一种多晶硅生产系统热能的综合利用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种多晶硅生产系统热能的综合利用方法，增设一次闪蒸罐和二次闪蒸罐，将还原炉产生的高温冷却水送入一次闪蒸罐进行闪蒸，得到0.6MPa蒸汽和高温水，输送0.6MPa蒸汽的管线被并入蒸汽管网供冷氢化工序、尾气吸附工序和还原工序使用；高温水送入二次闪蒸罐进行闪蒸，得到0.4MPa蒸汽和热水，输送0.4MPa蒸汽的管线被并入蒸汽管网供精馏工序使用，热水被送至还原炉。本发明专利技术通过对还原炉的高温冷却水进行梯级闪蒸，分别得到0.6MPa和0.4 MPa的蒸汽，可减少原蒸汽系统外供高压蒸汽的用量，降低蒸汽能耗，同时，还能提高现有还原炉热能的利用率。原炉热能的利用率。原炉热能的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种多晶硅生产系统热能的综合利用方法


[0001]本专利技术是一种多晶硅生产系统热能的综合利用方法，具体涉及多晶硅生产系统中还原炉蒸汽热能的综合利用方法，属于多晶硅生产


技术介绍

[0002]随着我国太阳能光伏产业的快速发展，多晶硅作为光伏产业链的基石，也得到迅猛的发展，装置产能规模逐步扩大。由于目前国内多晶硅产能已经过剩，为提高多晶硅企业的市场竞争力，如何有效地降低多晶硅的生产成本是关键。因此，现有多晶硅企业通过对工艺装置进行能耗分析，从能量回收综合利用和高效节能工艺的角度出发，提出了采用多效精馏、还原热能综合利用系统以及冷氢化工艺来代替原有多晶硅的生产工艺，其结果表明，通过采取这些措施后，多晶硅行业的生产成本得到了大幅度的降低。
[0003]在这些措施的实施过程中，我们发现，随着多晶硅企业的不断发展，许多新建的高产能的生产系统被投入使用，这些新建的高产能的生产系统仍然可保留原有多晶硅还原炉，或者在其基础上新建高产能的还原炉体，使之与新建精馏及冷氢化工艺系统相匹配。随着产能的增加，系统蒸汽能耗随之增加，然而多晶硅还原炉的副产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多晶硅生产系统热能的综合利用方法，其特征在于：增设一次闪蒸罐和二次闪蒸罐，将还原炉产生的高温冷却水送入一次闪蒸罐进行闪蒸，得到0.6MPa蒸汽和高温水，输送0.6MPa蒸汽的管线被并入蒸汽管网供冷氢化工序、尾气吸附工序和还原工序使用；高温水送入二次闪蒸罐进行闪蒸，得到0.4MPa蒸汽和热水，输送0.4MPa蒸汽的管线被并入蒸汽管网供精馏工序使用，热水被送至还原炉，所述蒸汽管网还包括来自于还原炉0.2MPa闪蒸罐的0.2MPa蒸汽的管线以及外供的0.9MPa蒸汽的管线，所述0.9MPa蒸汽的管线上设有连接0.2MPa蒸汽的管线、0.6MPa蒸汽的管线以及0.4MPa蒸汽的管线的连接管，各连接管上均设有调节阀。2.根据权利要求1所述的一种多晶硅生产系统热能的综合利用方法，其特征在于：在一次闪蒸罐的进水口连接第二还原炉的炉筒出水口的管道上并联设阀门V1和阀门V2，一次闪蒸罐连接0.6MPa蒸汽的管线的管道上设阀门V5，一次闪蒸罐的出水口连接二次闪蒸罐的进水口的管道上并联设阀门V3和阀门V4；二次闪蒸罐连接0.4MPa蒸汽的管线的管道上设阀门V6，二次闪蒸罐的出水口连接第二还原炉的炉筒进水口的管道上设阀门V7。3.根据权利要求2所述的一种多晶硅生产系统热能的综合利用方法，其特征在于：所述一次闪蒸罐的进水口连接第二还原炉的炉筒出水口的管道上设压力表P1，压力表P1与阀门V1、阀门V2连锁控制；一次闪蒸罐连接0.6MPa蒸汽的管线的管道上设压力表P2，压力表P2与阀门V5连锁控制，二次闪蒸罐连接0.4MPa蒸汽的管线的管道上设压力表P3，压力表P3与阀门V6连锁控制。4.根据权利要求2所述的一种多晶硅生产系统热能的综合利用方法，其特征在于：所述一次闪蒸罐上设压力表L1，L1与阀门V3、...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉祎，官健，
申请(专利权)人：四川永祥多晶硅有限公司，
类型：发明
国别省市：