一种金属工件锻造加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属工件锻造加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部设置有升降机构，所述升降机构的顶部贯穿冷却箱且延伸至其外部，所述升降机构的顶部设置有冷却网框，所述冷却箱的底部安装有回收组件。本实用新型专利技术将金属工件放入冷却网框中，再将冷却网框放置在升降板上，通过伺服电机对升降板进行驱动，使得升降板上下运动，方便对金属工件进行拿取，不需要人工将工件从水中捞出，操作过程不但省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，提高了冷却效率，并且金属工件冷却后的水通过滤网过滤后，进入回收箱中备用，能够对水进行回收再利用，减少水资源的浪费，降低了冷却成本，给金属工件锻造工作带来极大的便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工件锻造加工用冷却装置


[0001]本技术涉及金属工件锻造
，具体为一种金属工件锻造加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]金属铸造是将液态金属输送到模具中，该模具包含预期形状的负压印(即三维负像)。金属通过称为浇口的中空通道倒入模具中。然后冷却金属和模具，并取出金属零件，金属工件锻造加工用冷却设备是一种用于对锻造之后的金属工件进行冷却的辅助装置，其在工件锻造的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的金属工件锻造加工用冷却设备使用时，首先向工作腔内倒入冷水，之后将锻造后的金属工件放入至工作腔内的冷水中，通过工作腔内的冷水对金属工件进行快速冷却，金属工件冷却之后，工作人员需要将金属工件从工作腔内取出，但是金属工件取出的过程比较麻烦，需要人工将工件从水中捞出，操作过程不但费时费力，而且增加了工作人员的劳动强度，降低了冷却效率，并且金属工件冷却后的水会被排放掉，不能对水进行回收再利用，导致水资源的浪费，也提高了冷却成本，给金属工件锻造工作带来极大的不便，为此我们提出一种金属工件锻造加工用冷却装置。
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技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属工件锻造加工用冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内部设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)的顶部贯穿冷却箱(1)且延伸至其外部，所述升降机构(2)的顶部设置有冷却网框(3)，所述冷却箱(1)的底部安装有回收组件(4)；所述升降机构(2)包括升降板(21)，所述升降板(21)设置在冷却箱(1)的内部，所述冷却网框(3)设置在升降板(21)的顶部，所述升降板(21)的顶部设置有通孔(22)，所述升降板(21)顶部的左右两侧均安装有固定环(23)，所述固定环(23)的顶部固定连接有拉绳(24)，所述冷却箱(1)顶部的左右两侧均安装有支撑块(25)，所述支撑块(25)的顶部安装有支撑板(26)，所述支撑板(26)顶部的左右两侧均安装有滑轮(27)，所述冷却箱(1)的左右两侧均安装有固定板(28)，所述固定板(28)的顶部安装有连接板(29)，所述连接板(29)远离冷却箱(1)的一侧安装有伺服电机(210)，所述伺服电机(210)的输出轴上安装有驱动转轴(211)，所述冷却箱(1)靠近驱动转轴(211)一侧的凹槽内安装有滚动轴承(212)，所述驱动转轴(211)远离伺服电机(210)的一端与滚动轴承(212)活动连接，所述驱动转轴(211)的表面安装有绕线轮(213)，所述拉绳(24)固定缠绕在绕线轮(213)的表面，所述拉绳(24)远离绕线轮(213)的一端依次穿过支撑板(26)、两个滑轮(27)和支撑板(26)且延伸至冷却箱(1)的内部；所述回收组件(4)包括回收箱(41)，所述回收箱(41)设置在冷却箱(1)的下方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇超，
申请(专利权)人：杭州协盛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：