【技术实现步骤摘要】
低温分压控制阀
[0001]本技术涉及调节阀
,具体为低温分压控制阀。
技术介绍
[0002]低温分压控制阀应用于低温高压介质的流量和压力调节,高压液体流经阀门节流面时容易形成汽蚀空化从而损坏阀内件,现有技术是将节流内件表面堆焊硬质合金提高表面硬度,当压差较大时阀门使用寿命很短;另一类技术采用多孔套筒结构,分为一级套筒和多级套筒方案:一级套筒在压差较大时仍有损坏风险;而多级套筒受限于阀内空间从而流体能力小且易堵塞节流孔,不能满足大压差大流量的低温介质工况,因此,需要针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供低温分压控制阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:低温分压控制阀,包括阀体;所述阀体的输入端安装有进液管,且阀体的输出端安装有排液管,所述阀体内部靠近进液管的一侧通过平衡缸安装有套筒,所述套筒的内部安装有阀塞,所述阀体的顶部安装有加长管,且加长管的内部安装有与阀塞固定连接的阀杆,所述阀杆延伸至加长管的顶端;
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.低温分压控制阀,包括阀体(2);其特征在于:所述阀体(2)的输入端安装有进液管(1),且阀体(2)的输出端安装有排液管(3),所述阀体(2)内部靠近进液管(1)的一侧通过平衡缸(12)安装有套筒(10),所述套筒(10)的内部安装有阀塞(11),所述阀体(2)的顶部安装有加长管(6),且加长管(6)的内部安装有与阀塞(11)固定连接的阀杆(7),所述阀杆(7)延伸至加长管(6)的顶端;所述排液管(3)内部靠近流出端设有分压孔板(4),且分压孔板(4)的表面均匀分布有分压排液孔(401),所述排液管(3)的管径沿着液体流出方向扩大,且排液管(3)的内部设有喇叭状排液通道(303);所述阀塞(11)与套筒(10)紧密贴合,且套筒(10)的表面均匀分布有通孔(1001),所述套筒(10)底部的外圈设有与阀体(2)紧密连接的密封垫圈(1002),且套筒(10)底部的中央位置处设有导液通道(1003)。2.根据权利要求1所述的低温分压控制阀,其特征在于:所述进液管(1)通过进液管法兰(101)与阀体(2)固定连接,且进液管法兰(101)通过进液管法兰螺栓(103)与阀体(2)固定连接,所述进液管(1)的内部设有与阀体(2)连通的进液通道(102)。3.根据权利要求1所述的低温分压控制阀,其特征在于:所述排液管(3)通过排液管法兰(301)与阀体(2)固定连接,且排液管法...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴明军,
申请(专利权)人:开度上海流体技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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