一种煤矿绞车用排绳收集装置制造方法及图纸

技术编号:33991404 阅读:47 留言:0更新日期:2022-07-02 09:47
本实用新型专利技术公开了一种煤矿绞车用排绳收集装置,包括车体,所述车体的下端固定连接有行走装置,所述车体的上端固定连接有装置箱,所述装置箱内设置有装置腔,所述装置腔的内底部固定连接有电机,所述装置箱的侧壁处贯穿转动连接有轴杆,所述轴杆位于装置腔内的一端与电机的输出轴末端均固定连接有锥齿轮,两个所述锥齿轮相互啮合,所述轴杆位于装置箱外的一端固定连接有绞线轮,所述绞线轮上绕设有绞绳,所述装置箱的侧壁处贯穿设置有输油管,所述装置腔的内底部固定连接有与输油管位置相对应的支撑装置,所述输油管设置有排油机构。本实用新型专利技术结构设计合理,具有方便保养绞绳的好处。好处。好处。

A rope collecting device for coal mine winch

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿绞车用排绳收集装置


[0001]本技术涉及煤矿矿场设备
,尤其涉及一种煤矿绞车用排绳收集装置。

技术介绍

[0002]煤矿绞车是用缠绕在卷筒上的钢丝绳牵引载荷移动的机械设备,主要用于矿山井下或地面牵引车辆,撤移采煤工作面的支柱及其它辅助运输工作,按动力分为电动、风动和液压3种,按钢丝绳与卷筒间的传力方式分有缠绕式和摩擦轮式两种;按用途分有调度绞车、回柱绞车、无极绳绞车和运输绞车4种。
[0003]现有技术中,煤矿绞车在收绳的时候一般都是直接将绞绳收揽到绞线轮上,仅仅起到收揽的作用,如果长时间不使用的话,绞绳很有可能会因为地下潮湿的空气导致绞绳发生锈蚀,为了可以在煤矿矿车上方便保养绞绳,我们提出了一种煤矿绞车用排绳收集装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤矿绞车用排绳收集装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种煤矿绞车用排绳收集装置,包括车体,所述车体的下端固定连接有行走装置,所述车体的上端固定连接有装置箱,所述装置箱内设置有装置腔,所述装置腔的内底部固定连接有电机,所述装置箱的侧壁处贯穿转动连接有轴杆,所述轴杆位于装置腔内的一端与电机的输出轴末端均固定连接有锥齿轮,两个所述锥齿轮相互啮合,所述轴杆位于装置箱外的一端固定连接有绞线轮,所述绞线轮上绕设有绞绳,所述装置箱的侧壁处贯穿设置有输油管,所述装置腔的内底部固定连接有与输油管位置相对应的支撑装置,所述输油管设置有排油机构,所述输油管上位于装置腔内的一端固定连通有传动机构,所述装置箱的上端固定连接有储油装置,所述装置箱的上端螺纹连接有调节机构。
[0007]优选地,所述行走装置包括固定连接在车体下端的多个行走轮,多个所述行走轮均匀分列在车体的下方。
[0008]优选地,所述支撑装置包括固定连接在装置腔内底部的两个支撑杆,两个所述支撑杆的上端均固定连接有支撑弧形板,两个所述支撑弧形板均位于输油管的下端且均对输油管起到支撑效果。
[0009]优选地,所述排油机构包括弹性连接在输油管内壁处的一个弹簧,该弹簧的另一端弹性连接有一个运动板,所述输油管位于装置箱外的下端贯穿设置有漏油嘴,所述漏油嘴的下方设置有毛刷,所述输油管内设置有另外一个运动板与弹簧,两个所述运动板分列在输油管的两侧。
[0010]优选地,所述传动机构包括固定连通在输油管位于装置箱内的一端上的空心柱,
所述空心柱的下端转动连接有次转动杆,所述次转动杆位于空心柱内的一端固定连接有凸轮,靠近空心柱的所述弹簧的一端弹性连接有传动板,所述传动板与凸轮相抵,所述次转动杆的下端上下滑动套设有主转动杆,所述主转动杆的下端与固定连接在电机上的锥齿轮固定连接。
[0011]优选地,所述储油装置包括固定连接在装置箱上端的支撑架,所述支撑架上固定连接有储油瓶,所述储油瓶的上端设置有注油嘴,所述储油瓶的下端贯穿延伸至输油管内。
[0012]优选地,所述调节机构包括螺纹连接在装置箱上端的调节螺栓,所述调节螺栓的下端贯穿延伸至空心柱内并与凸轮的上端转动连接。
[0013]本技术具有以下有益效果;
[0014]本技术中,通过设置支撑装置、排油机构、储油装置与调节机构相互配合,在需要对绞绳上油保养的时候,可以转动调节螺栓,利用储油瓶与输油管对收回的绞绳注入润滑油,可以起到保养绞绳的作用,可以防止绞绳在不使用的时候发生锈蚀。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种煤矿绞车用排绳收集装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种煤矿绞车用排绳收集装置的装置箱剖视图;
[0017]图3为本技术提出的一种煤矿绞车用排绳收集装置的输油管剖视图。
[0018]图中:1车体、2装置箱、3绞绳、4输油管、5漏油嘴、6毛刷、 7绞线轮、8行走轮、9支撑架、10储油瓶、11注油嘴、12调节螺栓、 13空心柱、14次转动杆、15主转动杆、16锥齿轮、17电机、18支撑杆、19轴杆、20支撑弧形板、21弹簧、22运动板、23凸轮、24 传动板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种煤矿绞车用排绳收集装置,包括车体1,车体 1的下端固定连接有行走装置,行走装置包括固定连接在车体1下端的多个行走轮8,多个行走轮8均匀分列在车体1的下方,车体1的上端固定连接有装置箱2,装置箱2内设置有装置腔,装置腔的内底部固定连接有电机17,装置箱2的侧壁处贯穿转动连接有轴杆19,轴杆19位于装置腔内的一端与电机17的输出轴末端均固定连接有锥齿轮16,两个锥齿轮16相互啮合,轴杆19位于装置箱2外的一端固定连接有绞线轮7,绞线轮7上绕设有绞绳3,装置箱2的侧壁处贯穿设置有输油管4,装置腔的内底部固定连接有与输油管4位置相对应的支撑装置,支撑装置包括固定连接在装置腔内底部的两个支撑杆18,两个支撑杆18的上端均固定连接有支撑弧形板20,两个支撑弧形板20均位于输油管4的下端且均对输油管4起到支撑效果。
[0021]其中,输油管4设置有排油机构,排油机构包括弹性连接在输油管4内壁处的一个弹簧21,该弹簧21的另一端弹性连接有一个运动板22,输油管4位于装置箱2外的下端贯穿设置有漏油嘴5,漏油嘴 5的下方设置有毛刷6,输油管4内设置有另外一个运动板22与弹簧 21,两个运动板22分列在输油管4的两侧,输油管4上位于装置腔内的一端固定连通有传动机构,传动机构包括固定连通在输油管4位于装置箱2内的一端上的空心柱13,空心柱13的
下端转动连接有次转动杆14,次转动杆14位于空心柱13内的一端固定连接有凸轮23,靠近空心柱13的弹簧21的一端弹性连接有传动板24,传动板24与凸轮23相抵,次转动杆14的下端上下滑动套设有主转动杆15,主转动杆15与次转动杆14之间通过现有技术中的方形楔形块相连,两者之间可以共同转动,但次转动杆也可以上下运动,方便调节凸轮 23的位置,主转动杆15的下端与固定连接在电机17上的锥齿轮16 固定连接。
[0022]具体地,装置箱2的上端固定连接有储油装置,储油装置包括固定连接在装置箱2上端的支撑架9,支撑架9上固定连接有储油瓶10,储油瓶10的上端设置有注油嘴11,储油瓶10的下端贯穿延伸至输油管4内,装置箱2的上端螺纹连接有调节机构,调节机构包括螺纹连接在装置箱2上端的调节螺栓12,调节螺栓12的下端贯穿延伸至空心柱13内并与凸轮23的上端转动连接。
[0023]本技术中,在收回绞绳3的时候,操作人员可以转动调节螺栓12,调节螺栓12往下带动凸轮23往下运动,可以让凸轮23进入到与传动板24的水平面处,此时电机17正常驱动时,带动凸轮23本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿绞车用排绳收集装置,包括车体(1),其特征在于,所述车体(1)的下端固定连接有行走装置,所述车体(1)的上端固定连接有装置箱(2),所述装置箱(2)内设置有装置腔,所述装置腔的内底部固定连接有电机(17),所述装置箱(2)的侧壁处贯穿转动连接有轴杆(19),所述轴杆(19)位于装置腔内的一端与电机(17)的输出轴末端均固定连接有锥齿轮(16),两个所述锥齿轮(16)相互啮合,所述轴杆(19)位于装置箱(2)外的一端固定连接有绞线轮(7),所述绞线轮(7)上绕设有绞绳(3),所述装置箱(2)的侧壁处贯穿设置有输油管(4),所述装置腔的内底部固定连接有与输油管(4)位置相对应的支撑装置,所述输油管(4)设置有排油机构,所述输油管(4)上位于装置腔内的一端固定连通有传动机构,所述装置箱(2)的上端固定连接有储油装置,所述装置箱(2)的上端螺纹连接有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种煤矿绞车用排绳收集装置,其特征在于,所述行走装置包括固定连接在车体(1)下端的多个行走轮(8),多个所述行走轮(8)均匀分列在车体(1)的下方。3.根据权利要求1所述的一种煤矿绞车用排绳收集装置,其特征在于,所述支撑装置包括固定连接在装置腔内底部的两个支撑杆(18),两个所述支撑杆(18)的上端均固定连接有支撑弧形板(20),两个所述支撑弧形板(20)均位于输油管(4)的下端且均对输油管(4)起到支撑效果。4.根据权利要求1所述的一种煤矿绞车用排绳收集装置,其特征在于,所述排油机构包括弹性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙克元
申请(专利权)人:奚仲山东智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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