一种饲喂设备的破拱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲喂设备的破拱结构，所述破拱结构包括破拱摆板、破拱齿杆、破拱弹簧、滚轮，所述破拱摆板包括下端相互连通的两个条形板，所述条形板滑动连接在饲料仓的内壁上，所述饲料仓的下端出料口处设置有下料拨轮，所述破拱摆板的下端固定有滚轮，所述滚轮与所述下料拨轮的上端部分重叠且可被所述下料拨轮拨动，所述破拱摆板上固定有挂钩，所述破拱齿杆的上端挂在所述挂钩上，所述破拱齿杆上套接有破拱弹簧，所述破拱齿杆的下端设置有弯钩部并勾在所述破拱弹簧上，所述破拱弹簧远离破拱弹簧的一端固定在所述饲料仓的内壁上。本实用新型专利技术解决了饲料仓粉料结拱的问题，具有破拱效果好、降低人工工作强度的优点。降低人工工作强度的优点。降低人工工作强度的优点。

A broken arch structure of feeding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种饲喂设备的破拱结构


[0001]本技术属于养殖饲喂设备
，具体涉及一种饲喂设备的破拱结构。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们对猪肉的需求量日益增长，大型规模化猪厂中猪的饲养数量也在逐渐增多，传统的养殖方式已经无法满足猪的健康生长发育需求。具体体现在原有的饲料仓在饲喂粉料时有一定结拱几率，结构后影响设备的使用，同时也影响猪只正常的采食，需要人工干预才能解除结构，操作十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种饲喂设备的破拱结构，能有效对饲料仓内的粉料破拱，从而有效防止粉料结拱，有利于猪只的顺利采食。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种饲喂设备的破拱结构，所述破拱结构包括破拱摆板、破拱齿杆、破拱弹簧、滚轮，所述破拱摆板包括下端相互连通的两个条形板，所述条形板滑动连接在饲料仓的内壁上，所述饲料仓的下端出料口处设置有下料拨轮，所述破拱摆板的下端固定有滚轮，所述滚轮与所述下料拨轮的上端部分重叠且可被所述下料拨轮拨动，所述破拱摆板上固定有挂钩，所述破拱齿杆的下端挂在所述挂钩上，所述破拱齿杆上套接有破拱弹簧，所述破拱齿杆的上端设置有弯钩部并勾在所述破拱弹簧的上，所述破拱弹簧的远离破拱齿杆的一端固定在所述饲料仓的内壁上。
[0006]进一步地，所述两个条形板上分别固定有连接板，两个所述连接板沿相互靠近的方向倾斜设置，两个所述连接板上固定有同一个分压罩。
[0007]进一步地，所述连接板朝向所述破拱齿杆的方向倾斜并和所述破拱摆板之间产生夹角，所述分压罩位于所述破拱摆板朝向所述破拱齿杆的一侧。
[0008]进一步地，所述破拱摆板还包括弧形通槽和条形通槽，所述挂钩固定于所述弧形通槽内，所述条形通槽内固定有连接杆，所述破拱摆板通过所述连接杆固定所述滚轮。
[0009]进一步地，所述滚轮设置为两个且分别设置在所述连接杆的两侧。
[0010]进一步地，所述挂钩的两端设置有向下弯折的弯折部。
[0011]进一步地，所述破拱齿杆还包括圆环部、长杆和多个V型齿，所述圆环部设置在所述长杆的端部并挂在所述挂钩上，多个所述V型齿分别固定在所述长杆上。
[0012]进一步地，所述破拱齿杆上和所述破拱弹簧重合位置的V型齿穿出所述破拱弹簧。
[0013]进一步地，所述破拱摆板靠近所述饲料仓的左侧壁设置，所述条形板倾斜设置并且和所述饲料仓的前后侧壁的倾斜方向相同。
[0014]进一步地，所述破拱齿杆靠近所述饲料仓的右侧壁设置，所述破拱齿杆倾斜设置并且和所述饲料仓的前后侧壁的倾斜方向相同。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过在饲料仓内设置破拱摆板，在破拱摆板上通过挂钩挂接破拱齿杆，破拱齿杆上套接破拱弹簧，在破拱摆板下端固定滚轮，滚轮可被下料拨轮拨动，下料拨轮拨动滚轮，破拱摆板的上端被限制在饲料仓的内壁上，破拱摆板下端随着滚轮开始摆动，从而破拱齿杆和破拱弹簧一起随着破拱摆板摆动，起到破拱作用，破拱弹簧同时具有回位的功能，破拱摆板在破拱弹簧的带动下回位，从而滚轮回位后再次受到下料拨轮的拨动，循环往复实现破拱，有效防止饲料仓内的粉料结拱，有利于猪只顺利的采食，免去了人工解除粉料结拱，降低了工作强度。
[0017]总之，本技术具有破拱效果好、降低人工工作强度的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术饲料仓剖开的主视图；
[0020]图3为本技术饲料仓剖开的侧视图；
[0021]图4为图3中A处的局部放大图；
[0022]图5为本技术中破拱摆板的结构示意图；
[0023]图6为本技术中破拱齿杆的结构示意图。
[0024]图中，1、饲料仓，2、破拱摆板，201、条形板，202、弧形通槽，203、条形通槽，3、破拱齿杆，301、长杆，302、V型齿，303、圆环部，304、弯钩部，4、挂钩，5、破拱弹簧，6、分压罩，7、连接板，8、连接杆，9、滚轮，10、下料拨轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
6所示，一种饲喂设备的破拱结构，具体的，所述破拱结构设置饲料仓1内；所述破拱结构包括破拱摆板2、破拱齿杆3、破拱弹簧5、滚轮9，所述破拱摆板2包括下端相互连通的两个条形板201，所述条形板201滑动连接在饲料仓1的内壁上；
[0027]具体的，条形板201的上端开设有槽孔，使用螺栓和固定板将条形板201限制在饲料仓1的内壁上，所述条形板201通过螺栓和槽孔可使条形板201被限制在内壁上后依旧可滑动，以便于能使条形板201摆动；
[0028]所述饲料仓1的下端出料口处设置有下料拨轮10，所述破拱摆板2的下端固定有滚轮 9，所述滚轮9与所述下料拨轮10的上端部分重叠且可被所述下料拨轮10拨动；
[0029]具体的，所述下料拨轮10设置在饲料仓1的出料口处，下料拨轮10连接有电机，电机驱动下料拨轮10转动，下料拨轮10上设置有若干均匀分布的拨片，滚轮9可位于相邻的两个拨片之间并可被拨片拨动；
[0030]所述破拱摆板2上固定有挂钩4，所述破拱齿杆3的上端挂在所述挂钩4上，所述破拱齿杆3上套接有破拱弹簧5，所述破拱齿杆3的下端设置有弯钩部304并勾在所述破拱弹簧5上，所述破拱弹簧5远离破拱齿杆3的一端固定在所述饲料仓1的内壁上；
[0031]破拱摆板2的上端被限制在饲料仓1的内壁上，破拱摆板2下端随着滚轮9摆动，从而破拱齿杆3和破拱弹簧5一起随着破拱摆板2摆动，起到破拱作用，破拱弹簧5同时具有回位的功能，破拱摆板2在破拱弹簧5的带动下回位，从而滚轮9回位后再次受到下料拨轮10的拨动，循环往复实现破拱。
[0032]本实施例中，如图1
‑
3所示，所述两个条形板201上分别固定有连接板7，两个所述连接板7沿相互靠近的方向倾斜设置，两个所述连接板7上固定有同一个分压罩6；分压罩6的设置可将投放后粉料进行初步散料，避免直接落入出料口处的粉料过多；具体的，分压罩6设置在两个条形板201之间，连接板7固定在条形板201的中下部分，以便于连接板7可随着破拱摆板2下端摆动，从而分压罩6可一起摆动，使分压罩6的散料作用更好。
[0033]本实施例中，如图1
‑
2所示，所述连接板7朝向所述破拱齿杆3的方向倾斜并和所述破拱摆板2之间产生夹角，所述分压罩6位于所述破拱摆板2朝向所述破拱齿杆3的一侧。
[0034]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲喂设备的破拱结构，其特征在于：所述破拱结构包括破拱摆板、破拱齿杆、破拱弹簧、滚轮，所述破拱摆板包括下端相互连通的两个条形板，所述条形板滑动连接在饲料仓的内壁上，所述饲料仓的下端出料口处设置有下料拨轮，所述破拱摆板的下端固定有滚轮，所述滚轮与所述下料拨轮的上端部分重叠且可被所述下料拨轮拨动，所述破拱摆板上固定有挂钩，所述破拱齿杆的下端挂在所述挂钩上，所述破拱齿杆上套接有破拱弹簧，所述破拱齿杆的上端设置有弯钩部并勾在所述破拱弹簧上，所述破拱弹簧的远离破拱齿杆的一端固定在所述饲料仓的内壁上。2.根据权利要求1所述的饲喂设备的破拱结构，其特征在于：所述两个条形板上分别固定有连接板，两个所述连接板沿相互靠近的方向倾斜设置，两个所述连接板上固定有同一个分压罩。3.根据权利要求2所述的饲喂设备的破拱结构，其特征在于：所述连接板朝向所述破拱齿杆的方向倾斜并和所述破拱摆板之间产生夹角，所述分压罩位于所述破拱摆板朝向所述破拱齿杆的一侧。4.根据权利要求1所述的饲喂设备的破拱结构，其特征在于：所述破拱摆板还包括弧形通槽和条形通槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹沛，裴孟侠，龚进牧，钱阵山，古妙强，王玉攀，
申请(专利权)人：河南南商农牧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：