一种手机电池PCB板自动焊接治具制造技术

技术编号:33985822 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-30 07:50
本实用新型专利技术公开了一种手机电池PCB板自动焊接治具,属于治具技术领域,包括底座,所述底座上端中间设置有驱动装置,所述驱动装置上方设置有基板,所述基板内部设置有若干安装孔,所述驱动装置与基板之间设置有清理组件;本实用新型专利技术通过滑槽、支撑杆、侧板、收集箱、清理板、推杆、弹簧销和销孔的配合,可以通过推杆将安装孔内部的碎屑推出,从而方便工作人员对基板进行清理,避免安装孔内部堵塞影响装置的使用;本实用新型专利技术通过插槽、插杆、套杆、支杆、喷气嘴、安装板、进气管、摩擦垫和滚珠的配合,可以避免基板转动时影响进气管的使用,同时,滚珠可以带动喷气嘴转动,从而达到角度调节的目的,使装置的使用效果更好。使装置的使用效果更好。使装置的使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种手机电池PCB板自动焊接治具


[0001]本技术属于治具
,具体涉及一种手机电池PCB板自动焊接治具。

技术介绍

[0002]PCB板即印制电路板。印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。
[0003]中国专利申请号为CN201721321436.6公开了一种PCB板焊接治具,其装置的喷气嘴对PCB板进行降温使碎屑容易进入安装孔中造成堵塞,同时,原装置使用时,喷气嘴固定在基板上端,基板转动时会影响进气管的使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种手机电池PCB板自动焊接治具,具有方便清理、方便使用的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种手机电池PCB板自动焊接治具,包括底座,所述底座上端中间设置有驱动装置,所述驱动装置上方设置有基板,所述基板内部设置有若干安装孔,所述驱动装置与基板之间设置有清理组件;
[0006]所述清理组件包括侧板、清理板、推杆、弹簧销和销孔,其中,所述驱动装置顶端设置有清理板,所述清理板顶端与安装孔对应位置设置有推杆,所述清理板外侧设置有侧板,所述基板内部下端设置有弹簧销,所述侧板内部与弹簧销对应位置设置有销孔。
[0007]优选的,所述清理板外侧设置有收集箱,所述收集箱内部底板设置为倾斜结构。
[0008]优选的,所述清理组件还包括滑槽和支撑杆,其中,所述收集箱底部设置有支撑杆,所述底座内部与支撑杆对应位置设置有滑槽。
[0009]优选的,所述底座顶端一侧设置有喷气组件,所述喷气组件包括安装杆、喷气嘴、安装板和进气管,其中,所述底座顶端设置有安装杆,所述安装杆上方设置有安装板,所述安装板靠近基板一侧设置有喷气嘴,所述安装板另一侧设置有进气管。
[0010]优选的,所述安装杆包括插槽、插杆、套杆和支杆,其中,所述套杆内部设置有支杆,所述支杆内部设置有若干插槽,所述插槽内部设置有插杆。
[0011]优选的,所述喷气组件还包括摩擦垫和滚珠。其中,所述安装杆和安装板之间设置有滚珠,所述安装杆和安装板内部与滚珠对应位置设置有摩擦垫。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过滑槽、支撑杆、侧板、收集箱、清理板、推杆、弹簧销和销孔的配合,可以通过推杆将安装孔内部的碎屑推出,从而方便工作人员对基板进行清理,避免安装孔内部堵塞影响装置的使用。
[0014]2、本技术通过插槽、插杆、套杆、支杆、喷气嘴、安装板、进气管、摩擦垫和滚珠的配合,可以避免基板转动时影响进气管的使用,同时,滚珠可以带动喷气嘴转动,从而达
到角度调节的目的,使装置的使用效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术的剖视图;
[0017]图3为本技术图2的A处放大图;
[0018]图4为本技术的喷气组件剖视图;
[0019]图中:1、喷气组件;11、安装杆;111、插槽;112、插杆;113、套杆;114、支杆;12、喷气嘴;13、安装板;14、进气管;15、摩擦垫;16、滚珠;2、底座;3、清理组件;31、滑槽;32、支撑杆;33、侧板;34、收集箱;35、清理板;36、推杆;37、弹簧销;38、销孔;4、驱动装置;5、安装孔;6、基板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种手机电池PCB板自动焊接治具,包括底座2,底座2上端中间设置有驱动装置4,驱动装置4上方设置有基板6,基板6内部设置有若干安装孔5,驱动装置4与基板6之间设置有清理组件3;
[0023]清理组件3包括侧板33、清理板35、推杆36、弹簧销37和销孔38,其中,驱动装置4顶端设置有清理板35,清理板35顶端与安装孔5对应位置设置有推杆36,清理板35外侧设置有侧板33,基板6内部下端设置有弹簧销37,侧板33内部与弹簧销37对应位置设置有销孔38。
[0024]具体的,清理板35外侧设置有收集箱34,收集箱34内部底板设置为倾斜结构,
[0025]通过采用上述技术方案,收集箱34可以方便的对碎屑进行收集。
[0026]具体的,清理组件3还包括滑槽31和支撑杆32,其中,收集箱34底部设置有支撑杆32,底座2内部与支撑杆32对应位置设置有滑槽31,
[0027]通过采用上述技术方案,装置使用时,支撑杆32在滑槽31内部转动,可以对收集箱34和清理板35起到良好的支撑作用。
[0028]本实施例使用时,将PCB板固定在基板6上进行加工,加工完成后,按压弹簧销37,向下移动基板6,使推杆36在安装孔5中移动,将安装孔5内部掉落的碎屑推出,收集箱34可以方便的对碎屑进行收集,装置使用时,支撑杆32在滑槽31内部转动,可以对收集箱34和清理板35起到良好的支撑作用;
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1不同之处在于:底座2顶端一侧设置有喷气组件1,喷气组件1包括安装杆11、喷气嘴12、安装板13和进气管14,其中,底座2顶端设置有安装杆11,安装杆11上方设置有安装板13,安装板13靠近基板6一侧设置有喷气嘴12,安装板13另一侧设置有进气管14,
[0031]通过采用上述技术方案,将安装杆11固定在底座2上端,避免基板6转动对进气管14产生影响。
[0032]具体的,安装杆11包括插槽111、插杆112、套杆113和支杆114,其中,套杆113内部设置有支杆114,支杆114内部设置有若干插槽111,插槽111内部设置有插杆112,
[0033]通过采用上述技术方案,将插杆112插入不同的插槽111中,可以对安装杆11的高度进行调节和固定。
[0034]具体的,喷气组件1还包括摩擦垫15和滚珠16。其中,安装杆11和安装板13之间设置有滚珠16,安装杆11和安装板13内部与滚珠16对应位置设置有摩擦垫15,
[0035]通过采用上述技术方案,滚珠16转动可以读喷气嘴12起到角度调节的效果,摩擦垫15可以对滚珠16起到摩擦定位作用。
[0036]本实施例使用时,装置使用前,将安装杆11固定在底座2上端,避免基板6转动对进气管14产生影响,将支杆114调节至合适的高度,然后将插杆112插入对应的插槽111中,使安装杆11的高度固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机电池PCB板自动焊接治具,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)上端中间设置有驱动装置(4),所述驱动装置(4)上方设置有基板(6),所述基板(6)内部设置有若干安装孔(5),所述驱动装置(4)与基板(6)之间设置有清理组件(3);所述清理组件(3)包括侧板(33)、清理板(35)、推杆(36)、弹簧销(37)和销孔(38),其中,所述驱动装置(4)顶端设置有清理板(35),所述清理板(35)顶端与安装孔(5)对应位置设置有推杆(36),所述清理板(35)外侧设置有侧板(33),所述基板(6)内部下端设置有弹簧销(37),所述侧板(33)内部与弹簧销(37)对应位置设置有销孔(38)。2.根据权利要求1所述的一种手机电池PCB板自动焊接治具,其特征在于:所述清理板(35)外侧设置有收集箱(34),所述收集箱(34)内部底板设置为倾斜结构。3.根据权利要求2所述的一种手机电池PCB板自动焊接治具,其特征在于:所述清理组件(3)还包括滑槽(31)和支撑杆(32),其中,所述收集箱(34)底部设置有支撑杆(32),所述底座(2)内部与支撑杆(32)对应位置设置有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗劲峰
申请(专利权)人:深圳市鼎维尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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