【技术实现步骤摘要】
一种熔体纺丝纺纱机
[0001]本技术涉及纺纱设备
,具体涉及一种熔体纺丝纺纱机。
技术介绍
[0002]熔融纺丝,为以聚合物熔体为原料,采用熔融纺丝机进行纺丝的一种成型方法。凡是加热能熔融或转变黏流态而不发生显著降解的聚合物(例如涤纶、丙纶、锦纶等),均可采用熔体纺丝方法进行纺丝。
[0003]在纺丝过程中,为了使得喷出的纺丝能够快速形成为固化的丝束纤维,需要对喷出的纺丝进行冷却。传统的为通过采用冷却装置从一个方向向纱线吹风,由于每根纱线到冷却装置的距离不同,因而纱线难以达到冷却均匀的效果。由于纱线往往具有更高的比热,随着每根长丝数的增加,容易在单根纱线之间产生冷斑,从而影响纱线的质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种成本低廉、冷却均匀的熔体纺丝纺纱机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种熔体纺丝纺纱机,所述纺纱机包括纺丝座、喷丝板、环形烟囱、第一导油组件、第一导丝辊、第二导丝辊、横动装置、滚筒包以及滚筒,所述喷丝板设置在 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔体纺丝纺纱机,其特征在于,所述纺纱机包括纺丝座、喷丝板、环形烟囱、第一导油组件、第一导丝辊、第二导丝辊、横动装置、滚筒包以及滚筒,所述喷丝板设置在所述纺丝座的下方,所述喷丝板设置在所述环形烟囱的内腔中,所述环形烟囱与设置有的冷却装置相连,所述环形烟囱与所述喷丝板相配合,用于对经所述喷丝板喷出的纺丝进行冷却,所述第一导丝辊设置在所述喷丝板下方,用于对经所述喷丝板喷出的纺丝进行卷取,所述第一导油组件设置在所述喷丝板与第一导丝辊之间,用于对纺纱进行喷涂润滑油,所述第二导丝辊设置在所述第一导丝辊的下游,用于对经所述第一导丝辊输出的纺丝进行拉伸,所述横动装置设置在所述第二导丝辊的下游,用于对经所述第二导丝辊输出的方式进行横动,所述滚筒包与所述滚筒相配合,用于对经所述横动装置输出的纺丝缠绕在所述滚筒上。2.根据权利要求1所述的纺纱机,其特征在于,所述环形烟囱为圆筒形的外形结...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖文江,陈楚平,刘其明,
申请(专利权)人:谷城森泽纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:
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