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，更具体地说，本专利技术涉及一种 PE拉伸缠绕膜增白工艺。

技术介绍

[0002]PE拉伸膜(又称缠绕膜)具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具 有良好的自粘性，因此能使物体裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。 该膜具有优良的透明性。包裹物体美观大方，并能使物体防水、防尘、 防损坏。该膜广泛用于货物托盘包装，如电子、建材、化工、金属制 品、汽车配件、电线电缆、日用品、食品、造纸等行业的捆裹包装。 规格：机用膜宽500mm,手工膜宽300mm,350mm,450mm,500mm,厚 15um
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50um.可在线分切各种规格。粘性分单面粘、双面粘，产品分手 工缠绕膜和机用缠绕膜两大系列。
[0003]但是在实际使用时，现有的PE拉伸膜在一些方面还存在着一些缺 点，需要进一步的改进，现有的PE拉伸缠绕膜存在光泽度不足，透明 度不够的状况，并且PE拉伸缠绕膜的拉伸强度也不足。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种PE拉 伸缠绕膜增白工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PE拉伸缠绕 膜增白工艺，包括单层挤出工艺：
[0006]按照重量份，由双峰线性低密度聚乙烯30～40份、PE 45～65 份、甲基纤维素3～5份、增白剂0.2～3份、增粘剂1～7份混合而 成。
[0007]进一步的，包括双层挤出工艺：所述双层分别为A层/B层，按 照重量百分比，由10％的A层和90％的B层组成，其中，所述A层由 双峰线性低密度聚乙烯25～30份、增粘剂1～4份和甲基纤维素2～ 4份混合而成，所述B层由PE 55～65份、增白剂0.2～3份和增粘 剂0～7份混合而成。
[0008]进一步的，包括双层挤出工艺：所述双层分别为A层/B层，按 照重量百分比，由20％的A层和80％的B层组成，其中，所述A层由 双峰线性低密度聚乙烯30～35份、增粘剂1～5份和甲基纤维素2～ 5份混合而成，所述B层由PE 50～60份、增白剂0.2～3份和增粘 剂0～7份混合而成。
[0009]进一步的，包括双层挤出工艺：所述双层分别为A层/B层，按 照重量百分比，由30％的A层和70％的B层组成，其中，所述A层由 双峰线性低密度聚乙烯35～40份、增粘剂1～5份和甲基纤维素2～ 5份混合而成，所述B层由PE 45～55份、增白剂0.2～3份和增粘 剂0～7份混合而成。
[0010]进一步的，包括三层挤出工艺：所述三层分别为A层/B层/C层， 按照重量百分比，由10％的A层、80％的B层和10％的C层组成，所述 A层由A层由双峰线性低密度聚乙烯5～7
份、增粘剂1～3份和甲基 纤维素1～2份混合而成，所述B层由双峰线性低密度聚乙烯40～45 份、PE 50～60份、增白剂0.2～3份和增粘剂0～7份混合而成，所 述C层由PE 7～9份、增粘剂1～4份和甲基纤维素2～3份混合而成。
[0011]进一步的，包括三层挤出工艺：所述三层分别为A层/B层/C层， 按照重量百分比，由20％的A层、60％的B层和20％的C层组成，所述 A层由A层由双峰线性低密度聚乙烯10～15份、增粘剂1～3份和甲 基纤维素2～5份混合而成，所述B层由双峰线性低密度聚乙烯25～ 35份、PE 30～40份、增白剂0.2～3份和增粘剂1～7份混合而成， 所述C层由PE 12～18份、增粘剂2～3份和甲基纤维素2～4份混合 而成。
[0012]进一步的，包括三层分别为A层/B层/C层，按照重量百分比， 由30％的A层、40％的B层和30％的C层组成，所述A层由A层由双峰 线性低密度聚乙烯15～20份、增粘剂1～4份和甲基纤维素2～5份 混合而成，所述B层由双峰线性低密度聚乙烯20～30份、PE 20～25 份、增白剂0.2～3份和增粘剂1～5份混合而成，所述C层由PE 18～ 20份、增粘剂2～3份和甲基纤维素2～4份混合而成。
[0013]进一步的，所述增粘剂为聚异丁烯或超低密度聚乙烯中的其中一 种。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：
[0015]本专利技术通过添加增白剂，能够使单层挤出工艺、双层挤出工艺和 三层单层挤出工艺生产的PE拉伸缠绕膜透明度高，光亮度好，同时 增加了甲基纤维素，能够使PE拉伸缠绕膜具有优良的拉伸强度。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]本专利技术提供了一种PE拉伸缠绕膜增白工艺，包括单层挤出工艺：
[0019]按照重量份，由双峰线性低密度聚乙烯30～40份、PE 45～65 份、甲基纤维素3～5份、增白剂0.2～3份、增粘剂1～7份混合而 成，增粘剂为聚异丁烯或超低密度聚乙烯中的其中一种。
[0020]实施例2
[0021]一种PE拉伸缠绕膜增白工艺，包括双层挤出工艺：所述双层分 别为A层/B层，按照重量百分比，由10％的A层和90％的B层组成， 其中，所述A层由双峰线性低密度聚乙烯25～30份、增粘剂1～4份 和甲基纤维素2～4份混合而成，所述B层由PE 55～65份、增白剂 0.2～3份和增粘剂0～7份混合而成，增粘剂为聚异丁烯或超低密度 聚乙烯中的其中一种。
[0022]实施例3
[0023]一种PE拉伸缠绕膜增白工艺，包括双层挤出工艺：所述双层分 别为A层/B层，按照重量百分比，由20％的A层和80％的B层组成， 其中，所述A层由双峰线性低密度聚乙烯30～35份、增粘剂1～5份 和甲基纤维素2～5份混合而成，所述B层由PE 50～60份、增白剂 0.2～3份和增粘剂0～7份混合而成，增粘剂为聚异丁烯或超低密度 聚乙烯中的其中一种。
[0024]实施例4
[0025]一种PE拉伸缠绕膜增白工艺，包括双层挤出工艺：所述双层分 别为A层/B层，按照重量百分比，由30％的A层和70％的B层组成， 其中，所述A层由双峰线性低密度聚乙烯35～40份、增粘剂1～5份 和甲基纤维素2～5份混合而成，所述B层由PE 45～55份、增白剂 0.2～3份和增粘剂0～7份混合而成，增粘剂为聚异丁烯或超低密度 聚乙烯中的其中一种。
[0026]实施例5
[0027]一种PE拉伸缠绕膜增白工艺，包括三层挤出工艺：所述三层分 别为A层/B层/C层，按照重量百分比，由10％的A层、80％的B层和 10％的C层组成，所述A层由A层由双峰线性低密度聚乙烯5～7份、 增粘剂1～3份和甲基纤维素1～2份混合而成，所述B层由双峰线性 低密度聚乙烯40～45份、PE 50～本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE拉伸缠绕膜增白工艺，其特征在于，包括单层挤出工艺：按照重量份，由双峰线性低密度聚乙烯30～40份、PE 45～65份、甲基纤维素3～5份、增白剂0.2～3份、增粘剂1～7份混合而成。2.根据权利要求1所述的一种PE拉伸缠绕膜增白工艺，其特征在于，包括双层挤出工艺：所述双层分别为A层/B层，按照重量百分比，由10％的A层和90％的B层组成，其中，所述A层由双峰线性低密度聚乙烯25～30份、增粘剂1～4份和甲基纤维素2～4份混合而成，所述B层由PE 55～65份、增白剂0.2～3份和增粘剂0～7份混合而成。3.根据权利要求2所述的一种PE拉伸缠绕膜增白工艺，其特征在于，包括双层挤出工艺：所述双层分别为A层/B层，按照重量百分比，由20％的A层和80％的B层组成，其中，所述A层由双峰线性低密度聚乙烯30～35份、增粘剂1～5份和甲基纤维素2～5份混合而成，所述B层由PE 50～60份、增白剂0.2～3份和增粘剂0～7份混合而成。4.根据权利要求3所述的一种PE拉伸缠绕膜增白工艺，其特征在于，包括双层挤出工艺：所述双层分别为A层/B层，按照重量百分比，由30％的A层和70％的B层组成，其中，所述A层由双峰线性低密度聚乙烯35～40份、增粘剂1～5份和甲基纤维素2～5份混合而成，所述B层由PE 45～55份、增白剂0.2～3份和增粘剂0～7份混合而成。5.根据权利要求4所述的一种PE拉伸缠绕膜增白工艺，其特征在于，包括三层挤出工艺：所述三层分别为A层/B层/C层，按照重量百分比，由10％的A层...

【专利技术属性】
技术研发人员：马虎，王霞，
申请(专利权)人：苏州恒鑫三友机电有限公司，
类型：发明
国别省市：