一种全自动PE胶袋包装机制造技术

技术编号:33992409 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-02 10:02
本实用新型专利技术公开了一种全自动PE胶袋包装机,涉及工业生产设备技术领域,解决了当前PE胶在包装过程中存在下料中容易粘结,以及处理效率不高的问题,其技术方案要点是:包括固定塔,固定塔上沿从上到下的方向分别设置有搅拌结构、分料结构以及封口机,搅拌结构中包含有搅拌桶和第一伺服电机,搅拌桶上表面固定安装有与第一伺服电机固定连接的支撑环架,第一伺服电机输出端固定安装有中心活动杆,中心活动杆上呈均匀分布固定安装有与搅拌桶内壁匹配的搅拌棒,分料结构中半包含有进料桶和第二伺服电机;达到精确控制落料重量的作用,运行过程不存在影响连续下料的问题,处理效率较高。处理效率较高。处理效率较高。

A fully automatic PE plastic bag packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动PE胶袋包装机


[0001]本技术涉及工业生产设备
,更具体地说,它涉及一种全自动PE胶袋包装机。

技术介绍

[0002]聚乙烯(polyethene,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,在工业上,也包括乙烯与少量α

烯烃的共聚物,聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达

100~

70℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),是目前使用较为广泛的一种材料。
[0003]在PE胶颗粒制备完成后,需要对PE胶进行等重量打包处理,目前所采取的方式大多为PLC自动控制的方式,具体实施方式如下:颗粒逐渐进入到包装袋中,通过实时检测重量,在到达一定重量后进行包装袋封口。
[0004]但是在上述内容实施过程中,因为PE颗粒存在一定粘性,PE颗粒相互粘连在一起,不利于落料,从而造成堵塞无法出料的问题,此外,在封口的过程中,需要停止落料,周而复始的情况下,过多的时间被浪费了,导致整体处理过程效率低下,因此,为解决此类问题,我们提出一种全自动PE胶袋包装机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种全自动PE胶袋包装机,达到精确控制落料重量的作用,运行过程不存在影响连续下料的问题,处理效率较高。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括固定塔,所述固定塔上沿从上到下的方向分别设置有搅拌结构、分料结构以及封口机;
[0007]所述搅拌结构中包含有搅拌桶和第一伺服电机,所述搅拌桶上表面固定安装有与第一伺服电机固定连接的支撑环架,所述第一伺服电机输出端固定安装有中心活动杆,所述中心活动杆上呈均匀分布固定安装有与搅拌桶内壁匹配的搅拌棒;
[0008]所述分料结构中半包含有进料桶和第二伺服电机,所述进料桶内部转动安装有分料筒,且所述进料桶上下表面分别固定安装有接口和出料口,所述分料筒呈三圆筒状,所述进料桶上表面设置有与分料筒上表面中心位置固定连接的辊轴盘,所述第二伺服电机的输出端与辊轴盘之间连接有皮带。
[0009]通过采用上述技术方案,在自动包装过程中的落料和排料两个步骤中,首先在落料过程中,原材料在搅拌桶的过程中,可以同时进行搅拌,防止原材料粘结;
[0010]而在排料过程中,利用分料筒进行分料,分料筒以三圆筒的外形设置,在其中一个内部空间中处于进料的状态,而另一个内部空间处于排料状态,过程紧凑,不浪费额外的时间。
[0011]本技术进一步设置为:所述搅拌桶圆周外壁固定安装有安装板,且所述搅拌桶与固定塔之间滑动连接,所述安装板下表面四角位置固定安装有重量传感器,每个所述
重量传感器与固定塔之间固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,在运行过程中,搅拌桶外部通过每个重量传感器进行实时重量检测,以此来控制一段时间中可以排出的原材料。
[0013]本技术进一步设置为:所述固定塔上固定安装有集成控制柜,所述集成控制柜分别与第一伺服电机、第二伺服电机、重量传感器和封口机之间电性连接。
[0014]通过采用上述技术方案,整体装置以集成控制柜作为控制主体,结合重量变化,分别控制第二伺服电机和封口机之间的启动状态。
[0015]本技术进一步设置为:所述搅拌桶下端呈倒圆台状,所述接口设置外形与搅拌桶下端的外壁之间匹配。
[0016]通过采用上述技术方案,原材料通过搅拌桶进入到进料桶的过程中,以接口的外形,可以起到防止原材料飞溅到外部。
[0017]本技术进一步设置为:所述中心活动杆下端位置上固定安装有螺旋片,所述螺旋片与搅拌桶下端内径之间匹配。
[0018]通过采用上述技术方案,原材料在重量作用下,自由落入进料桶中,而在螺旋片的旋转过程中,可以限制落料速度。
[0019]本技术进一步设置为:所述分料筒上表面和下表面与进料桶的内壁顶端和内壁底端之间匹配,且所述分料筒呈均匀分布固定安装有三个橡胶环。
[0020]通过采用上述技术方案,分料筒内部空间在切换过程中,通过每个橡胶环来保持每个内部空间处于相对封闭状态。
[0021]本技术进一步设置为:所述进料桶上的接口和出料口的设置位置与橡胶环之间匹配,所述接口与出料口沿进料桶的圆心点呈偏差状。
[0022]通过采用上述技术方案,分料筒在切换过程中,使其中的进料和出料两个过程之间存在一定的时间差,以便于进行封口机进行封口。
[0023]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0024]整体装置在使用过程中,首先在落料过程中,在其搅拌桶内部设置好搅拌棒,对其内部的原材料进行搅拌混合,防止原材料粘结造成不利排料的问题,而在排料过程中,实时检测搅拌桶其内部的重量变化,在到达一定数值后,来控制分料筒切换角度,在分料筒切换的过程中,存在一定的时间差,该时间差用来封口机进行封口的时间,操作过程中不存在时间浪费的问题,出料效率较高。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:
[0026]图1为本技术的结构示意图;
[0027]图2为本技术的搅拌桶部件的剖切图;
[0028]图3为本技术的进料桶部件的结构示意图;
[0029]图4为本技术的图3的剖切图。
[0030]附图中标记及对应的零部件名称:
[0031]1、第一伺服电机;2、搅拌桶;3、安装板;4、重量传感器;5、固定塔;6、进料桶;7、封
口机;8、集成控制柜;9、支撑环架;10、搅拌棒;11、中心活动杆;12、螺旋片;13、接口;14、辊轴盘;15、皮带;16、第二伺服电机;17、出料口;18、分料筒;19、橡胶环。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图1

4,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。
[0033]需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0034]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动PE胶袋包装机,其特征是,包括固定塔(5),所述固定塔(5)上沿从上到下的方向分别设置有搅拌结构、分料结构以及封口机(7);所述搅拌结构中包含有搅拌桶(2)和第一伺服电机(1),所述搅拌桶(2)上表面固定安装有与第一伺服电机(1)固定连接的支撑环架(9),所述第一伺服电机(1)输出端固定安装有中心活动杆(11),所述中心活动杆(11)上呈均匀分布固定安装有与搅拌桶(2)内壁匹配的搅拌棒(10);所述分料结构中半包含有进料桶(6)和第二伺服电机(16),所述进料桶(6)内部转动安装有分料筒(18),且所述进料桶(6)上下表面分别固定安装有接口(13)和出料口(17),所述分料筒(18)呈三圆筒状,所述进料桶(6)上表面设置有与分料筒(18)上表面中心位置固定连接的辊轴盘(14),所述第二伺服电机(16)的输出端与辊轴盘(14)之间连接有皮带(15)。2.根据权利要求1所述的一种全自动PE胶袋包装机,其特征是,所述搅拌桶(2)圆周外壁固定安装有安装板(3),且所述搅拌桶(2)与固定塔(5)之间滑动连接,所述安装板(3)下表面四角位置固定安装有重量传感器(4),每个所述重...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘顺
申请(专利权)人:广东省鹰飞塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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