一种叶黄素微粒生产用万寿菊粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种叶黄素微粒生产用万寿菊粉碎装置，包括外壳：固定板，所述固定板固定连接于外壳的内部；电机，所述电机固定连接于所述固定板的上表面；第一切割结构，所述第一切割结构设置于所述外壳的内部；第二切割结构，所述第二切割结构设置于所述外壳的内部；下料盒，所述下料盒固定连接于外壳的上表面；集料盒，所述集料盒固定连接于所述固定板中；研磨盒，所述研磨盒固定连接于所述外壳的内部。该叶黄素微粒生产用万寿菊粉碎装置通过切割刀对万寿菊进行初次切割，从而完成对万寿菊的初次粉碎，且切割后的万寿菊会落入到第二切割装置中进行细切割，并且将切割后的万寿菊落入研磨盒中进行研磨，从而使得万寿菊的粉碎可以更加彻底。可以更加彻底。可以更加彻底。

A marigold crushing device for lutein particle production

【技术实现步骤摘要】
一种叶黄素微粒生产用万寿菊粉碎装置


[0001]本技术涉及叶黄素微粒生产
，具体为一种叶黄素微粒生产用万寿菊粉碎装置。

技术介绍

[0002]叶黄素是一种维生素A活性的类胡萝卜素，其用途非常广泛，因为其具有抗氧化、稳定性强、无毒害、安全性高等特点，且能够延缓老年人因黄斑退化而引起的视力退化和失明症，从而被广泛使用，现有的叶黄素一般采用物理方法从天然植物万寿菊中进行提取。
[0003]在对叶黄素的提取过程中一般需要对鲜花进行采集、保鲜发酵、去水干燥、粉碎造粒，现有的粉碎结构在对万寿菊进行粉碎时，只有一道粉碎结构，使得在对万寿菊粉碎进行粉碎时，无法彻底进行粉碎，从而需要对万寿菊进行多次粉碎，使得装置的粉碎效果较差且效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种叶黄素微粒生产用万寿菊粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的万寿菊粉碎结构粉碎效果较差和效率较低问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叶黄素微粒生产用万寿菊粉碎装置，包括外壳：
[0006]固定板，所述固定板固定连接于外壳的内部；
[0007]电机，所述电机固定连接于所述固定板的上表面；
[0008]第一切割结构，所述第一切割结构设置于所述外壳的内部；
[0009]第二切割结构，所述第二切割结构设置于所述外壳的内部；
[0010]下料盒，所述下料盒固定连接于外壳的上表面；
[0011]集料盒，所述集料盒固定连接于所述固定板中；
[0012]研磨盒，所述研磨盒固定连接于所述外壳的内部；
[0013]研磨辊，所述研磨辊轴连接于所述研磨盒的内部；
[0014]输料管，所述输料管固定连接于研磨盒的下端；
[0015]过滤网，所述过滤网固定连接于述输料管的内部；
[0016]采用上述技术方案，能便于对万寿菊进行粉碎装置。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述第一切割结构包括：
[0018]第一传动轴，所述第一传动轴轴连接于所述外壳的内部；
[0019]第一传动辊，所述第一传动辊固定嵌套连接于所述第一传动轴的外表面；
[0020]切割刀，所述切割刀固定连接于所述第一传动辊上；
[0021]第一传动齿轮，所述第一传动齿轮键连接于所述第一传动轴的一端；
[0022]采用上述技术方案，能便于对万寿菊进行粗切割。
[0023]作为本技术的优选技术方案，所述第一传动辊共设置有2个，且第一传动辊表
面固定连接的切割刀之间交叉设置，并且第一传动轴上设置的第一传动齿轮之间啮合连接；
[0024]采用上述技术方案，能便于保证对万寿菊粗切割的稳定。
[0025]作为本技术的优选技术方案，所述第二切割结构包括：
[0026]第二传动轴，所述第二传动轴的一端固定连接在所述电机的输出轴端，且所述第二传动轴的另一端轴连接于外壳的内部；
[0027]第二传动辊，所述第二传动辊固定嵌套连接于第二传动轴的外表面；
[0028]切割块，所述切割块固定连接于第二传动辊的外表面；
[0029]第二传动齿轮，所述第二传动齿轮键连接于所述第二传动轴的一端；
[0030]采用上述技术方案，能便于对万寿菊进行细切割。
[0031]作为本技术的优选技术方案，所述第二传动辊共设置有2个，且第二传动辊表面固定连接的切割块之间交叉设置，并且第二传动轴上设置的第二传动齿轮之间啮合连接；
[0032]采用上述技术方案，能便于保证对万寿菊细切割的稳定。
[0033]作为本技术的优选技术方案，所述第一切割结构与第二切割结构之间通过第一传动结构进行连接；
[0034]采用上述技术方案，能便于粗切割和细切割可以同时进行。
[0035]作为本技术的优选技术方案，所述电机与所述研磨辊之间通过第二传动结构进行连接，且研磨盒的下端的结构形状为半圆形结构，并且研磨盒的下端的半圆的半径与研磨辊的半径相同；
[0036]采用上述技术方案，能便于保证且切割后可以及时进行研磨。
[0037]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该叶黄素微粒生产用万寿菊粉碎装置通过切割刀对万寿菊进行初次切割，从而完成对万寿菊的初次粉碎，且切割后的万寿菊会落入到第二切割装置中进行细切割，并且将切割后的万寿菊落入研磨盒中进行研磨，从而使得万寿菊的粉碎可以更加彻底：
[0038]1、通过第一切割结构中的第一传动辊上的切割刀可以对下落的万寿菊进行粗切割，并将切割后的万寿菊输送带第二切割结构中，并通过第二传动辊表面的切割块进行细切割，可以保证对万寿菊的切割更加细致，从而保证下层的研磨结构可以对万寿菊的研磨更加充分；
[0039]2、通过电机带动第二传动结构进行转动，使得第二传动结构可以带动研磨辊进行转动，使得研磨辊可以对下落的万寿菊进行研磨，并在过滤网的过滤下保证达到要求的万寿菊粉末下落，且对未达标的万寿菊可以进行反复研磨，从而保证对万寿菊的粉碎更加彻底。
附图说明
[0040]图1为本技术俯视结构示意图；
[0041]图2为本技术图1中A
‑
A正面剖视结构示意图；
[0042]图3为本技术图2中B
‑
B反面剖视结构示意图；
[0043]图4为本技术图3中C点放大结构示意图；
[0044]图5为本技术第一切割结构俯视结构示意图；
[0045]图6为本技术第二切割结构俯视结构示意图。
[0046]图中：1、外壳；2、固定板；3、电机；4、第一传动结构；5、第一切割结构；501、第一传动轴；502、第一传动辊；503、切割刀；504、第一传动齿轮；6、第二切割结构；601、第二传动轴；602、第二传动辊；603、切割块；604、第二传动齿轮；7、下料盒；8、第二传动结构；9、集料盒；10、研磨盒；11、研磨辊；12、输料管；13、过滤网。
具体实施方式
[0047]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0048]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种叶黄素微粒生产用万寿菊粉碎装置，包括外壳1：
[0049]固定板2，固定板2固定连接于外壳1的内部；电机3，电机3固定连接于固定板2的上表面；第一切割结构5，第一切割结构5设置于外壳1的内部；第一切割结构5包括：第一传动轴501，第一传动轴501轴连接于外壳1的内部；第一传动辊502，第一传动辊502固定嵌套连接于第一传动轴501的外表面；切割刀503，切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶黄素微粒生产用万寿菊粉碎装置，包括外壳，其特征在于：固定板，所述固定板固定连接于外壳的内部；电机，所述电机固定连接于所述固定板的上表面；第一切割结构，所述第一切割结构设置于所述外壳的内部；第二切割结构，所述第二切割结构设置于所述外壳的内部；下料盒，所述下料盒固定连接于外壳的上表面；集料盒，所述集料盒固定连接于所述固定板中；研磨盒，所述研磨盒固定连接于所述外壳的内部；研磨辊，所述研磨辊轴连接于所述研磨盒的内部；输料管，所述输料管固定连接于研磨盒的下端；过滤网，所述过滤网固定连接于述输料管的内部。2.根据权利要求1所述的一种叶黄素微粒生产用万寿菊粉碎装置，其特征在于：所述第一切割结构包括：第一传动轴，所述第一传动轴轴连接于所述外壳的内部；第一传动辊，所述第一传动辊固定嵌套连接于所述第一传动轴的外表面；切割刀，所述切割刀固定连接于所述第一传动辊上；第一传动齿轮，所述第一传动齿轮键连接于所述第一传动轴的一端。3.根据权利要求2所述的一种叶黄素微粒生产用万寿菊粉碎装置，其特征在于：所述第一传动辊共设置有2个，且第一传动辊表面固定连接的切割刀之间交叉设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩翠翠，马国华，
申请(专利权)人：哈尔滨春宇生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：