本发明专利技术公开了一种光路刀把的散热装置及光路刀把,的光路刀把的散热装置包含至少一个导热片以及多个导热棒。导热片配置成贴设于光路刀把的主体的外侧面上。导热棒依序穿设于导热片与主体中,其中这些导热棒的导热系数大于主体的导热系数。导热棒与导热片可将光路刀把内部的积热有效导出,并可增加散热表面积,通过可提升光路刀把的寿命,并可提高加工的工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
光路刀把的散热装置及光路刀把
[0001]本专利技术是有关于一种加工工具,且特别是有关于一种光路刀把的散热装置及光路刀把。
技术介绍
[0002]激光具有可使材料表面快速温升且不影响底材的特性。因此,激光辅助加工技术是一种常见的精密加工技术,其主要应用于模具产业、航太产业、与医疗产业等的难加工材料,例如陶瓷、超合金等难以直接切削的材料。
[0003]然而,激光加热虽可先行软化材料来提升铣削效率,但容易造成刀把内部的温度过高,而导致刀把损毁。因此,如何有效降低刀把的内部温度为关键的技术之一。
技术实现思路
[0004]因此,本专利技术的一目的就是在提供一种光路刀把的散热装置及光路刀把,其通过削减光路刀把的侧面体积,以及装设高导热金属的导热棒与导热片,可将光路刀把内部的积热有效导出,并可增加散热表面积。通过,可防止光路刀把内部的镜片破裂,并可提升光路刀把的寿命,更可解决公知光路刀把无法长时间运行的问题,进而可提高加工的工作效率。
[0005]本专利技术的另一目的就是在提供一种光路刀把的散热装置及光路刀把,其可依照光路刀把的温度分布来调整导热棒的位置,因此可使光路刀把的内部温度的分布均匀。
[0006]本专利技术的又一目的就是在提供一种光路刀把的散热装置及光路刀把,其导热棒可采实心设计,通过应用在热源不均匀的情况下也不会影响光路刀把的动平衡,因此产业应用性广泛。
[0007]本专利技术的再一目的就是在提供一种光路刀把的散热装置及光路刀把,其导热棒可采用错位排列,通过光路刀把旋转所产生的流体流过光路刀把的表面时,可在突出的导热棒后形成马蹄形涡流,进而可增加光路刀把的表面的热传性。
[0008]根据本专利技术的上述目的,提出一种光路刀把的散热装置。光路刀把的散热装置包含至少一个导热片以及多个导热棒。导热片配置成贴设于光路刀把的主体的外侧面上。导热棒依序穿设于导热片与主体中,其中这些导热棒的导热系数大于主体的导热系数。
[0009]依据本专利技术的一实施例,上述的至少一个导热片的数量为两个,且本体包含彼此相对的两个削减侧,导热片分别贴设于这些削减侧上。
[0010]依据本专利技术的一实施例,上述的导热棒彼此错位排列。
[0011]依据本专利技术的一实施例,上述每个导热棒包含实心棒体。
[0012]依据本专利技术的一实施例,上述每个导热棒为螺丝,螺丝的头部为圆柱形。
[0013]依据本专利技术的一实施例,上述的导热棒以第一间距排成数列,在每列的导热棒中的相邻二者之间的第二间距与每个导热棒的径向尺寸的比值小于或等于5。
[0014]依据本专利技术的一实施例,上述的第一间距与每个导热棒的径向尺寸的比值小于或
等于5。
[0015]依据本专利技术的一实施例,上述的导热片与导热棒的材料为铜。
[0016]根据本专利技术的上述目的,另提出一种光路刀把。此光路刀把包含主体、至少一个导热片、以及多个导热棒。主体具有通道以供光束通过。导热片贴设于主体的外侧面上。每个导热棒包含头部以及杆状部。头部凸设于导热片的外侧面。杆状部与头部接合,且依序穿设于导热片与主体中。
[0017]依据本专利技术的一实施例,上述的本体包含多个削减侧,且上述至少一个导热片的数量与这些削减侧的数量相同,且这些导热片分别贴设在削减侧上。
[0018]依据本专利技术的一实施例,在每个导热片中,这些导热棒彼此错位排列。
[0019]依据本专利技术的一实施例,上述每个杆状部包含实心棒体。
[0020]依据本专利技术的一实施例,上述每个杆状部包含螺杆,且每个头部为圆柱形。
[0021]依据本专利技术的一实施例,上述的导热片与导热棒的材料为铜。
[0022]依据本专利技术的一实施例,上述的导热棒以第一间距排成数列,且第一间距与每个导热棒的径向尺寸的比值小于或等于5。此外,在每列的导热棒中的相邻二者之间的第二间距与每个导热棒的径向尺寸的比值小于或等于5。
附图说明
[0023]为让本专利技术的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,现结合附图说明如下:
[0024]图1是绘示依照本专利技术的一实施方式的一种光路刀把的上视示意图;
[0025]图2是绘示依照本专利技术的一实施方式的一种光路刀把的侧视示意图。
[0026]主要附图标记说明:
[0027]100
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光路刀把,110
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主体,110a
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外侧面,110h
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螺孔,112
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通道,114
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削减侧,116
‑
削减侧,120
‑
散热装置,122
‑
导热棒,122a
‑
头部,122b
‑
杆状部,122h
‑
锁附槽,124
‑
导热片,124a
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接合面,124b
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外侧面,124h
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螺孔,126
‑
导热片,126a
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接合面,126b
‑
外侧面,126h
‑
螺孔,d1
‑
径向尺寸,d2
‑
径向尺寸,L1
‑
第一列,L2
‑
第二列,L3
‑
第三列,L4
‑
第四列,L5
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第五列,L6
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第六列,L7
‑
第七列,p1
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第一间距,p2
‑
第二间距,RD
‑
方向。
具体实施方式
[0028]有鉴于光路刀把本身的热传导速率低,而导致加工时所产生的热都积在光路刀把的内部发热源,因此本专利技术在此提出一种光路刀把的散热装置与光路刀把。本专利技术将导热性佳的导热棒穿设于光路刀把的本体中,并将导热片贴附在光路刀把的主体的外侧面上,通过可将光路刀把内部的热量导出,并可增加散热表面积。因此,本专利技术的应用可防止光路刀把的内部镜片破裂,而可延长光路刀把的寿命,亦可解决公知光路刀把无法长时间运行的问题,进而可提升加工效率。
[0029]请参照图1与图2,其是分别绘示依照本专利技术的一实施方式的一种光路刀把的上视示意图与侧视示意图。本实施方式的光路刀把100可应用在铣削主轴装置中,而接合在铣削主轴的底部。铣削主轴装置进行加工操作时,光路刀把100可以铣削主轴的轴心为旋转轴转动,例如沿方向RD转动。本实施方式的光路刀把100的散热装置120主要是通过固体热传导
的方式将光路刀把100的内部积热导出,因此相较于利用流体流通于刀把的冷却方式,本实施方式因无需考量刀把旋转时的流体管路设计,而可大幅降低刀把设计的复杂度,可有效降低刀把的制作成本。
[0030]光路刀把100主要可包含主体110与散热装置120。主体110可包含通道112。通道112可供来自铣削主轴的加工光束本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光路刀把的散热装置,其特征在于,所述光路刀把的散热装置包含:至少一个导热片,配置成贴设于光路刀把的主体的外侧面上;以及多个导热棒,依序穿设于所述至少一个导热片与所述主体中,其中所述多个导热棒的导热系数大于所述主体的导热系数。2.如权利要求1所述的光路刀把的散热装置,其特征在于,所述至少一个导热片的数量为两个,且所述本体包含彼此相对的两个削减侧,所述多个导热片分别贴设于所述两个削减侧上。3.如权利要求1所述的光路刀把的散热装置,其特征在于,所述多个导热棒彼此错位排列。4.如权利要求1所述的光路刀把的散热装置,其特征在于,每个所述导热棒包含实心棒体。5.如权利要求1所述的光路刀把的散热装置,其特征在于,每个所述导热棒为螺丝,所述螺丝的头部为圆柱形。6.如权利要求1所述的光路刀把的散热装置,其特征在于,所述多个导热棒以第一间距排成多列,在每列的所述多个导热棒中的相邻二者之间的第二间距与每个所述导热棒的径向尺寸的比值小于或等于5。7.如权利要求6所述的光路刀把的散热装置,其特征在于,所述第一间距与每个所述导热棒的所述径向尺寸的比值小于或等于5。8.如权利要求1所述的光路刀把的散热装置,其特征在于,所述至少一个导热片与所述多个导热棒的材...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈鸿达,吕育廷,张始伟,
申请(专利权)人:财团法人金属工业研究发展中心,
类型:发明
国别省市:
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