一种便于散热的右曲轴箱盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于散热的右曲轴箱盖，包括曲轴箱端盖本体和护框，所述曲轴箱端盖本体的前面沿横向竖直设置，所述曲轴箱端盖本体前面的顶部和底部均固定有快拆组件；所述护框位于所述曲轴箱端盖本体的前方，且所述护框的顶部和底部分别通过所述快拆组件与所述曲轴箱端盖本体可拆卸连接，所述护框的中部沿纵向开设有置物孔位。有益效果在于：本实用新型专利技术通过插块与插槽纵向滑动配合和限位杆与限位孔竖向滑动配合的方式将护框及散热组件可拆卸的固定在曲轴箱端盖本体的前面，继而能够通过散热组件的风机本体吹风的方式来对曲轴箱端盖本体进行强制的风冷散热，提升了曲轴箱端盖本体的散热效率，有利于延长曲轴箱端盖本体的使用寿命。本体的使用寿命。本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的右曲轴箱盖


[0001]本技术涉及汽车曲轴箱盖领域，具体涉及一种便于散热的右曲轴箱盖。

技术介绍

[0002]汽车的曲轴箱在设计时，上曲轴箱与气缸体铸成一体，下曲轴箱用来贮存润滑油，并封闭上曲轴箱，故又称为油底壳，油底壳受力很小，一般采用薄钢板冲压而成，其形状取决于发动机的总体布置和机油的容量，油底壳内装有稳油挡板，以防止汽车颠动时油面波动过大，油底壳两侧通常需要设计曲轴箱盖进行封闭，而由于润滑油的油温较高会直接传递给右曲轴箱盖，会造成右曲轴箱盖的温度较高，但是目前的右曲轴箱盖在使用过程中，其通常采用自然散热的方式进行发散热量，散热效率极低，长时间下去会直接造成自身的材料性能发生变化而降低寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于散热的右曲轴箱盖，通过插块与插槽纵向滑动配合和限位杆与限位孔竖向滑动配合的方式将护框及散热组件可拆卸的固定在曲轴箱端盖本体的前面，继而能够通过散热组件的风机本体吹风的方式来对曲轴箱端盖本体进行强制的风冷散热，提升了曲轴箱端盖本体的散热效率，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种便于散热的右曲轴箱盖，包括曲轴箱端盖本体和护框，所述曲轴箱端盖本体的前面沿横向竖直设置，所述曲轴箱端盖本体前面的顶部和底部均固定有快拆组件；
[0006]所述护框位于所述曲轴箱端盖本体的前方，且所述护框的顶部和底部分别通过所述快拆组件与所述曲轴箱端盖本体可拆卸连接，所述护框的中部沿纵向开设有置物孔位，且所述置物孔位同轴安装有能够对所述曲轴箱端盖本体强制散热的散热组件。
[0007]作为优选，所述护框为矩形框体且背面不与所述曲轴箱端盖本体的前面接触，所述置物孔位在纵向上为通孔。
[0008]作为优选，所述散热组件包括风机本体和安装架，所述风机本体沿纵向设置且与所述置物孔位同轴，所述风机本体的顶部和底部均沿所述置物孔位的径向固定有所述安装架，且所述安装架彼此远离的端部均固定在所述置物孔位内壁。
[0009]作为优选，所述风机本体为向靠近所述曲轴箱端盖本体吹风的轴流风机，所述置物孔位的前部和底部均展开安装有滤网。
[0010]作为优选，所述快拆组件包括连接板和固定套，所述连接板和所述固定套的数量均为两个，所述连接板分别固定在所述护框的顶面和底部，所述连接板的背面均沿纵向固定有插块，且所述插块的中部均沿竖向开设有限位孔，所述固定套分别固定在所述曲轴箱端盖本体前面的顶部和底部，所述固定套均沿纵向开设有插槽，所述插槽与所述插块一一
对应且分别纵向滑动配合，上下所述固定套彼此远离的外侧端面均沿竖向开设有安装孔，所述安装孔与所述插槽一一对应且分别垂直连通，所述安装孔均沿竖向滑动配合有限位杆，上下所述限位杆彼此靠近的内端分别与对应的所述限位孔竖向滑动配合，上下所述限位杆彼此远离的外端均固定有手柄，所述限位杆位于对应所述手柄和所述固定套外端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧，且所述弹簧两端分别与对应的所述手柄和所述固定套外端面固定连接。
[0011]作为优选，所述插块为矩形块，所述插槽为矩形槽。
[0012]作为优选，所述连接板的背面分别与对应的所述固定套前端面贴合接触。
[0013]采用上述一种便于散热的右曲轴箱盖，初始时，所述插块与所述插槽纵向滑动配合，同时所述限位杆与所述限位孔竖向滑动配合，则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述插块无法脱出所述插槽，从而此时所述护框及所述散热组件与所述曲轴箱端盖本体可拆卸的连接在一起，使用时，通过所述散热组件的所述风机本体吹风的方式能够对所述曲轴箱端盖本体进行强制的风冷散热，提升了所述曲轴箱端盖本体的散热效率，有利于延长所述曲轴箱端盖本体的使用寿命，而需要拆下所述护框时，同时手持上下的所述手柄竖向外拉并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆均脱出对应的所述限位孔，后保持所述限位杆的外拉使所述插块纵向脱出对应的所述插槽，所述护框接所述散热组件随即从所述曲轴箱端盖本体的前部取下，而需要再次装上所述护框时，拿起所述护框使所述连接板的所述插块与所述插槽再次分别纵向对照后滑入，再次同时竖向外拉所述限位杆使内端均收入对应的所述安装孔，以此来避免干扰到所述插块与所述插槽的纵向滑动配合，当所述护框纵向滑移至所述连接板的背面均与对应的所述固定套前端面贴合接触时，此时则表示所述限位杆再次与所述限位孔分别竖向对照，此时松开所述手柄，所述弹簧随即释放拉伸状态而带动所述限位杆再次插入对应的所述限位孔，以此来完成所述护框及所述散热组件在所述曲轴箱端盖本体前部的快速固定，所述护框及所述散热组件与所述曲轴箱端盖本体拆装组合方式简单易操作，既便于将所述散热组件取下后对所述风机本体进行检修，同时便于对所述散热组件的滤网进行彻底的清理。
[0014]有益效果在于：1、本技术通过插块与插槽纵向滑动配合和限位杆与限位孔竖向滑动配合的方式将护框及散热组件可拆卸的固定在曲轴箱端盖本体的前面，继而能够通过散热组件的风机本体吹风的方式来对曲轴箱端盖本体进行强制的风冷散热，提升了曲轴箱端盖本体的散热效率，有利于延长曲轴箱端盖本体的使用寿命；
[0015]2、仅需竖拉限位杆脱出限位孔后即可使插块纵向脱出插槽后将护框及散热组件取离曲轴箱端盖本体的前面，拆装方式简单易操作，既便于将散热组件取下后进行检修，同时便于对散热组件进行彻底的清理。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的正视外部图；
[0018]图2是本技术图1的正视剖视图；
[0019]图3是本技术图1的左视外部图；
[0020]图4是本技术图1的左视剖视图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、曲轴箱端盖本体；2、护框；201、置物孔位；3、过滤组件；301、滤网；302、风机本体；303、安装架；4、快拆组件；401、手柄；402、限位杆；403、弹簧；404、固定套；405、连接板；406、安装孔；407、插槽；408、插块；409、限位孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]参见图1
‑
图4所示，本技术提供了一种便于散热的右曲轴箱盖，包括曲轴箱端盖本体1和护框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的右曲轴箱盖，包括曲轴箱端盖本体(1)和护框(2)，其特征在于：所述曲轴箱端盖本体(1)的前面沿横向竖直设置，所述曲轴箱端盖本体(1)前面的顶部和底部均固定有快拆组件(4)；所述护框(2)位于所述曲轴箱端盖本体(1)的前方，且所述护框(2)的顶部和底部分别通过所述快拆组件(4)与所述曲轴箱端盖本体(1)可拆卸连接，所述护框(2)的中部沿纵向开设有置物孔位(201)，且所述置物孔位(201)同轴安装有能够对所述曲轴箱端盖本体(1)强制散热的散热组件。2.根据权利要求1所述一种便于散热的右曲轴箱盖，其特征在于：所述护框(2)为矩形框体且背面不与所述曲轴箱端盖本体(1)的前面接触，所述置物孔位(201)在纵向上为通孔。3.根据权利要求2所述一种便于散热的右曲轴箱盖，其特征在于：所述散热组件包括风机本体(302)和安装架(303)，所述风机本体(302)沿纵向设置且与所述置物孔位(201)同轴，所述风机本体(302)的顶部和底部均沿所述置物孔位(201)的径向固定有所述安装架(303)，且所述安装架(303)彼此远离的端部均固定在所述置物孔位(201)内壁。4.根据权利要求3所述一种便于散热的右曲轴箱盖，其特征在于：所述风机本体(302)为向靠近所述曲轴箱端盖本体(1)吹风的轴流风机，所述置物孔位(201)的前部和底部均展开安装有滤网(301)。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述一种便于散热的右曲轴箱盖，其特征在于：所述快拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欢有，唐开明，
申请(专利权)人：广州芳源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：