本实用新型专利技术涉及隔热砖生产的技术领域，特别是涉及一种隔热砖用自动布料机装置，其可提高布料的均匀性，提高布料效果，避免影响隔热砖的生产质量；包括机台、驱动电机、螺纹管、连接架、两组升降气缸、布料筒、下料电机、套管、振动料管、多组振动弹簧和振动电机，机台顶端设有立板，驱动电机固定安装在立板右端，驱动电机的输出端设有丝杠，丝杠和螺纹管螺纹连接，连接架滑动安装在机台顶端，连接架右端和螺纹管左端固定连接，升降气缸底端和连接架顶端固定连接，布料筒的两端均设有翅板，升降气缸的输出端和翅板底端固定连接，布料筒顶端右侧转动设有投料盖，下料电机底端和布料筒顶端固定连接，下料电机的输出端设有丝杠轴。下料电机的输出端设有丝杠轴。下料电机的输出端设有丝杠轴。
【技术实现步骤摘要】
一种隔热砖用自动布料机装置
[0001]本技术涉及隔热砖生产的
，特别是涉及一种隔热砖用自动布料机装置。
技术介绍
[0002]隔热砖是一种具有规则外形的隔热保温制品，属于轻质保温耐火材料，这类材料的共同特点是体积密度小，容重轻，导热系数低，但强度较低，高温重烧收缩较大，隔热、保湿效果好。
[0003]在隔热砖生产过程中，把物料均匀布入压力机模具内是一项必不可少的工序，目前主要通过布料机进行布料操作；然而现有的布料机布料不均匀，布料效果较差，影响隔热砖的生产质量。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高布料的均匀性，提高布料效果，避免影响隔热砖生产质量的隔热砖用自动布料机装置。
[0005]本技术的一种隔热砖用自动布料机装置，包括机台、驱动电机、螺纹管、连接架、两组升降气缸、布料筒、下料电机、套管、振动料管、多组振动弹簧和振动电机，机台顶端设有立板，驱动电机固定安装在立板右端，驱动电机的输出端设有丝杠，丝杠和螺纹管螺纹连接，连接架滑动安装在机台顶端，连接架右端和螺纹管左端固定连接，升降气缸底端和连接架顶端固定连接，布料筒的两端均设有翅板，升降气缸的输出端和翅板底端固定连接，布料筒顶端右侧转动设有投料盖，下料电机底端和布料筒顶端固定连接，下料电机的输出端设有丝杠轴，丝杠轴转动穿过布料筒顶端，布料筒内设有限位板，套管可滑动穿过限位板，套管和丝杠轴螺纹连接，套管底端设有出料盖，出料盖和布料筒底端密封接触，振动料管通过多组振动弹簧固定安装在布料筒底端，两组振动电机分别固定安装在振动料管的两端，振动料管底端设有振动筛网。
[0006]本技术的一种隔热砖用自动布料机装置，还包括四组轮架和四组脚轮，四组轮架分别固定安装在连接架底端，四组脚轮转动安装在四组轮架上，机台顶端设有两组轨道，脚轮可在轨道上左右滑动。
[0007]本技术的一种隔热砖用自动布料机装置，还包括料位计，料位计固定安装在布料筒前端。
[0008]本技术的一种隔热砖用自动布料机装置，还包括观察窗，观察窗固定安装在布料筒前端。
[0009]本技术的一种隔热砖用自动布料机装置，还包括密封垫，密封垫固定安装在投料盖底端。
[0010]本技术的一种隔热砖用自动布料机装置，还包括把手，把手固定安装在投料盖顶端。
[0011]本技术的一种隔热砖用自动布料机装置，还包括两组加强角，两组加强角均固定安装在立板右端和机台顶端之间。
[0012]本技术的一种隔热砖用自动布料机装置，所述出料盖的顶端为弧面结构。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：当对物料进行布料时，先打开投料盖，将物料投入布料筒内，再盖好投料盖，之后启动两组升降气缸，带动两组翅板向下移动，同时使布料筒向下移动，令振动料管接近压力机模具，然后启动下料电机，传动带动丝杠轴转动，带动套管向上移动，并带动出料盖向上移动，将出料盖打开，物料从布料筒底端落入振动料管中，此时启动两组振动电机，在多组振动弹簧的作用下，振动料管被带动转动，使振动料管内的物料通过振动筛网均匀洒落，同时启动驱动电机，传动带动丝杠转动，带动螺纹管向左或者向右移动，并带动连接架移动，使物料均匀分布在压力机模具内即可，通过上述设置，可提高布料的均匀性，提高布料效果，避免影响隔热砖的生产质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是布料筒和丝杠轴连接的前视剖面结构示意图；
[0016]图3是振动料管和振动弹簧连接的俯视剖面结构示意图；
[0017]图4是布料筒和限位板连接的俯视剖面结构示意图；
[0018]图5是布料筒和投料盖连接的俯视结构示意图；
[0019]附图中标记：1、机台；2、立板；3、驱动电机；4、丝杠；5、螺纹管；6、连接架；7、升降气缸；8、布料筒；9、翅板；10、投料盖；11、下料电机；12、丝杠轴；13、限位板；14、套管；15、出料盖；16、振动料管；17、振动弹簧；18、振动电机；19、振动筛网；20、轮架；21、脚轮；22、料位计；23、观察窗；24、密封垫；25、把手；26、加强角。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术的一种隔热砖用自动布料机装置，包括机台1、驱动电机3、螺纹管5、连接架6、两组升降气缸7、布料筒8、下料电机11、套管14、振动料管16、多组振动弹簧17和振动电机18，机台1顶端设有立板2，驱动电机3固定安装在立板2右端，驱动电机3的输出端设有丝杠4，丝杠4和螺纹管5螺纹连接，连接架6滑动安装在机台1顶端，连接架6右端和螺纹管5左端固定连接，升降气缸7底端和连接架6顶端固定连接，布料筒8的两端均设有翅板9，升降气缸7的输出端和翅板9底端固定连接，布料筒8顶端右侧转动设有投料盖10，下料电机11底端和布料筒8顶端固定连接，下料电机11的输出端设有丝杠轴12，丝杠轴12转动穿过布料筒8顶端，布料筒8内设有限位板13，套管14可滑动穿过限位板13，套管14和丝杠轴12螺纹连接，套管14底端设有出料盖15，出料盖15和布料筒8底端密封接触，振动料管16通过多组振动弹簧17固定安装在布料筒8底端，两组振动电机18分别固定安装在振动料管16的两端，振动料管16底端设有振动筛网19；当对物料进行布料时，先打开投料盖10，将物料投入布料筒8内，再盖好投料盖10，之后启动两组升降气缸7，带动两组翅板9向下移动，同时使布料筒8向下移动，令振动料管16接近压力机模具，然后启动下料电机11，传动带
动丝杠轴12转动，带动套管14向上移动，并带动出料盖15向上移动，将出料盖15打开，物料从布料筒8底端落入振动料管16中，此时启动两组振动电机18，在多组振动弹簧17的作用下，振动料管16被带动转动，使振动料管16内的物料通过振动筛网19均匀洒落，同时启动驱动电机3，传动带动丝杠4转动，带动螺纹管5向左或者向右移动，并带动连接架6移动，使物料均匀分布在压力机模具内即可，通过上述设置，可提高布料的均匀性，提高布料效果，避免影响隔热砖的生产质量。
[0022]本技术的一种隔热砖用自动布料机装置，还包括四组轮架20和四组脚轮21，四组轮架20分别固定安装在连接架6底端，四组脚轮21转动安装在四组轮架20上，机台1顶端设有两组轨道，脚轮21可在轨道上左右滑动；通过设置脚轮21，便于连接架6的移动，提高实用性。
[0023]本技术的一种隔热砖用自动布料机装置，还包括料位计22，料位计22固定安装在布料筒8前端；通过设置料位计22，便于工作人员查看布料筒8内的物料料位，以便及时补充。
[0024]本技术的一种隔热砖用自动布料机装置，还包括观察窗23，观察窗23固定安装在布料筒8前端；通过设置观察窗2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔热砖用自动布料机装置，其特征在于，包括机台(1)、驱动电机(3)、螺纹管(5)、连接架(6)、两组升降气缸(7)、布料筒(8)、下料电机(11)、套管(14)、振动料管(16)、多组振动弹簧(17)和振动电机(18)，机台(1)顶端设有立板(2)，驱动电机(3)固定安装在立板(2)右端，驱动电机(3)的输出端设有丝杠(4)，丝杠(4)和螺纹管(5)螺纹连接，连接架(6)滑动安装在机台(1)顶端，连接架(6)右端和螺纹管(5)左端固定连接，升降气缸(7)底端和连接架(6)顶端固定连接，布料筒(8)的两端均设有翅板(9)，升降气缸(7)的输出端和翅板(9)底端固定连接，布料筒(8)顶端右侧转动设有投料盖(10)，下料电机(11)底端和布料筒(8)顶端固定连接，下料电机(11)的输出端设有丝杠轴(12)，丝杠轴(12)转动穿过布料筒(8)顶端，布料筒(8)内设有限位板(13)，套管(14)可滑动穿过限位板(13)，套管(14)和丝杠轴(12)螺纹连接，套管(14)底端设有出料盖(15)，出料盖(15)和布料筒(8)底端密封接触，振动料管(16)通过多组振动弹簧(17)固定安装在布料筒(8)底端，两组振动电机(18)分别固定安装在振动料管(16)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，裘荣霞，丁娟，
申请(专利权)人：山东潍耐节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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