本实用新型专利技术公开了一种栈板货物打包膜用打包装置，涉及货物打包技术领域，其包括底板，所述底板上表面卡接有轴承一，且轴承一的内圈与转轴的一端固定连接，所述转轴的顶端开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有矩形块，所述矩形块与栈板的下表面固定连接。该栈板货物打包膜用打包装置，通过设置伸缩杆，在电动机二带动螺杆缓慢转动时，螺纹筒根据螺杆的转动方向上下移动，从而带动打包膜上下移动，使打包膜可以更全面的对栈板上的货物进行打包，通过设置绑带、挂钩和挂环，在将货物打包好后，可以对货物进行固定，避免在运输时因为晃动而导致货物出现倾斜或翻倒的现象，降低了货物在运输时出现损坏的几率，降低了货物生产的成本。降低了货物生产的成本。降低了货物生产的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种栈板货物打包膜用打包装置
[0001]本技术涉及货物打包
，具体为一种栈板货物打包膜用打包装置。
技术介绍
[0002]在货物生产出来后，通常会放置到栈板上等待运输，在运输前需要使用打包膜对展板上放置的货物进行打包，常见的打包方式是人工手持打包膜对货物进行缠绕打包，这使得打包膜无法紧密的贴合到货物表面，同时，在对货物进行打包后，栈板上没有对货物进行固定的装置，在栈板受到晃动时容易使货物出现倾斜翻倒的现象，导致货物容易出现损坏，增加了货物生产的成本。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种栈板货物打包膜用打包装置，解决了常见的打包方式是人工手持打包膜对货物进行缠绕打包，这使得打包膜无法紧密的贴合到货物表面，同时，在对货物进行打包后，栈板上没有对货物进行固定的装置，在栈板受到晃动时容易使货物出现倾斜翻倒的现象，导致货物容易出现损坏，增加了货物生产的成本的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种栈板货物打包膜用打包装置，包括底板，所述底板上表面卡接有轴承一，且轴承一的内圈与转轴的一端固定连接，所述转轴的顶端开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有矩形块，所述矩形块与栈板的下表面固定连接，所述转轴的外表面套接有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮二套接在电机一的输出轴上，所述电机一与底板的上表面固定连接，所述栈板左侧面靠近前后两侧的位置均连接有两个连接块，且两个连接块相对面均卡接有轴承二，且两个轴承二均通过扭簧分别与同一个活动轴的两端固定连接，所述活动轴的外表面套接有缠绕轮，所述缠绕轮的外表面缠绕有绑带，所述绑带的一端延伸出缠绕轮并与挂钩固定连接，所述栈板右侧对应两个缠绕轮的位置均固定连接有挂环，所述底板上表面靠近右侧的中间位置固定连接有电机二，所述电机二的输出轴与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒靠近顶端的外表面开设有外螺纹，且外螺纹与开设有螺纹孔的压板螺纹连接，所述螺纹筒外表面靠近底端的位置固定连接有固定板，所述固定板下表面的前后两侧均固定连接有伸缩杆，且两个伸缩杆的另一端与底板的上表面固定连接。
[0007]优选的，所述栈板下表面搭接有多个万向轮一，且多个万向轮一均通过固定块与底板的上表面固定连接。
[0008]优选的，所述底板上表面的右侧固定连接有两个L型支撑板，且两个L 型支撑板右端的相对面分别与推杆的两端固定连接。
[0009]优选的，后侧所述L型支撑板的上表面固定连接有控制盒，所述控制盒的输入端与
蓄电池的输出端通过导线相连通，所述控制盒的输出端通过导线与电机一和电机二线连接，所述蓄电池设置在电机二的后方，所述蓄电池与底板的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述底板下表面的四角处均固定连接有万向轮二。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]1、该栈板货物打包膜用打包装置，通过电机一带动齿轮二转动，齿轮二通过与齿轮一啮合带动转轴缓慢的转动，通过矩形槽和矩形块之间的配合，使转轴带动栈板缓慢的旋转，使打包膜可以紧密的贴合到货物的表面，通过设置伸缩杆，在电动机二带动螺杆缓慢转动时，螺纹筒根据螺杆的转动方向上下移动，从而带动打包膜上下移动，使打包膜可以更全面的对栈板上的货物进行打包，通过设置绑带、挂钩和挂环，在将货物打包好后，可以对货物进行固定，避免在运输时因为晃动而导致货物出现倾斜或翻倒的现象，降低了货物在运输时出现损坏的几率，降低了货物生产的成本。
[0014]2、该栈板货物打包膜用打包装置，通过固定块与万向轮一之间的配合，在转轴带动栈板转动时，固定块和万向轮可以对栈板进行支撑，避免在对栈板上放置的货物进行打包时出现倾斜的现象而导致打包膜无法紧密的贴合到货物表面，从而增加了货物打包的质量。
[0015]3、该栈板货物打包膜用打包装置，通过螺纹筒外表面的外部螺纹与压板之间的配合，在将打包膜套在套筒外表面后，压板可以对打包膜的顶部进行挤压，增加打包膜的摩擦力，降低打包膜转动的速度，使打包膜可以紧绷的贴合到货物表面，增加了货物打包的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0017]图2为本技术左视的结构示意图。
[0018]图中：1底板、2转轴、3栈板、4齿轮一、5齿轮二、6电机一、7固定块、8万向轮一、9连接块、10活动轴、11缠绕轮、12绑带、13挂钩、14挂环、15电机二、16螺杆、17螺纹筒、18压板、19固定板、20伸缩杆、21L 型支撑板、22推杆、23控制盒、24万向轮二、25蓄电池、26矩形块、27矩形槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种栈板货物打包膜用打包装置，包括底板1，底板1下表面的四角处均固定连接有万向轮二24，在将栈板3放置到转轴2上后，可以通过推杆22进行移动，方便了工作人员对栈板3上放置的货物进行运输，底板1上表面卡接有轴承一，且轴承一的内圈与转轴2的一端固定连接，转轴2的顶端开设有矩形槽27，矩形槽27内设置有矩形块26，矩形块26与栈板3的下表面固定连接，通过设置矩形槽 27和矩
形块26，在栈板3放置到转轴2上后，矩形块26插进矩形槽27的内部，在转轴2转动时可以带动栈板3进行旋转，方便了对货物进行打包，栈板3下表面搭接有多个万向轮一8，且多个万向轮一8均通过固定块7与底板 1的上表面固定连接，转轴2的外表面套接有齿轮一4，齿轮一4与齿轮二5 相啮合，通过设置齿轮一4和齿轮二5，在电机一6带动齿轮二5转动时，较小的齿轮二5通过与较大的齿轮一4啮合带动转轴2缓慢旋转，使栈板3带动货物缓慢转动，从而使打包膜紧密的贴合到货物表面，齿轮二5套接在电机一6的输出轴上，电机一6与底板1的上表面固定连接，栈板3左侧面靠近前后两侧的位置均连接有两个连接块9，且两个连接块9相对面均卡接有轴承二，且两个轴承二均通过扭簧分别与同一个活动轴10的两端固定连接，通过设置扭簧，在将绑带12从缠绕轮11上拉出后，扭簧拉动活动轴10，使活动轴10带动缠绕轮11拉紧绑带12，使绑带12可以对栈板3上打包好的货物进行固定，避免在运输时因为晃动而出现倾斜或翻倒的现象，活动轴10的外表面套接有缠绕轮11，缠绕轮11的外表面缠绕有绑带12，绑带12的一端延伸出缠绕轮11并与挂钩13固定连接，栈板3右侧对应两个缠绕轮11的位置均固定连接有挂环14，通过设置挂钩13与挂环14，拉动绑带12，使绑带12 与货物搭本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种栈板货物打包膜用打包装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面卡接有轴承一，且轴承一的内圈与转轴(2)的一端固定连接，所述转轴(2)的顶端开设有矩形槽(27)，所述矩形槽(27)内设置有矩形块(26)，所述矩形块(26)与栈板(3)的下表面固定连接，所述转轴(2)的外表面套接有齿轮一(4)，所述齿轮一(4)与齿轮二(5)相啮合，所述齿轮二(5)套接在电机一(6)的输出轴上，所述电机一(6)与底板(1)的上表面固定连接，所述栈板(3)左侧面靠近前后两侧的位置均连接有两个连接块(9)，且两个连接块(9)相对面均卡接有轴承二，且两个轴承二均通过扭簧分别与同一个活动轴(10)的两端固定连接，所述活动轴(10)的外表面套接有缠绕轮(11)，所述缠绕轮(11)的外表面缠绕有绑带(12)，所述绑带(12)的一端延伸出缠绕轮(11)并与挂钩(13)固定连接，所述栈板(3)右侧对应两个缠绕轮(11)的位置均固定连接有挂环(14)，所述底板(1)上表面靠近右侧的中间位置固定连接有电机二(15)，所述电机二(15)的输出轴与螺杆(16)的一端固定连接，所述螺杆(16)的外表面螺纹连接有螺纹筒(17)，所述螺纹筒(17)靠近顶端的外表面开设有外螺纹，且外螺纹与开设有螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢艳婷，
申请(专利权)人：苏州恒鑫三友机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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