一种贴片加工用加热台制造技术

本实用新型专利技术涉及贴片加工设备技术领域，且公开了一种贴片加工用加热台，包括控制台，所述控制台的顶部固定安装有环形加热片，所述控制台的顶部固定设置有与环形加热片电连接且位于环形加热片内侧的光电开关，所述控制台的左右两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有滑动座，两个所述滑动座的内侧均滑动连接有调节杆，所述滑动座的顶部设有贯穿并延伸至滑动座内部且与调节杆接触的锁销，两个所述调节杆的相对侧均固定安装有锁定装置，两个所述电动推杆的相背侧均固定安装有与之电连接的计时器。该贴片加工用加热台，具备了可方便的对工件进行定时加热防止出现加热时间过长的优点。热时间过长的优点。热时间过长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片加工用加热台


[0001]本技术涉及贴片加工设备
，具体为一种贴片加工用加热台。

技术介绍

[0002]表面贴装器件，它是SMT元器件中的一种，在电子线路板生产的初级阶段，过孔装配完全由人工来完成，首批自动化机器推出后，它们可放置一些简单的引脚元件，但是复杂的元件仍需要手工放置方可进行回流焊。
[0003]现有的贴片加工在焊接前大都位于对焊接板进行加热，使之可方便的进行焊接操作，然而现有的加热台大都仅具备加热功能，而无法进行定时断开，导致稍不留神则容易出现过量加热的情况，甚至有可能使得焊接组件直接报废，故而提出一种贴片加工用加热台来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种贴片加工用加热台，具备了可方便的对工件进行定时加热防止出现加热时间过长的优点，解决了现有的贴片加工在焊接前大都位于对焊接板进行加热，使之可方便的进行焊接操作，然而现有的加热台大都仅具备加热功能，而无法进行定时断开，导致稍不留神则容易出现过量加热的情况，甚至有可能使得焊接组件直接报废的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种贴片加工用加热台，包括控制台，所述控制台的顶部固定安装有环形加热片，所述控制台的顶部固定设置有与环形加热片电连接且位于环形加热片内侧的光电开关，所述控制台的左右两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有滑动座，两个所述滑动座的内侧均滑动连接有调节杆，所述滑动座的顶部设有贯穿并延伸至滑动座内部且与调节杆接触的锁销，两个所述调节杆的相对侧均固定安装有锁定装置，两个所述电动推杆的相背侧均固定安装有与之电连接的计时器。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该贴片加工用加热台，具备了可方便的对工件进行定时加热防止出现加热时间过长的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述锁定装置包括与调节杆固定连接的连接板，所述连接板远离调节杆的一侧固定安装有弹性件，所述弹性件的另一端固定安装有夹持板，所述夹持板远离弹性件的一侧固定安装有底部与夹持板位于同一平面内的压力传感器，所述夹持板的底部固定安装有托板，所述夹持板与弹性件连接的一端固定安装有贯穿并延伸至连接板靠近滑动座一端的限制杆。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，锁定装置的设置可方便的对其整体进行控制同时方便对需要加热工件的夹持。
[0013]进一步，所述弹性件为弹簧，且所述弹性件位于限制杆的外侧，所述限制杆呈方形。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，呈方形的限制杆可防止弹性件出现扭动，从而防止托板出现转动的情况。
[0015]进一步，两个锁定装置的压力传感器均与计时器电连接，两个所述托板延伸两个所述压力传感器之间。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，两个压力传感器在同时触发时才可将两侧计时器触发，使得其固定完毕后才可开始工作。
[0017]进一步，所述托板的底部固定设置有隔热垫，所述电动推杆缩回时托板底部与环形加热片之间存在间隙。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，隔热垫的设置可防止下方的环形加热片将压力传感器破坏。
[0019]进一步，所述调节杆呈片状且截面大小与滑动座内侧大小相适配，所述锁销的底部呈滚花设置。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，呈滚花设置的锁销可方便的将调节杆压住，同时片状设置的调节杆可防止夹持时出现转动。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大图；
[0023]图3为本技术锁定装置结构示意图；
[0024]图4为本技术夹持板与限制杆连接图。
[0025]图中：1、控制台；2、环形加热片；3、光电开关；4、电动推杆；5、滑动座；6、调节杆；7、锁销；8、锁定装置；81、连接板；82、弹性件；83、夹持板；84、压力传感器；85、托板；86、限制杆；9、计时器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种贴片加工用加热台，本技术包括控制台1，控制台1的顶部固定安装有环形加热片2，控制台1的顶部固定设置有与环形加热片2电连接且位于环形加热片2内侧的光电开关3，控制台1的左右两侧均固定安装有电动推杆4，电动推杆4的顶部固定安装有滑动座5，两个滑动座5的内侧均滑动连接有调节杆6，调节杆6呈片状且截面大小与滑动座5内侧大小相适配，锁销7的底部呈滚花设置，滑动座5的顶部设有贯穿并延伸至滑动座5内部且与调节杆6接触的锁销7，两个调节杆6的相对侧均固定安装有锁定装
置8，锁定装置8包括与调节杆6固定连接的连接板81，连接板81远离调节杆6的一侧固定安装有弹性件82，弹性件82为弹簧，且弹性件82位于限制杆86的外侧，限制杆86呈方形，弹性件82的另一端固定安装有夹持板83，夹持板83远离弹性件82的一侧固定安装有底部与夹持板83位于同一平面内的压力传感器84，两个锁定装置8的压力传感器84均与计时器9电连接，两个托板85延伸两个压力传感器84之间，夹持板83的底部固定安装有托板85，托板85的底部固定设置有隔热垫，电动推杆4缩回时托板85底部与环形加热片2之间存在间隙，夹持板83与弹性件82连接的一端固定安装有贯穿并延伸至连接板81靠近滑动座5一端的限制杆86，两个电动推杆4的相背侧均固定安装有与之电连接的计时器9。
[0028]工作原理：
[0029]第一步：当需要对焊接板进行加热时，可将焊接板的一侧置于托板85上方使之接触压力传感器84，随后向接触压力传感器84的一侧推动焊接板并转动焊接板，使得焊接板的另一端位于另一个压力传感器84处，随后松开焊接板，使之在弹簧的所用下推动其两端分别与两个压力传感器84挤压，即可完成夹持操作；
[0030]第二步：两个压力传感器84均触发时，计时器9开始工作的同时电动推杆4动作带动焊接板向下移动，此时光电开关3触发使得环形加热片2开始对焊接班进行加热，直至经过设置时间后，计时器9控制电动推杆4使之停止加热；
[0031]第三步：通过当焊接板大小改变时，还可拧松锁销7，使得调节杆6可以左右滑动，从而改变两侧锁定装置8之间的距离，进而进行调节，使得加热台可适用于各种尺寸焊接板。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片加工用加热台，包括控制台（1），其特征在于：所述控制台（1）的顶部固定安装有环形加热片（2），所述控制台（1）的顶部固定设置有与环形加热片（2）电连接且位于环形加热片（2）内侧的光电开关（3），所述控制台（1）的左右两侧均固定安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的顶部固定安装有滑动座（5），两个所述滑动座（5）的内侧均滑动连接有调节杆（6），所述滑动座（5）的顶部设有贯穿并延伸至滑动座（5）内部且与调节杆（6）接触的锁销（7），两个所述调节杆（6）的相对侧均固定安装有锁定装置（8），两个所述电动推杆（4）的相背侧均固定安装有与之电连接的计时器（9）。2.根据权利要求1所述的一种贴片加工用加热台，其特征在于：所述锁定装置（8）包括与调节杆（6）固定连接的连接板（81），所述连接板（81）远离调节杆（6）的一侧固定安装有弹性件（82），所述弹性件（82）的另一端固定安装有夹持板（83），所述夹持板（83）远离弹性件（82）的一侧固定安装有底部与夹持板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭鲲鹏，
申请(专利权)人：武汉绿力联合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：