本实用新型专利技术涉及环保型建材相关技术领域，且公开了一种环保型建材分类回收装置，包括装置壳体和水浮分离机构,所述装置壳体的内部设置有磁力分离机构，所述装置壳体的内部一侧设置有水浮分离机构，所述装置壳体的顶端安装有入料斗，所述入料斗的内部安装有破碎装置，所述装置壳体的底端内部安装有送料机构，使用过程中，限位螺片可以在从动轴上螺纹移动，从而可以调节圆锯片之间的间距，便于使用者对破碎大小进行调，磁力分离机构可以对环保型建材中的金属与非金属进行分类，水浮分离机构可以对环保型建材中的木材与石块进行分类，从而对环保型建材的种类进行全面分类，而且送料机构可以将分离池中漂浮的环保型建材推出装置。以将分离池中漂浮的环保型建材推出装置。以将分离池中漂浮的环保型建材推出装置。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型建材分类回收装置
[0001]本技术涉及环保型建材相关
，具体为一种环保型建材分类回收装置。
技术介绍
[0002]环保型建材分为基本无毒无害型和低毒、低排放型，基本无毒无害型是指天然的，本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的装饰材料，如石膏、滑石粉、砂石、木材、某些天然石材等，低毒、低排放型是指经过加工、合成等技术手段来控制有毒、有害物质的积聚和缓慢释放、因其毒性轻微、对人类健康不构成危险的装饰材料，如大芯板、胶合板、纤维板等。
[0003]当下，现有的环保型建材分类回收装置在使用中，需要对环保型建材进行初步破碎后才能进行分类回收，而且在对环保型建材破碎时，破碎大小调节十分困难，而且一般都是通过过筛进行分类，不能根据环保型建材的种类进行分类，导致分类不全面的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保型建材分类回收装置，以解决上述
技术介绍
中提到的对环保型建材破碎时，破碎大小调节十分困难，而且一般都是通过过筛进行分类，导致分类不全面的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型建材分类回收装置，包括装置壳体和水浮分离机构,所述装置壳体的内部设置有磁力分离机构，所述装置壳体的内部一侧设置有水浮分离机构，所述装置壳体的顶端安装有入料斗，所述入料斗的内部安装有破碎装置，所述装置壳体的底端内部安装有送料机构，所述磁力分离机构包括分离台、电磁板、驱动电机、传动杆、传动轮和传送履带，所述分离台固定安装在所述装置壳体的内部，所述电磁板安装在所述分离台的一侧，所述传动杆贯穿安装在所述分离台的内部，所述驱动电机安装在所述装置壳体的一侧，所述传动杆的一端连接在所述驱动电机的输出轴端，所述传动轮对称安装在所述传动杆的两侧，所述传送履带套接在所述分离台的外壁。
[0006]优选的，所述破碎装置由粉碎电机、从动轴、圆锯片和限位螺片组成，所述粉碎电机安装在所述装置壳体的一侧，所述从动轴贯穿安装在所述入料斗的内部，所述从动轴的一端连接在所述粉碎电机的输出轴端，所述圆锯片等距套接在所述从动轴的外壁，所述限位螺片对称安装在所述圆锯片的两侧，所述限位螺片与所述从动轴螺纹连接。
[0007]优选的，所述水浮分离机构由分离池、分料板和出料口组成，所述分离池设置在所述装置壳体的内部，所述出料口开设在所述装置壳体的一侧，所述分料板安装在所述分离池的一侧，所述分料板的顶端与所述出料口的底端为同一水平面。
[0008]优选的，所述送料机构由外套筒、驱动气缸、滑动杆和送料板组成，所述外套筒贯穿安装在所述破碎装置的底端，所述驱动气缸固定安装在所述外套筒的内部，所述滑动杆滑动安装在所述外套筒的内部，所述滑动杆的一端连接在所述驱动气缸的输出端，所述送
料板焊接在所述滑动杆的一侧。
[0009]优选的，所述传送履带的底端设置有定位条，所述定位条贯穿安装在所述传动轮的内部，所述传送履带的内壁与所述分离台的外壁相互贴合。
[0010]优选的，所述装置壳体的内部一侧安装有下料板，所述装置壳体的内部开设有斜滑面，所述下料板的一侧与所述传送履带的外壁相互贴合。
[0011]优选的，所述装置壳体的内部一侧开设有储料仓，所述储料仓的内部安装有分料杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用过程中，限位螺片可以在从动轴上螺纹移动，从而可以移动圆锯片，调节圆锯片之间的间距，进而便于使用者对破碎大小进行调，磁力分离机构可以对环保型建材中的金属与非金属进行分类，水浮分离机构可以对环保型建材中的木材与石块进行分类，从而对环保型建材的种类进行全面分类，而且送料机构可以将分离池中漂浮的环保型建材通过分料板推出出料口，并且储料仓中分料杆的分布可以使不同大小的金属环保型建材掉落到不同深度，从而对金属环保型建材进行大小分类。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的破碎装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的分离台结构示意图；
[0017]图5为本技术的电磁板结构示意图；
[0018]图6为本技术的分离池结构示意图。
[0019]图中：1、装置壳体；2、磁力分离机构；3、水浮分离机构；4、入料斗；5、破碎装置；6、送料机构；7、分离台；8、电磁板；9、驱动电机；10、传动杆；11、传动轮；12、传送履带；13、粉碎电机；14、从动轴；15、圆锯片；16、限位螺片；17、分离池；18、分料板；19、出料口；20、外套筒；21、驱动气缸；22、滑动杆；23、送料板；24、定位条；25、下料板；26、斜滑面；27、储料仓；28、分料杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种环保型建材分类回收装置，包括装置壳体1和水浮分离机构3,装置壳体1的内部设置有磁力分离机构2，装置壳体1的内部一侧设置有水浮分离机构3，装置壳体1的顶端安装有入料斗4，入料斗4的内部安装有破碎装置5，装置壳体1的底端内部安装有送料机构6，磁力分离机构2包括分离台7、电磁板8、驱动电机9、传动杆10、传动轮11和传送履带12，分离台7固定安装在装置壳体1的内部，电磁板8安装在分离台7的一侧，传动杆10贯穿安装在分离台7的内部，驱动电机9安装在装置壳体1的一侧，传动杆10的一端连接在驱动电机9的输出轴端，传动轮11对称安装在传动杆10的两侧，传送履带12套接在分离台7的外壁。
[0022]优选的，破碎装置5由粉碎电机13、从动轴14、圆锯片15和限位螺片16组成，粉碎电机13安装在装置壳体1的一侧，从动轴14贯穿安装在入料斗4的内部，从动轴14的一端连接在粉碎电机13的输出轴端，圆锯片15等距套接在从动轴14的外壁，限位螺片16对称安装在圆锯片15的两侧，限位螺片16与从动轴14螺纹连接，从动轴14在随着粉碎电机13输出轴端旋转时，可以带动圆锯片15，从而使圆锯片15对环保型建材进行初步破碎，圆锯片15两侧的限位螺片16可以在从动轴14上螺纹移动，从而可以调节圆锯片15之间的间距，进而便于使用者对破碎大小进行调节。
[0023]优选的，水浮分离机构3由分离池17、分料板18和出料口19组成，分离池17设置在装置壳体1的内部，出料口19开设在装置壳体1的一侧，分料板18安装在分离池17的一侧，分料板18的顶端与出料口19的底端为同一水平面，分离池17中填满了水溶液，当环保型建材落入分离池17中，因木材与石块在水中的浮力不一样，从而使水浮分离机构3可以对环保型建材中的木材与石块进行分类。
[0024]优选的，送料机构6由外套筒20、驱动气缸21、滑动杆22和送料板23组成，外套筒20贯穿安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型建材分类回收装置，包括装置壳体(1)和水浮分离机构(3),其特征在于：所述装置壳体(1)的内部设置有磁力分离机构(2)，所述装置壳体(1)的内部一侧设置有水浮分离机构(3)，所述装置壳体(1)的顶端安装有入料斗(4)，所述入料斗(4)的内部安装有破碎装置(5)，所述装置壳体(1)的底端内部安装有送料机构(6)，所述磁力分离机构(2)包括分离台(7)、电磁板(8)、驱动电机(9)、传动杆(10)、传动轮(11)和传送履带(12)，所述分离台(7)固定安装在所述装置壳体(1)的内部，所述电磁板(8)安装在所述分离台(7)的一侧，所述传动杆(10)贯穿安装在所述分离台(7)的内部，所述驱动电机(9)安装在所述装置壳体(1)的一侧，所述传动杆(10)的一端连接在所述驱动电机(9)的输出轴端，所述传动轮(11)对称安装在所述传动杆(10)的两侧，所述传送履带(12)套接在所述分离台(7)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种环保型建材分类回收装置，其特征在于：所述破碎装置(5)由粉碎电机(13)、从动轴(14)、圆锯片(15)和限位螺片(16)组成，所述粉碎电机(13)安装在所述装置壳体(1)的一侧，所述从动轴(14)贯穿安装在所述入料斗(4)的内部，所述从动轴(14)的一端连接在所述粉碎电机(13)的输出轴端，所述圆锯片(15)等距套接在所述从动轴(14)的外壁，所述限位螺片(16)对称安装在所述圆锯片(15)的两侧，所述限位螺片(16)与所述从动轴(14)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种环保型建材分类回收装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立秋，赵武，王德新，
申请(专利权)人：烟台栖霞中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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