密封件的耐压试验装置制造方法及图纸

本公开涉及一种密封件的耐压试验装置，该耐压试验装置包括有水压容器(1)和盖板(2)，所述盖板(2)可拆卸地安装在所述水压容器(1)上，并且所述盖板(2)朝向所述水压容器(1)的一侧设置有多个密封槽(17)，多个所述密封槽(17)沿所述盖板(2)的径向间隔设置并且具有不同的直径尺寸，以用于容纳对应直径尺寸的密封件(16)。通过上述技术方案，本公开提供的密封件的耐压试验装置能够适于对不同规格型号的密封件进行耐压试验。封件进行耐压试验。封件进行耐压试验。

Pressure test device for seals

【技术实现步骤摘要】
密封件的耐压试验装置


[0001]本公开涉及机械设备
，具体地，涉及一种密封件的耐压试验装置。

技术介绍

[0002]密封件广泛应用于机电行业中，用于防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件。在工程实际情况下，密封件的使用工况十分复杂(温度、压力不一定)，不同的使用工况下，压力和/或温度不同，对密封件的密封性有不同的影响。
[0003]相关技术中，密封件的耐压试验装置只能针对某一型号的密封件进行测试，然而由于密封件本身的尺寸规格较多，针对不同规格型号的密封件，就需要不同的工装甚至不同的试验装置。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种密封件的耐压试验装置，该耐压试验装置适于对不同规格型号的密封件进行耐压试验。
[0005]为了实现上述目的，本公开提供一种密封件的耐压试验装置，所述耐压试验装置包括水压容器和盖板，所述盖板可拆卸地安装在所述水压容器上，并且所述盖板朝向所述水压容器的一侧设置有多个密封槽，多个所述密封槽沿所述盖板的径向间隔设置并且具有不同的直径尺寸，以用于容纳对应直径尺寸的密封件。
[0006]可选地，所述盖板沿其径向上设置有多个第一连接孔，所述水压容器沿其径向上设置有多组第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔对应设置，一个所述密封槽对应有一组所述第一连接孔和一组所述第二连接孔，紧固件穿过所述第一连接孔而紧固于所述第二连接孔，以将与所述密封槽的直径尺寸相对应的所述密封件压紧在所述盖板和所述水压容器之间。
[0007]可选地，所述盖板包括主体部分和连接凸缘，所述连接凸缘沿所述主体部分的径向向外延伸并且设置有所述第一连接孔，所述水压容器包括腔体和径向外凸缘，所述径向外凸缘沿所述腔体的径向向外延伸并且设置有所述第二连接孔。
[0008]可选地，所述耐压试验装置包括供水装置，所述供水装置通过供水管道与所述水压容器连通，以向所述水压容器提供试验用水。
[0009]可选地，所述供水管道上设置有止逆阀。
[0010]可选地，所述供水装置中设置有加热装置，以用于加热所述试验用水。
[0011]可选地，所述耐压试验装置包括温度测量装置和温度显示装置，所述温度测量装置设置在所述水压容器的内部，所述温度显示装置位于所述水压容器的外部并通过第一管路与所述温度测量装置连接。
[0012]可选地，所述耐压试验装置包括压力泵，该压力泵通过第二管路与所述水压容器连通。
[0013]可选地，所述耐压试验装置还包括压力表，所述压力表通过第三管路与所述水压容器连通。
[0014]可选地，所述耐压试验装置还包括泄压保护装置，所述泄压保护装置通过第四管路与所述水压容器连通。
[0015]通过上述技术方案，本公开提供的密封件的耐压试验装置包括水压容器和盖板，其中，盖板朝向水压容器的一侧设置多个密封槽，多个密封槽具有不同的直径尺寸，以用于容纳对应直径尺寸的密封件，通过这样的设计方式，本公开提供的密封件的耐压试验装置能够对不同规格尺寸的密封件进行耐压试验，而不需更换不同的工装或者耐压试验装置，能够实现利用同一耐压试验装置对不同规格型号的密封件进行耐压试验。其中，盖板上的若干密封槽分别对应一种规格的密封件，在进行耐压试验时，将待检测的密封件安装在其中。此外，可以更换布置有不同直径尺寸的密封槽的盖板，由此能够实现利用同一耐压试验装置对多种甚至所有规格型号的密封件进行耐压试验。
[0016]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0018]图1是本公开实施例提供的密封件的耐压试验装置的结构示意图；
[0019]图2是本公开实施例提供的密封件的耐压试验装置的另一结构示意图；
[0020]图3是沿图2中A
‑
A线剖切的剖视图；
[0021]图4是本公开实施例提供的密封件的耐压试验装置中的盖板的结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1‑
水压容器，111
‑
第二连接孔，2
‑
盖板，211
‑
第一连接孔，3
‑
紧固件，4
‑ꢀ
供水装置，5
‑
供水管道，6
‑
止逆阀，7
‑
温度测量装置，8
‑
温度显示装置，9
‑ꢀ
第一管路，10
‑
压力泵，11
‑
第二管路，12
‑
压力表，13
‑
第三管路，14
‑
泄压保护装置，15
‑
第四管路，16
‑
密封件，17
‑
密封槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0025]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”通常是相对于相应的部件自身轮廓而言的“内、外”。另外，本公开所使用的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。
[0026]根据本公开的具体实施方式，参考图1至图4中所示，提供一种密封件的耐压试验装置，耐压试验装置包括水压容器1和盖板2，盖板2可拆卸地安装在水压容器1上，并且盖板2朝向水压容器1的一侧设置有多个密封槽 17，多个密封槽17沿盖板2的径向间隔设置并且具有不同的直径尺寸，以用于容纳对应直径尺寸的密封件16。
[0027]通过上述技术方案，本公开提供的密封件的耐压试验装置包括水压容器 1和盖板
2，盖板2朝向水压容器1的一侧设置多个密封槽17，多个密封槽 17具有不同的直径尺寸，以用于容纳对应直径尺寸的密封件16，通过这样的设计方式，本公开提供的密封件的耐压试验装置能够对不同规格尺寸的密封件进行耐压试验，而不需更换不同的工装或者耐压试验装置，能够实现利用同一耐压试验装置对不同规格型号的密封件进行耐压试验。其中，盖板2 上的若干密封槽17分别对应一种规格的密封件16，在进行耐压试验时，将待检测的密封件16安装在其中。此外，可以更换布置有不同直径尺寸的密封槽17的盖板2，由此能够实现利用同一耐压试验装置对多种甚至所有规格型号的密封件进行耐压试验。
[0028]在本公开提供的具体实施方式中，盖板2沿其径向上设置有多个第一连接孔211，水压容器1沿其径向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封件的耐压试验装置，其特征在于，所述耐压试验装置包括水压容器(1)和盖板(2)，所述盖板(2)可拆卸地安装在所述水压容器(1)上，并且所述盖板(2)朝向所述水压容器(1)的一侧设置有多个密封槽(17)，多个所述密封槽(17)沿所述盖板(2)的径向间隔设置并且具有不同的直径尺寸，以用于容纳对应直径尺寸的密封件(16)。2.根据权利要求1所述的密封件的耐压试验装置，其特征在于，所述盖板(2)沿其径向上设置有多个第一连接孔(211)，所述水压容器(1)沿其径向上设置有多组第二连接孔(111)，所述第一连接孔(211)和所述第二连接孔(111)对应设置，一个所述密封槽(17)对应有一组所述第一连接孔(211)和一组所述第二连接孔(111)，紧固件(3)穿过所述第一连接孔(211)而紧固于所述第二连接孔(111)，以将与所述密封槽(17)的直径尺寸相对应的所述密封件(16)压紧在所述盖板(2)和所述水压容器(1)之间。3.根据权利要求2所述的密封件的耐压试验装置，其特征在于，所述盖板(2)包括主体部分和连接凸缘，所述连接凸缘沿所述主体部分的径向向外延伸并且设置有所述第一连接孔(211)，所述水压容器(1)包括腔体和径向外凸缘，所述径向外凸缘沿所述腔体的径向向外延伸并且设置有所述第二连接孔(111)。4.根据权利要求1所述的密封件的耐压试验装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奕麟，柳清山，
申请(专利权)人：美思流体动力科技哈尔滨有限公司，
类型：新型
国别省市：