一种纺织纱线除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种纺织纱线除尘装置，包括工作台、凹槽、安装槽、工作仓和安装板；多个所述安装槽对称设有滑槽，所述滑槽设有卡槽，所述安装槽内设有除尘组件，所述除尘组件包括活动连接在所述安装槽内的框架，所述框架上端面设有第一电机，所述第一电机输出端伸入所述框架的一端设有扇叶，所述框架外壁对称设有卡块，本实用新型专利技术通过设置鼓风机、喷嘴、杂物框和除尘组件的相互配合，能对纱线表面的灰尘和粉末进行清理，清理完的粉尘被吸入收集，避免影响车间内的空气环境，也避免了工作人员吸入粉尘破坏身体健康，且通过设置了卡块、卡槽、限位块和限位孔的相互配合，能拆卸框架，对扇叶和框架上附着的灰尘进行清理。叶和框架上附着的灰尘进行清理。叶和框架上附着的灰尘进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线除尘装置


[0001]本技术涉及纺织纱线除尘
，特别是涉及一种纺织纱线除尘装置。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，在纱线纺织的过程中，纱线表面的灰尘粉末会在加工过程中被扬起来，容易对车间空气造成污染污染，吸入后对工作人员身体造成损伤。
[0003]现有技术中例如申请号为：201820517918.7的专利，包括清洁支架以及清洁吹风部件，所述清洁支架用于连接在针织横机的工作台上，所述清洁吹风部件连接在所述清洁支架上，所述清洁吹风部件位于所述工作台的台面上方，所述清洁吹风部件还连接于所述针织横机的控制器，所述清洁吹风部件朝向于所述工作台的台面，所述清洁吹风部件用于通过吹风清除所述针织横机的纱灯与纱线摩擦产生的飞花。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为此装置虽然节时节力，但是无法将吹起的灰尘进行收集，也无法将吸尘的装置拆下清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种纺织纱线除尘装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织纱线除尘装置，包括工作台、凹槽、安装槽、工作仓和安装板；多个所述安装槽对称设有滑槽，所述滑槽设有卡槽，所述安装槽内设有除尘组件，所述除尘组件包括活动连接在所述安装槽内的框架，所述框架上端面设有第一电机，所述第一电机输出端伸入所述框架的一端设有扇叶，所述框架外壁对称设有卡块。
[0007]采用上述技术方案，通过设置鼓风机、喷嘴、杂物框和除尘组件的相互配合，能对纱线表面的灰尘和粉末进行清理，清理完的粉尘被吸入收集，避免影响车间内的空气环境，也避免了工作人员吸入粉尘破坏身体健康，且通过设置了卡块、卡槽、限位块和限位孔的相互配合，能拆卸框架，对扇叶和框架上附着的灰尘进行清理。
[0008]优选的，所述卡块上下端面对称设有向内凹进的限位槽，所述限位槽内分别设有弹簧和限位块，所述弹簧的两端分别与所述限位槽和所述限位块固定连接，所述卡槽内对称设有与所述限位块相互配合的限位孔。
[0009]采用上述技术方案，通过设置限位块和限位孔，能安装拆卸框架。
[0010]优选的，对称设置的所述安装板后端面设有第二电机，所述第二电机贯穿所述安装板的一端设有丝杆，所述丝杆外壁活动连接有移动块，所述移动块前端面设有与所述丝杆相互配合的螺纹槽，所述移动块上端面设有移动杆。
[0011]采用上述技术方案，通过设置丝杆和移动块，能带动横板前后移动。
[0012]优选的，所述移动杆上端面设有横板，所述横板上端面设有鼓风机，所述鼓风机的输出端设有伸入所述横板上端面的送风管，所述横板内设有多个出风槽，所述横板下端面设有多个喷嘴，所述喷嘴与所述送风管和所述出风槽相互连通。
[0013]采用上述技术方案，通过设置鼓风机和喷嘴，能为纱线表面进行吹风清理。
[0014]优选的，所述凹槽活动连接有与所述工作仓相互配合的杂物框。
[0015]采用上述技术方案，通过设置杂物框，能将吸进的灰尘和粉末进行收集。
[0016]优选的，所述杂物框前端面设有向内凹进的把手。
[0017]采用上述技术方案，通过设置把手，方便拉出杂物框。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]1.本技术通过设置鼓风机、喷嘴、杂物框和除尘组件的相互配合，能对纱线表面的灰尘和粉末进行清理，清理完的粉尘被吸入收集，避免影响车间内的空气环境，也避免了工作人员吸入粉尘破坏身体健康，且通过设置了卡块、卡槽、限位块和限位孔的相互配合，能拆卸框架，对扇叶和框架上附着的灰尘进行清理。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的除尘组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术的鼓风机、出风槽和喷嘴的截面图；
[0023]图4为本技术的杂物框的截面图；
[0024]图5为本技术的限位槽、限位块、弹簧和限位孔的截面图；
[0025]图6为本技术的A处放大图。
[0026]附图标记说明：
[0027]图中：1、工作台；11、凹槽；12、安装槽；121、滑槽；122、卡槽；123、限位孔；13、工作仓；14、安装板；15、第二电机；151、丝杆；152、移动块；153、螺纹槽；154、移动杆；16、横板；161、鼓风机；162、送风管；163、出风槽；17、喷嘴；18、杂物框；181、把手；2、除尘组件；21、框架；22、第一电机；23、扇叶；24、卡块；241、限位槽；242、弹簧；243、限位块。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围限制于此。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]实施例1：
[0032]请着重参照附图1
‑
6，包括工作台1、凹槽11、安装槽12、工作仓13和安装板14；多个所述安装槽12对称设有滑槽121，所述滑槽121设有卡槽122，所述安装槽12内设有除尘组件2，所述除尘组件2包括活动连接在所述安装槽12内的框架21，所述框架21上端面设有第一电机22，所述第一电机22输出端伸入所述框架21的一端设有扇叶23，所述框架21外壁对称设有卡块24。
[0033]请着重参照附图5、附图6，所述卡块24上下端面对称设有向内凹进的限位槽241，所述限位槽241内分别设有弹簧242和限位块243，所述弹簧242的两端分别与所述限位槽241和所述限位块243固定连接，所述卡槽122内对称设有与所述限位块243相互配合的限位孔123。
[0034]请着重参照附图1，对称设置的所述安装板14后端面设有第二电机15，所述第二电机15贯穿所述安装板14的一端设有丝杆151，所述丝杆151外壁活动连接有移动块152，所述移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线除尘装置，其特征在于，包括工作台(1)、凹槽(11)、安装槽(12)、工作仓(13)和安装板(14)；多个所述安装槽(12)对称设有滑槽(121)，所述滑槽(121)设有卡槽(122)，所述安装槽(12)内设有除尘组件(2)，所述除尘组件(2)包括活动连接在所述安装槽(12)内的框架(21)，所述框架(21)上端面设有第一电机(22)，所述第一电机(22)输出端伸入所述框架(21)的一端设有扇叶(23)，所述框架(21)外壁对称设有卡块(24)。2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线除尘装置，其特征在于，所述卡块(24)上下端面对称设有向内凹进的限位槽(241)，所述限位槽(241)内分别设有弹簧(242)和限位块(243)，所述弹簧(242)的两端分别与所述限位槽(241)和所述限位块(243)固定连接，所述卡槽(122)内对称设有与所述限位块(243)相互配合的限位孔(123)。3.根据权利要求2所述的一种纺织纱线除尘装置，其特征在于，对称设置的所述安装板(14)后端面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘其明，陈俊波，张明艳，
申请(专利权)人：谷城森泽纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：