本实用新型专利技术公开了具有集中导向式的纺织纱线生产用除尘装置，包括固定板、固定框、吸附板、吸附罩和抽风机，所述固定板固定连接在吸附罩的底端两侧，所述吸附罩固定连接在固定框的上端，所述抽风机通过螺栓固定连接在吸附罩的上端中部，所述吸附板滑动插接在吸附罩的内部，所述固定框的两侧内部均对称滑动安装有清刮板，所述清刮板的内部均匀贯穿开设有清刮槽，所述固定框的两端边缘均通过固定安装架对称固定安装有电动液压推杆，且所述电动液压推杆的前端与清刮板固定连接，所述吸附板上均匀贯穿开设有吸附槽。本产品使用的过程中可以将纱线上易脱落的绒丝快速的吸附清理，使得加工生产的场地不会漂浮灰尘和绒丝。生产的场地不会漂浮灰尘和绒丝。生产的场地不会漂浮灰尘和绒丝。
【技术实现步骤摘要】
具有集中导向式的纺织纱线生产用除尘装置
[0001]本技术涉及纺织纱线生产
，具体为具有集中导向式的纺织纱线生产用除尘装置。
技术介绍
[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纺织纱线生产制造的过程中纱线上的绒线易脱落，从而使得脱落后的绒线丝漂浮在空中，使得加工人员吸入后影响身体的健康,因此急需要一种装置来解决上述的问题，使得在纱线生产的过程中可以将线体上易漂浮的绒丝快速集中的清理清除。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供具有集中导向式的纺织纱线生产用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有集中导向式的纺织纱线生产用除尘装置，包括固定板、固定框、吸附板、吸附罩和抽风机，所述固定板固定连接在吸附罩的底端两侧，所述吸附罩固定连接在固定框的上端，所述抽风机通过螺栓固定连接在吸附罩的上端中部，所述吸附板滑动插接在吸附罩的内部，所述固定框的两侧内部均对称滑动安装有清刮板，所述清刮板的内部均匀贯穿开设有清刮槽，所述固定框的两端边缘均通过固定安装架对称固定安装有电动液压推杆，且所述电动液压推杆的前端与清刮板固定连接，所述吸附板上均匀贯穿开设有吸附槽。
[0005]优选的，所述吸附板的外端对称贯穿开设有抽拉槽。
[0006]优选的，所述吸附板的底端内部均匀固定安装有粘黏板，且所述粘黏板的底端面粘黏有粘胶，且所述粘黏板与吸附槽均匀交错分布。
[0007]优选的，所述清刮板上开设的清刮槽设有四个，且每个所述清刮槽之间间隔5cm。
[0008]优选的，所述抽风机的前端插入至吸附罩中，且所述抽风机位于吸附板上开设吸附槽部分的正上方。
[0009]优选的，所述固定板上均匀贯穿开设有固定孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术在使用过程中通过固定框可以将纱线弯折隔挡输送，从而在隔挡输送的过程中利用摩擦将纱线上的绒丝快速的去除，然后利用抽风机和吸附板将去除的绒丝集中的粘黏吸附去除处理，使得纱线加工的过程中不会出现灰尘和漂浮物。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图；
[0013]图2为本技术的固定框结构示意图；
[0014]图3为本技术的吸附板结构示意图。
[0015]图中：1
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固定板、2
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固定框、3
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吸附板、4
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吸附罩、5
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抽风机、6
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清刮板、7
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清刮槽、8
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固定安装架、9
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电动液压推杆、10
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吸附槽、11
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粘黏板、12
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抽拉槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：具有集中导向式的纺织纱线生产用除尘装置，包括固定板1、固定框2、吸附板3、吸附罩4和抽风机5，固定板1固定连接在吸附罩4的底端两侧，吸附罩4固定连接在固定框2的上端，抽风机5通过螺栓固定连接在吸附罩4的上端中部，吸附板3滑动插接在吸附罩4的内部，固定框2的两侧内部均对称滑动安装有清刮板6，清刮板6的内部均匀贯穿开设有清刮槽7，固定框2的两端边缘均通过固定安装架8对称固定安装有电动液压推杆9，且电动液压推杆9的前端与清刮板6固定连接，吸附板3上均匀贯穿开设有吸附槽10，通过固定框2可以将纱线弯折隔挡输送，从而在隔挡输送的过程中利用摩擦将纱线上的绒丝快速的去除，然后利用抽风机5和吸附板3将去除的绒丝集中的粘黏吸附去除处理，使得纱线加工的过程中不会出现灰尘和漂浮物。
[0018]吸附板3的外端对称贯穿开设有抽拉槽12。
[0019]吸附板3的底端内部均匀固定安装有粘黏板11，且粘黏板11的底端面粘黏有粘胶，且粘黏板11与吸附槽10均匀交错分布。
[0020]清刮板6上开设的清刮槽7设有四个，且每个清刮槽7之间间隔5cm，使得纱线由不同的清刮槽7中经过后可以弯折输送。
[0021]抽风机5的前端插入至吸附罩4中，且抽风机5位于吸附板3上开设吸附槽10部分的正上方。
[0022]固定板1上均匀贯穿开设有固定孔，方便本装置的固定。
[0023]工作原理：通过固定板1上均匀贯穿开设有固定孔，将生产的纱线由清刮板6中开设的清刮槽7中输送，然后通过电动液压推杆9调节和控制清刮板6在固定框2内部滑动调节清刮板6的使用位置，从而使得纱线可以被清刮板6隔挡弯折输送，并且通过将纱线由不同位置处的清刮槽7中输送实现纱线呈弯折状输送，从而被清刮板6隔挡呈弯折状输送的纱线在输送的过程中会与清刮板6之间摩擦，使得纱线上易脱落的绒丝落下，此时启动抽风机5，抽风机5产生的吸力由吸附槽10中传输至固定框2的中部，从而由纱线上脱落的绒丝会被吸附至吸附板3上由粘黏板11上涂抹的粘胶吸附清理，并且通过抽拉槽12可以将吸附板3由吸附罩4中拉出更换，使得吸附板3可以充分的确保具有很好的吸附清理能力，本装置使用的过程中可以将纱线上易脱落的绒丝快速的吸附清理，使得加工生产的场地不会漂浮灰尘和绒丝。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有集中导向式的纺织纱线生产用除尘装置，包括固定板(1)、固定框(2)、吸附板(3)、吸附罩(4)和抽风机(5)，其特征在于：所述固定板(1)固定连接在吸附罩(4)的底端两侧，所述吸附罩(4)固定连接在固定框(2)的上端，所述抽风机(5)通过螺栓固定连接在吸附罩(4)的上端中部，所述吸附板(3)滑动插接在吸附罩(4)的内部，所述固定框(2)的两侧内部均对称滑动安装有清刮板(6)，所述清刮板(6)的内部均匀贯穿开设有清刮槽(7)，所述固定框(2)的两端边缘均通过固定安装架(8)对称固定安装有电动液压推杆(9)，且所述电动液压推杆(9)的前端与清刮板(6)固定连接，所述吸附板(3)上均匀贯穿开设有吸附槽(10)。2.根据权利要求1所述的具有集中导向式的纺织纱线生产用除尘装置，其特征在于：所述吸附板(3)的外端对称贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑源三，
申请(专利权)人：景晟纺织沭阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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