低温高压调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了低温高压调节阀，包括阀体；所述阀体的内部设有多级节流机构，该多级节流机构包括阀座、阀座上方的多级套筒和平衡缸，所述多级套筒固定安装在平衡缸下方的阀体内，所述多级套筒的内部安装有阀塞，所述阀体的顶部安装有加长管，且阀塞的顶部安装有延伸至加长管顶部的阀杆，所述加长管内部阀杆的外表面套装有隔热套，所述多级套筒包括从外至内依次层叠分布的第一套筒、第二套筒、第三套筒以及第四套筒；本实用新型专利技术设置了由四组套筒组成的多级套筒，当高压介质流过时产生逐级流阻压降，介质压力逐渐下降，提高了高压介质下抗汽蚀的可靠性，在各层套筒的侧壁中均规则分布通孔，起到很好的降噪功能。起到很好的降噪功能。起到很好的降噪功能。

【技术实现步骤摘要】
低温高压调节阀


[0001]本技术涉及调节阀
，具体为低温高压调节阀。

技术介绍

[0002]低温调节阀应用于低温工况，用于控制低温介质的流量、压力等参数。低温液态高压介质流经阀内，在阀座节流处流速上升而压力下降，容易产生闪蒸汽蚀破坏；
[0003]现有技术通常采用高硬度的材料来制造阀内件以抵御汽蚀的破坏，在密封面及内件接触介质的部位堆焊硬质合金提高硬度，但长期使用后阀体内会受到磨损使得密封不可靠，影响阀门的使用寿命，另有低温抗汽蚀平衡式铝角阀，采用一层多孔套筒分压以降低汽蚀风险，但当低温液态介质压差较大后，一层套筒仍然会产生汽蚀破坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供低温高压调节阀，以解决上述
技术介绍
中提出的低温调节阀在高压液态介质下内件损坏，导致密封不可靠出现泄漏问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：低温高压调节阀，包括阀体；所述阀体的内部设有多级节流机构，该多级节流机构包括阀座、阀座上方的多级套筒和平衡缸，所述多级套筒固定安装在平衡缸下方的阀体内，所述多级套筒的内部安装有阀塞，所述阀体的顶部安装有加长管，且阀塞的顶部安装有延伸至加长管顶部的阀杆，所述加长管的顶部安装有填料函，所述加长管内部阀杆的外表面套装有隔热套；
[0006]所述多级套筒包括从外至内依次层叠分布的第一套筒、第二套筒、第三套筒以及第四套筒，且第一套筒、第二套筒、第三套筒以及第四套筒之间侧壁上皆设有缓冲平衡腔，且缓冲平衡腔上均依据流量特性规则分布多个导液孔，所述第一套筒、第二套筒、第三套筒以及第四套筒之间的导液孔交叉错位分布；
[0007]所述隔热套的内部填充有隔热填充料，且隔热填充料顶部的隔热套内设有上密封环，所述上密封环顶部的加长管内安装有压环。
[0008]优选的，所述阀体的底部设有排液口，所述阀体的一侧设有进液管，且进液管的入口处设有进液口，所述阀座位于排液口与进液管之间。
[0009]优选的，所述加长管通过中法兰固定安装在阀体的顶部，且中法兰通过中法兰螺栓与阀体固定连接，所述加长管与阀体连接处的中央位置处设有定位密封件。
[0010]优选的，所述阀塞顶部的中央位置处设有阀塞固定座，且阀杆通过底部安装在阀塞固定座内的阀杆安装头与阀塞固定连接。
[0011]优选的，所述填料函通过上法兰螺栓固定安装在加长管的顶部，且填料函下方加长管两侧的顶部皆安装有冷箱连接件。
[0012]优选的，所述填料函的内部设有套装在阀杆外表面的填料函附件，且填料函附件嵌入安装在填料函的内部。
[0013]优选的，所述填料函附件的一侧设有安装脚，且安装脚上安装有与填料函固定连
接的安装螺栓，所述填料函附件内部设有套在阀杆外表面的填料函填充物。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术设置了由四组套筒组成的多级套筒，当高压介质流过时产生逐级流阻压降，介质压力逐渐下降，提高了高压介质下抗汽蚀的可靠性，在各层套筒的侧壁中均规则分布通孔，起到很好的降噪功能。
[0016]2、本技术在加长管内的阀杆上包裹了隔热套，隔热套的使用有效地减少阀体内深低温介质与外部的热交换，同时使填料函附件的安装和拆卸更加方便、快捷且安全，降低了阀门维护成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的外表面示意图；
[0019]图3为本技术的图1中多级套筒水平截面结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中多级套筒垂直截面结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中A处细节放大示意图。
[0022]图中：1、阀体；101、排液口；102、进液管；103、进液口；2、阀座；3、多级套筒；301、第一套筒；302、第二套筒；303、第三套筒；304、第四套筒；305、缓冲平衡腔；306、导液孔；4、阀塞；401、阀塞固定座；5、平衡缸；6、阀杆；601、阀杆安装头；7、加长管；701、中法兰；702、中法兰螺栓；703、定位密封件；8、隔热套；801、隔热填充料；802、上密封环；9、压环；10、填料函；1001、上法兰螺栓；11、填料函附件；1101、安装脚；1102、安装螺栓；1103、填料函填充物；12、冷箱连接件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：低温高压调节阀，包括阀体1；阀体1的内部设有多级节流机构，该多级节流机构包括阀座2、阀座2上方的多级套筒3和平衡缸5，
多级套筒3固定安装在平衡缸5下方的阀体1内，多级套筒3的内部安装有阀塞4，阀体1的顶部安装有加长管7，且阀塞4的顶部安装有延伸至加长管7顶部的阀杆6，加长管7的顶部安装有填料函10，加长管7内部阀杆6的外表面套装有隔热套8；
[0027]多级套筒3包括从外至内依次层叠分布的第一套筒301、第二套筒302、第三套筒303以及第四套筒304，且第一套筒301、第二套筒302、第三套筒303以及第四套筒304之间侧壁上皆设有缓冲平衡腔305，且缓冲平衡腔305上均依据流量特性规则分布多个导液孔306，第一套筒301、第二套筒302、第三套筒303以及第四套筒304之间的导液孔306交叉错位分布；
[0028]隔热套8的内部填充有隔热填充料801，且隔热填充料801顶部的隔热套8内设有上密封环802，上密封环802顶部的加长管7内安装有压环9；
[0029]具体的，阀座2可以配合多级套筒3对阀体1进行关闭，阀塞4通过升降的方式开调节多级套筒3的开度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低温高压调节阀，包括阀体(1)；其特征在于：所述阀体(1)的内部设有多级节流机构，该多级节流机构包括阀座(2)、阀座(2)上方的多级套筒(3)和平衡缸(5)，所述多级套筒(3)固定安装在平衡缸(5)下方的阀体(1)内，所述多级套筒(3)的内部安装有阀塞(4)，所述阀体(1)的顶部安装有加长管(7)，且阀塞(4)的顶部安装有延伸至加长管(7)顶部的阀杆(6)，所述加长管(7)的顶部安装有填料函(10)，所述加长管(7)内部阀杆(6)的外表面套装有隔热套(8)；所述多级套筒(3)包括从外至内依次层叠分布的第一套筒(301)、第二套筒(302)、第三套筒(303)以及第四套筒(304)，且第一套筒(301)、第二套筒(302)、第三套筒(303)以及第四套筒(304)之间侧壁上皆设有缓冲平衡腔(305)，且缓冲平衡腔(305)上均依据流量特性规则分布多个导液孔(306)，所述第一套筒(301)、第二套筒(302)、第三套筒(303)以及第四套筒(304)之间的导液孔(306)交叉错位分布；所述隔热套(8)的内部填充有隔热填充料(801)，且隔热填充料(801)顶部的隔热套(8)内设有上密封环(802)，所述上密封环(802)顶部的加长管(7)内安装有压环(9)。2.根据权利要求1所述的低温高压调节阀，其特征在于：所述阀体(1)的底部设有排液口(101)，所述阀体(1)的一侧设有进液管(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明军，
申请(专利权)人：开度上海流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：