一种生物菌肥生产线不间断分流装置制造方法及图纸

技术编号:33897601 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-22 17:35
本实用新型专利技术公开了一种生物菌肥生产线不间断分流装置,涉及菌肥生产技术领域,本实用新型专利技术包括分流罐,分流罐的内部固定连接有承接板,承接板的底部设置有下料机构,分流罐的内部设置有限量机构,下料机构包括旋转电机、旋转轴、下料螺杆与出料管,限量机构包括固定套筒、液压缸与引导体。本实用新型专利技术为一种生物菌肥生产线不间断分流装置,通过引导体将物料均匀的分散分流罐中,然后启动旋转电机,从而使得旋转电机通过旋转轴,来带动下料螺杆旋转,进而将物料均匀的分流出去,并且能够通过控制旋转电机的旋转速度,来控制物料的下落速度,当分流罐内部的物料较多时,通过液压缸来带动引导体上移,以此来将进料管堵住,保证物料不会堆积过多。会堆积过多。会堆积过多。

【技术实现步骤摘要】
一种生物菌肥生产线不间断分流装置


[0001]本技术涉及菌肥生产
,特别涉及一种生物菌肥生产线不间断分流装置。

技术介绍

[0002]生物菌肥是根据土壤微生态学原理、植物营养学原理、以及现代“有机农业”的基本概念而研制出来的,其采用活性微生物的生命活动导致作物得到所需养分的一种新型肥料,其产生糖类物质,占土壤有机质的0.1%,与植物粘液,矿物胚体和有机胶体结合在一起,可以改善土壤团粒结构,增强土壤的物理性能和减少土壤颗粒的损失,在一定的条件下,还能参与腐殖质形成。所以施用微生物肥料能改善土壤物理性状,有利于提高土壤肥力。
[0003]目前市场上的分流装置难以均匀地对肥料进行分流下料,往往需要多个控制机构才能实现对分流下料的速度进行同步调节,并且在分流下料的过程中容易因物料物料太多导致下料不顺畅甚至堵塞管道的情况出现。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种生物菌肥生产线不间断分流装置,可以有效解决
技术介绍
中难以均匀地对肥料进行分流下料,并且在分流下料的过程中容易因物料物料太多导致下料不顺畅甚至堵塞管道的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种生物菌肥生产线不间断分流装置,包括分流罐,所述分流罐的内部固定连接有承接板,所述承接板的底部设置有下料机构,所述分流罐的内部设置有限量机构;
[0006]所述下料机构包括旋转电机、旋转轴、下料螺杆与出料管,所述旋转电机的一端与承接板固定连接,所述旋转电机的输出端与旋转轴的一端固定连接,所述旋转轴的另一端与下料螺杆的一端固定连接,所述出料管数量有四组,且呈环形等间距分布在分流罐的底部,每组所述出料管均与分流罐的内部相连通,且每组所述出料管的内部均与一组所述下料螺杆活动连接;
[0007]所述限量机构包括固定套筒、液压缸与引导体,所述固定套筒的一端与分流罐的内部底板固定连接,所述固定套筒的内部与液压缸的一端固定连接,所述液压缸的输出端通过驱动机构连接有引导体。
[0008]优选地,所述驱动机构包括与液压缸输出端固定连接的安装板、以及固定连接在安装板顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出端与引导体固定连接。
[0009]优选地,所述承接板的顶部固定连接有进料管,所述进料管与分流罐的内部相连通,所述进料管的圆心正对分流罐的圆心。
[0010]优选地,所述下料螺杆的横截面尺寸与出料管的横截面尺寸相等。
[0011]优选地,所述固定套筒的侧壁顶部为倒角结构,所述引导体的底部横截面与固定
套筒顶部的横截面相匹配。
[0012]优选地,所述引导体的内部镶嵌有气泵,所述气泵的出风口通过管道延伸至固定套筒的顶部。
[0013]优选地,所述引导体的形状为圆锥体,所述引导体的底部固定连接有阻挡环,所述阻挡环的外径尺寸与固定套筒的内径尺寸相等。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]本技术中,通过进料管将物料输送到分流罐的内部,并通过引导体将物料均匀的分散分流罐中,然后启动旋转电机,从而使得旋转电机通过旋转轴,来带动下料螺杆旋转,进而将物料均匀的分流出去,并且能够通过控制旋转电机的旋转速度,来控制物料的下落速度,当料位开关检测到分流罐内部的物料较多时,此时启动液压缸,从而使得液压缸来带动引导体上移,以此来将进料管堵住,防止物料过多导致下料不顺畅甚至堵塞管道的情况出现,当料位开关检测到物料较少时,此时通过液压缸来带动引导体下移,以此来将进料管打开,防止出现物料过少导致的断料现象。
附图说明
[0016]图1为本技术一种生物菌肥生产线不间断分流装置整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种生物菌肥生产线不间断分流装置内部结构示意图;
[0018]图3为本技术一种生物菌肥生产线不间断分流装置出料管分布结构示意图;
[0019]图4为本技术一种生物菌肥生产线不间断分流装置固定套筒立体结构示意图;
[0020]图5为本技术一种生物菌肥生产线不间断分流装置固定套筒与引导体连接结构示意图。
[0021]图中:1、分流罐;2、承接板;3、进料管;4、旋转电机;5、旋转轴;6、下料螺杆;7、出料管;8、固定套筒;9、液压缸;10、安装板;11、驱动电机;12、引导体;13、气泵;14、阻挡环。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1—5所示,本技术为一种生物菌肥生产线不间断分流装置,包括分
流罐1,分流罐1的内部固定连接有承接板2,承接板2的底部设置有下料机构,分流罐1的内部设置有限量机构,承接板2的底部固定连接有料位开关,通过料位开关来检测分流罐1内部的物料情况;
[0026]下料机构包括旋转电机4、旋转轴5、下料螺杆6与出料管7,旋转电机4的一端与承接板2固定连接,旋转电机4的输出端与旋转轴5的一端固定连接,旋转轴5的另一端与下料螺杆6的一端固定连接,出料管7数量有四组,且呈环形等间距分布在分流罐1的底部,每组出料管7均与分流罐1的内部相连通,且每组出料管7的内部均与一组下料螺杆6活动连接;
[0027]限量机构包括固定套筒8、液压缸9与引导体12,固定套筒8的一端与分流罐1的内部底板固定连接,固定套筒8的内部与液压缸9的一端固定连接,液压缸9的输出端通过驱动机构连接有引导体12。
[0028]驱动机构包括与液压缸9输出端固定连接的安装板10、以及固定连接在安装板10顶部的驱动电机11,驱动电机11的输出端与引导体12固定连接,通过驱动电机11,来带动引导体12旋转,从而将引导体12表面的物料甩落到分流罐1的内部。
[0029]承接板2的顶部固定连接有进料管3,进料管3与分流罐1的内部相连通,进料管3的圆心正对分流罐1的圆心,通过进料管3,将物料输送到分流罐1的内部。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物菌肥生产线不间断分流装置,其特征在于:包括分流罐(1),所述分流罐(1)的内部固定连接有承接板(2),所述承接板(2)的底部设置有下料机构,所述分流罐(1)的内部设置有限量机构;所述下料机构包括旋转电机(4)、旋转轴(5)、下料螺杆(6)与出料管(7),所述旋转电机(4)的一端与承接板(2)固定连接,所述旋转电机(4)的输出端与旋转轴(5)的一端固定连接,所述旋转轴(5)的另一端与下料螺杆(6)的一端固定连接,所述出料管(7)数量有四组,且呈环形等间距分布在分流罐(1)的底部,每组所述出料管(7)均与分流罐(1)的内部相连通,且每组所述出料管(7)的内部均与一组所述下料螺杆(6)活动连接;所述限量机构包括固定套筒(8)、液压缸(9)与引导体(12),所述固定套筒(8)的一端与分流罐(1)的内部底板固定连接,所述固定套筒(8)的内部与液压缸(9)的一端固定连接,所述液压缸(9)的输出端通过驱动机构连接有引导体(12)。2.根据权利要求1所述的一种生物菌肥生产线不间断分流装置,其特征在于:所述驱动机构包括与液压缸(9)输出端固定连接的安装板(10)、以及固定连接在安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜晓姜昆基
申请(专利权)人:甘肃辰昆生物科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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