一种锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯床，设有轨道、设有锯台、承料架和移动梯台；锯台安装在轨道上，锯台设有安装底架，安装底架设有驱动电机A，驱动电机A皮带传动连接有驱动轮，驱动轮安装在轨道上，安装底架设有第一圆锯组和第二圆锯组，第一圆锯组和第二圆锯组相对设置成120

【技术实现步骤摘要】
一种锯床


[0001]本技术涉及锯床领域，特别是涉及一种锯床。

技术介绍

[0002]圆锯床也称圆锯机。圆锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀箱作进给运动，将物料架上的木材锯开，一般的圆锯床采用的是单一圆锯片切割，在面对较大木材需要切割一部分时，常常要多次调整木材位置进行切割，加工效率较慢，而且因为大型木材重量较大，需要吊机吊起调整方位，调整过程中还需要工作人员在旁负责调整位置，面对较大的木材，工作人员需要梯子的辅助才能对其进行调整，固定好木材之后又要将梯子移开，浪费大量人力的同时，大大的影响的加工效率。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种锯床，设有轨道、设有锯台、承料架和移动梯台；
[0004]所述锯台安装在轨道上，所述锯台设有安装底架，所述安装底架设有驱动电机A，所述驱动电机A皮带传动连接有驱动轮，所述驱动轮安装在轨道上，所述安装底架设有第一圆锯组和第二圆锯组，所述承料架上设有夹紧机构，所述移动梯台上设有移动阶梯。
[0005]进一步的，所述第一圆锯组和第二圆锯组相对设置成120
°
夹角。
[0006]进一步的，所述承料架位于轨道侧面，所述移动梯台位于轨道另一侧，所述承料架与移动梯台相对设置。
[0007]进一步的，承料架设有固定底架，所述固定底架上端连接有限位柱，所述夹紧机构设有两组丝杆模组，所述丝杆模组对称安装在限位柱上，所述丝杆模组上设有夹具体，所述夹具体套在限位柱上。
[0008]进一步的，移动梯台设有固定阶梯，所述移动阶梯设置在固定阶梯上方，所述固定阶梯上方侧面设有轨道B，所述轨道B内设有滑轮，所述滑轮侧面连接有安装柱，所述安装柱侧面连接移动阶梯，所述安装柱上方固定连接有齿条。
[0009]进一步的，固定阶梯底部设有驱动电机C，所述驱动电机C皮带传动连接有转轴C，所述转轴C一端连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
[0010]进一步的，所述轨道为H形状轨道，所述驱动电机A设置在安装底架后端，所述驱动电机A皮带传动连接有传动杆，所述传动杆设置在安装底架后端下方，所述驱动轮数量为两个，分别安装在传动杆两侧。
[0011]进一步的，所述安装底架前端两侧设有滑轮B，所述滑轮B安装在轨道上。
[0012]进一步的，所述第一圆锯组设有驱动电机D，所述驱动电机D皮带传动连接有转轴A，所述转轴A连接有圆锯A，所述第二圆锯组设有驱动电机E，所述驱动电机E皮带传动连接有转轴B，所述转轴B连接有圆锯B。
[0013]本技术的有益效果是：通过设置两组圆锯，两组圆锯片相对设置成120
°
夹角，
只需一次切割就能在圆木上锯出120
°
三角形木块，无需多次切割，圆木可以直接进入下一环节加工，增加了加工效率；
[0014]通过设置移动梯台，工作人员站在移动阶梯上，可调节自身到圆木之间的距离，方便固定圆木，并且在固定好圆木后，移动阶梯可以自动缩回，不会挡住锯台移动。
附图说明
[0015]附图1为本实施例一种锯床的整体结构示意图；
[0016]附图2为本实施例一种锯床的左视图；
[0017]附图3为本实施例一种锯床的锯台局部结构示意图之一；
[0018]附图4为本实施例一种锯床的锯台局部结构示意图之二；
[0019]附图5为本实施例一种锯床的承料架结构示意图；
[0020]附图6为本实施例一种锯床的夹紧机构局部结构示意图；
[0021]附图7为本实施例一种锯床的移动梯台结构示意图；
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0023]实施例，如附图1至7所示的一种锯床，设有轨道1、有锯台2、承料架3和移动梯台4；
[0024]轨道1为H形状轨道，锯台2设有安装底架21，安装底架21后端两侧安装有驱动轮232前端两侧安装有滑轮B234，驱动轮232与滑轮B234安装在轨道1上，安装底架21后端上方设有驱动电机A231后端下方设有传动杆233，驱动电机A231连接有皮带轮，传动杆233上设有皮带轮，驱动电机A231与传动杆233通过皮带连接，传动杆233两端分别与驱动轮232连接，驱动电机A231可通过皮带传动带动传动杆233旋转，从而带动驱动轮232旋转，安装底架21两侧固定有安装板，左侧安装板上安装有驱动电机D224和转轴A225，驱动电机D224连接有皮带轮，转轴A225底部连接有皮带轮，顶部连接有圆锯A226，右侧安装板上安装有驱动电机E227和转轴B228，驱动电机E227连接有皮带轮，转轴B228底部连接有皮带轮，顶部连接有圆锯B229,圆锯A226与圆锯B229相对设置成120
°
夹角，驱动电机E227和转轴B228通过皮带连接，驱动电机D224和转轴A225通过皮带连接。
[0025]承料架3安装在轨道1左侧，承料架3设有固定底架32和夹紧机构31，固定底架32固定连接在轨道1左侧，固定底架32上方固定连接有限位柱33，夹紧机构31设有两组丝杆模组311，两组丝杆模组311对称固定连接在限位柱33侧面，丝杆模组311上安装有夹具体312，夹具体312套在限位柱33上，丝杆模组311可驱动夹具体312在限位柱33限制下移动。
[0026]移动梯台4设有固定阶梯42和移动阶梯41，移动阶梯41设置在固定阶梯42上方，固定阶梯42上方两侧固定有轨道B421，轨道B421内设有滑轮422，滑轮422侧面连接有安装柱423，安装柱423侧面连接移动阶梯41，安装柱423上方固定连接有齿条424，轨道B421上方连接有转轴C44，转轴C44前侧连接有齿轮45，齿轮45与齿条424啮合，后侧连接有皮带轮，固定阶梯42底部设有驱动电机C43，驱动电机C43上方设有传动杆B46，驱动电机C43连接有皮带轮，传动杆B46中央和两侧安装皮带轮，驱动电机C43与传动杆B46通过皮带连接，传动杆B46与转轴C44通过皮带连接，驱动电机C43可驱动传动杆B46转动，带动齿轮45与齿条424做齿轮齿条传动，控制安装柱423在轨道B421内移动，从而控制移动阶梯41的移动。
[0027]具体实施流程：
[0028]上料：吊机将圆木吊起，工作人员站在移动阶梯41上，驱动电机C43启动，控制移动阶梯41移动到合适位置，工作人员辅助将圆木移动到合适位置后，丝杆模组311启动，两个夹具体312相互靠拢，将圆木夹紧，驱动电机C43再次启动将移动阶梯41归位，完成上料。
[0029]加工：驱动电机E227和驱动电机D224启动，带动圆锯A226与圆锯B229做切削运动，驱动电机A231启动，带动驱动轮232转动，锯台2在轨道1上想圆木移动，切割下120
°
三角形木块，完成加工。
[0030]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯床，设有轨道(1)，其特征在于：设有锯台(2)、承料架(3)和移动梯台(4)；所述锯台(2)安装在轨道(1)上，所述锯台(2)设有安装底架(21)，所述安装底架(21)上设有驱动电机A(231)，所述驱动电机A(231)皮带传动连接有驱动轮(232)，所述驱动轮(232)安装在轨道(1)上，所述安装底架(21)上设有第一圆锯组(221)和第二圆锯组(222)，所述承料架(3)上设有夹紧机构(31)，所述移动梯台(4)上设有移动阶梯(41)。2.根据权利要求1所述一种锯床，其特征在于：所述第一圆锯组(221)和第二圆锯组(222)相对设置成120
°
夹角。3.根据权利要求1所述一种锯床，其特征在于：所述承料架(3)位于轨道(1)侧面，所述移动梯台(4)位于轨道(1)另一侧，所述承料架(3)与移动梯台(4)相对设置。4.根据权利要求2所述一种锯床，其特征在于：承料架(3)设有固定底架(32)，所述固定底架(32)上端连接有限位柱(33)，所述夹紧机构(31)设有两组丝杆模组(311)，所述丝杆模组(311)对称安装在限位柱(33)上，所述丝杆模组(311)上设有夹具体(312)，所述夹具体(312)套在限位柱(33)上。5.根据权利要求3所述一种锯床，其特征在于：移动梯台(4)设有固定阶梯(42)，所述移动阶梯(41)设置在固定阶梯(42)上方，所述固定阶梯(42)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永安，
申请(专利权)人：东莞市酷珀机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：