顶部抽芯低温阀制造技术

本实用新型专利技术公开了顶部抽芯低温阀，包括铝合金阀体；所述铝合金阀体的内部安装有阀芯组件，且铝合金阀体与所述阀芯组件尾部的连接处之间设有阀座，所述阀芯组件顶部外侧铝合金阀体的内壁安装有平衡缸，所述铝合金阀体的顶部安装有加长管，且阀芯组件的顶部安装有延伸至加长管顶部的阀杆，所述加长管内部阀杆的外表面套有隔热套，所述加长管的顶部安装有填料函；本实用新型专利技术设置了带有上下平衡导液孔的阀芯组件，平衡式阀芯结构，介质压差较大时所需的执行器推力很小，阀座泄漏量很小，运行平稳，且填料函与加长管可拆卸地连接便于更换内件，只需将外露在大气环境中的填料函拆下后，直接将阀芯组件等所有阀内零部件拆出，拆卸维修方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
顶部抽芯低温阀


[0001]本技术涉及调节阀
，具体为顶部抽芯低温阀。

技术介绍

[0002]由于冷箱内的介质温度通常很低，冷箱内低温阀需要与大气环境隔离来隔热，在冷箱内低温阀安装在管道后，低温阀之外冷箱之内填充了很多用于隔热的珠光砂，一旦冷箱内低温阀有故障，检修阀门需要爬上空分塔，扒开珠光砂，之后才能实施检修和更换阀内件，检修维护非常不方便，原有顶部抽芯的方案为单座阀，当介质压差较大时阀座泄漏量变大从而不能满足工况要求；为了满足工况要求，只能采用不能抽芯的平衡式内件结构，在原有技术条件下，当介质压差较大时，冷箱内的低温阀维护只能采用扒砂的方法，维护成本高且操作不安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供顶部抽芯低温阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：顶部抽芯低温阀，包括铝合金阀体；所述铝合金阀体的内部安装有阀芯组件，且铝合金阀体与所述阀芯组件尾部的连接处之间设有阀座，所述阀芯组件顶部外侧铝合金阀体的内壁安装有平衡缸，所述铝合金阀体的顶部安装有加长管，且阀芯组件的顶部安装有延伸至加长管顶部的阀杆，所述加长管内部阀杆的外表面套有隔热套，所述加长管的顶部安装有填料函，所述加长管两侧边的顶部皆安装有冷箱连接件，且冷箱连接件的外侧设有连接座；
[0005]所述隔热套的内部填充有隔热填充的底部设有填充物下封闭环，所述隔热套内侧壁的底部设有套装在阀杆表面的阀杆限位套环，且隔热填充顶部的隔热套内设有填充物上封闭环，所述填充物上封闭环顶部的加长管内安装有压环。
[0006]优选的，所述填料函通过上法兰固定安装在加长管的顶部，且上法兰通过上法兰螺栓与加长管固定连接。
[0007]优选的，所述填料函的内部安装有延伸至顶部的填料函附件，且填料函附件的内部设有包裹在阀杆外表面的填料函填充物。
[0008]优选的，所述填料函附件的一侧设有安装脚，且安装脚通过安装螺栓与填料函固定连接。
[0009]优选的，所述加长管通过中法兰固定安装在铝合金阀体的顶部，且中法兰通过中法兰螺栓与铝合金阀体固定连接。
[0010]优选的，所述阀芯组件顶部的中央位置处设有螺纹安装套筒，且阀杆通过底部与螺纹安装套筒固定连接的阀杆安装杆与阀芯组件固定连接。
[0011]优选的，所述阀芯组件的底面均匀分布有下导液平衡孔，且阀芯组件顶部的边缘处均匀分布有上导液平衡孔。
[0012]优选的，所述铝合金阀体的底部设有排液口，所述铝合金阀体的一侧设有侧排液管，且侧排液管的端头设有侧排液口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术设置了带有上下平衡导液孔的阀芯组件，平衡式阀芯结构，介质压差较大时所需的执行器推力很小，阀座泄漏量很小，运行平稳，且填料函与加长管可拆卸地连接便于更换内件，只需将外露在大气环境中的填料函拆下后，直接将阀芯组件等所有阀内零部件拆出，拆卸维修方便。
[0015]2、本技术阀门安装在管道上时，不需要将配套铝管长度控制得很精确，安装方便，锻件铝阀体省去了焊接工时，有效地提高铝合金铝合金阀体的安全性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的外表面示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处细节放大示意图；
[0019]图4为本技术图1中B处细节放大示意图。
[0020]图中：1、铝合金阀体；101、排液口；102、侧排液管；103、侧排液口；2、阀座；3、阀芯组件；301、下导液平衡孔；302、上导液平衡孔；303、螺纹安装套筒；4、阀杆；401、阀杆安装杆；5、加长管；501、中法兰；502、中法兰螺栓；6、隔热套；601、隔热填充；602、填充物上封闭环；603、阀杆限位套环；604、填充物下封闭环；7、压环；8、填料函；801、上法兰；802、上法兰螺栓；9、填料函附件；901、填料函填充物；902、安装脚；903、安装螺栓；10、冷箱连接件；1001、连接座；11、平衡缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：顶部抽芯低温阀，包括铝合金阀体1；铝合金阀体1的内部安装有阀芯组件3，且铝合金阀体1与阀芯组件3尾部的连接处之间设
有阀座2，阀芯组件3顶部外侧铝合金阀体1的内壁安装有平衡缸11，铝合金阀体1的顶部安装有加长管5，且阀芯组件3的顶部安装有延伸至加长管5顶部的阀杆4，加长管5内部阀杆4的外表面套有隔热套6，加长管5的顶部安装有填料函8，加长管5两侧边的顶部皆安装有冷箱连接件10，且冷箱连接件10的外侧设有连接座1001；
[0025]隔热套6的内部填充有隔热填充601的底部设有填充物下封闭环604，隔热套6内侧壁的底部设有套装在阀杆4表面的阀杆限位套环603，且隔热填充601顶部的隔热套6内设有填充物上封闭环602，填充物上封闭环602顶部的加长管5内安装有压环7；
[0026]具体的，将铝合金阀体1安装在低温液体输送管道上，使用时，通过阀杆4对阀芯组件3进行升降，当阀芯组件3与阀座2接触时铝合金阀体1实现闭合，阀芯组件3上升时铝合金阀体1打开排液，平衡缸11在阀芯组件3升降过程中起到平衡保护的效果，加长管5可以对阀杆4进行保护，隔热套6可以通过内部的隔热填充601对阀杆4进行隔热保护，配合填充物上封闭环602以及填充物下封闭环604对其进行密封保护，使得阀杆4底部流通的低温介质可以实现隔离，进而方便对填料函8的拆装维护，冷箱连接件10以及连接座1001可以方便加长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.顶部抽芯低温阀，包括铝合金阀体(1)；其特征在于：所述铝合金阀体(1)的内部安装有阀芯组件(3)，且铝合金阀体(1)与所述阀芯组件(3)尾部的连接处之间设有阀座(2)，所述阀芯组件(3)顶部外侧铝合金阀体(1)的内壁安装有平衡缸(11)，所述铝合金阀体(1)的顶部安装有加长管(5)，且阀芯组件(3)的顶部安装有延伸至加长管(5)顶部的阀杆(4)，所述加长管(5)内部阀杆(4)的外表面套有隔热套(6)，所述加长管(5)的顶部安装有填料函(8)，所述加长管(5)两侧边的顶部皆安装有冷箱连接件(10)，且冷箱连接件(10)的外侧设有连接座(1001)；所述隔热套(6)的内部填充有隔热填充(601)的底部设有填充物下封闭环(604)，所述隔热套(6)内侧壁的底部设有套装在阀杆(4)表面的阀杆限位套环(603)，且隔热填充(601)顶部的隔热套(6)内设有填充物上封闭环(602)，所述填充物上封闭环(602)顶部的加长管(5)内安装有压环(7)。2.根据权利要求1所述的顶部抽芯低温阀，其特征在于：所述填料函(8)通过上法兰(801)固定安装在加长管(5)的顶部，且上法兰(801)通过上法兰螺栓(802)与加长管(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的顶部抽芯低温阀，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛波，
申请(专利权)人：开度上海流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：