本实用新型专利技术揭示一种铝型材切割设备的出料机构及具有其的铝型材切割设备，该铝型材切割设备的出料机构包括机架、第一驱动结构和夹料结构，夹料结构滑动连接在机架上并用于夹取切割后的铝型材，第一驱动结构安装在机架上并用于驱动夹料结构沿铝型材的出料方向滑动，夹料结构与第一驱动结构的驱动端连接；该铝型材切割设备包括切割结构、第二驱动结构和铝型材切割设备的出料机构，切割结构竖向滑动连接在机架上，切割结构用于对铝型材进行切割，第二驱动结构安装在机架上并用于驱动切割结构靠近或远离铝型材，切割结构与第二驱动结构的驱动端连接；本实用新型专利技术能够有效提高铝型材的出料效率，且能够达到省时省力的目的。且能够达到省时省力的目的。且能够达到省时省力的目的。
【技术实现步骤摘要】
铝型材切割设备的出料机构及具有其的铝型材切割设备
[0001]本技术涉及铝型材切割设备
，具体涉及一种铝型材切割设备的出料机构及具有其的铝型材切割设备。
技术介绍
[0002]铝型材常用于作为包边或支撑框架的材料，例如铝型材用于包裹在蜂窝板的外边缘上，蜂窝板在包裹铝型材后，可与吊顶中的骨架进行装配。目前市面上的铝型材均为长条状结构，在铝型材作为包边或支撑框架使用时，为了适配相应的尺寸，这就需要对长条状的铝型材进行切割，那么就需要使用到铝型材切割装置。目前，中国专利公告号：CN214920919U公开的一种铝型材切割机构及具有其的铝型材切割装置，该铝型材切割装置在对铝型材进行切割后，切割下来的铝型材需要依靠人工的方式从铝型材切割装置中取出，从而存在费时费力和铝型材出料效率低的缺点。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种铝型材切割设备的出料机构及具有其的铝型材切割设备，其能够通过机械化的方式来夹取切割后的铝型材并将铝型材输送到出料位置上。
[0004]一种铝型材切割设备的出料机构，包括机架、第一驱动结构和夹料结构，夹料结构滑动连接在机架上并用于夹取切割后的铝型材，第一驱动结构安装在机架上并用于驱动夹料结构沿铝型材的出料方向滑动，夹料结构与第一驱动结构的驱动端连接。
[0005]一种铝型材切割设备的出料机构，其中，夹料结构包括支架、驱动件和压块，支架滑动连接在机架上并用于支撑切割后的铝型材，支架与第一驱动结构的驱动端连接，驱动件固定在支架上，压块固定在驱动件的驱动端上，驱动件用于驱动压块以使压块将切割后的铝型材压紧在支架上；通过采用这种夹料结构后，当驱动件驱动压块朝靠近铝型材的一侧移动时，压块能够将切割后的铝型材压紧在支架上，当驱动件驱动压块朝远离铝型材的一侧移动时，压块能够释放切割后的铝型材；该夹料结构通过压块的往复移动即可实现对铝型材的压紧及对铝型材的释放，具有结构简单的优点。
[0006]一种铝型材切割设备的出料机构，其中，驱动件为气缸；通过采用气缸作为驱动件后，具有驱动件结构简单的优点，且气缸能够方便地驱动压块以使压块进行移动，另外，压块在气缸的驱动下，能够可靠地实现对切割后的铝型材的压紧。
[0007]一种铝型材切割设备的出料机构，其中，机架上固定有滑轨，滑轨沿铝型材的出料方向延伸，滑轨上滑动连接有滑动座，支架固定在滑动座上，滑动座与第一驱动结构的驱动端连接；通过采用这种结构后，支架能够可靠地滑动连接在机架上，也即夹料结构能够可靠地滑动连接在机架上。
[0008]一种铝型材切割设备的出料机构，其中，第一驱动结构包括伺服电机、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，伺服电机固定在机架上，主动皮带轮固定在伺服电机的输出轴上，
从动皮带轮转动连接在机架上，从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带传动连接，皮带的其中一侧与滑动座固定；通过采用这种第一驱动结构后，当伺服电机带动主动皮带轮朝一个方向转动时，皮带能够驱动夹料结构朝铝型材的出料方向滑动，即铝型材能够朝出料方向移动，当伺服电机带动主动皮带轮朝另一个方向转动时，皮带能够驱动夹料结构滑动复位；通过采用这种结构来驱动夹料结构，具有驱动效率高、稳定性高和可靠性高的优点。
[0009]一种铝型材切割设备的出料机构，其中，第一驱动结构还包括连接架，伺服电机固定在连接架上，连接架上设置有若干个长形孔，每个长形孔均用于供螺栓穿过以将连接架固定在机架上；通过采用这种结构后，伺服电机能够通过连接架被可靠地固定在机架上，此外，当穿设在长形孔中的螺栓被拧松后，能够调节连接架的位置，这样一来，能够调节皮带的张紧度，每个长形孔均沿皮带的长度方向延伸。
[0010]一种铝型材切割设备的出料机构，其中，从动皮带轮中活动穿设有转轴，转轴的两端均固定在机架上；通过采用这种结构后，从动皮带轮能够可靠地转动连接在机架上。
[0011]一种铝型材切割设备的出料机构，其中，支架上安装有推料单元，驱动件驱动压块以使压块释放切割后的铝型材时，推料单元用于推动铝型材以使铝型材脱离支架；通过推料单元的设置，在铝型材被第一驱动机构移动到落料位置处且在压块释放铝型材时，推料单元能够推动铝型材以使铝型材更可靠地脱离支架，也即能够使得铝型材更顺畅地落料。
[0012]一种铝型材切割设备的出料机构，其中，推料单元包括吹气嘴，吹气嘴固定在支架上，吹气嘴的出气端朝向铝型材一侧，吹气嘴的进气端用于与气动控制单元连接；通过采用这种推料单元后，当压块释放铝型材且在吹气嘴吹气时，吹气嘴吹出的压缩空气能够将铝型材从支架上吹落，从而能够使得铝型材更顺畅地落料。
[0013]一种铝型材切割设备，包括上述铝型材切割设备的出料机构，铝型材切割设备还包括切割结构和第二驱动结构，切割结构竖向滑动连接在机架上，切割结构用于对铝型材进行切割，第二驱动结构安装在机架上并用于驱动切割结构靠近或远离铝型材，切割结构与第二驱动结构的驱动端连接；通过将切割结构竖向滑动连接在机架上后，在切割结构对铝型材进行切割时，从铝型材上切割下来的边角料能够在重力作用下自动下落，这样一来，便于边角料的自动落料，且能够避免出现边角料卡在切割结构中的现象。
[0014]本技术能够通过机械化的方式来夹取切割后的铝型材并将铝型材输送到出料位置上，这样一来，能够有效提高铝型材的出料效率，且能够达到省时省力的目的。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为铝型材切割设备的立体结构示意图；
[0017]图2为图1去掉部分结构后的立体结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简
化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]一种铝型材切割设备的出料机构，包括机架1、第一驱动结构2和夹料结构3，夹料结构3滑动连接在机架1上并用于夹取切割后的铝型材4，第一驱动结构2安装在机架1上并用于驱动夹料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割设备的出料机构，其特征在于：包括机架(1)、第一驱动结构(2)和夹料结构(3)，所述夹料结构(3)滑动连接在机架(1)上并用于夹取切割后的铝型材(4)，所述第一驱动结构(2)安装在机架(1)上并用于驱动夹料结构(3)沿铝型材(4)的出料方向滑动，所述夹料结构(3)与第一驱动结构(2)的驱动端连接。2.根据权利要求1所述的铝型材切割设备的出料机构，其特征在于，所述夹料结构(3)包括支架(31)、驱动件(32)和压块(33)，所述支架(31)滑动连接在机架(1)上并用于支撑切割后的铝型材(4)，所述支架(31)与第一驱动结构(2)的驱动端连接，所述驱动件(32)固定在支架(31)上，所述压块(33)固定在驱动件(32)的驱动端上，所述驱动件(32)用于驱动压块(33)以使压块(33)将切割后的铝型材(4)压紧在支架(31)上。3.根据权利要求2所述的铝型材切割设备的出料机构，其特征在于，所述驱动件(32)为气缸。4.根据权利要求2所述的铝型材切割设备的出料机构，其特征在于，所述机架(1)上固定有滑轨(51)，所述滑轨(51)沿铝型材(4)的出料方向延伸，所述滑轨(51)上滑动连接有滑动座(52)，所述支架(31)固定在滑动座(52)上，所述滑动座(52)与第一驱动结构(2)的驱动端连接。5.根据权利要求4所述的铝型材切割设备的出料机构，其特征在于，所述第一驱动结构(2)包括伺服电机(21)、主动皮带轮(22)、从动皮带轮(23)和皮带(24)，所述伺服电机(21)固定在机架(1)上，所述主动皮带轮(22)固定在伺服电机(21)的输出轴上，所述从动皮带轮(23)转动连接在机架(1)上，所述从动皮带轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳爵金，
申请(专利权)人：宁波赛百丝印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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