一种用于煤矿井下深孔顶板预裂爆破的装药封孔装置制造方法及图纸

技术编号:33985540 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-30 07:44
本实用新型专利技术公开了一种用于煤矿井下深孔顶板预裂爆破的装药封孔装置;本实用新型专利技术装药架内部滑动设置有推板,在推板上设置在载药环和推药环,通过载药环和推药环共同配合对药筒进行支撑,然后推动推板在装药架内部滑动,当将药筒送入指定位置后,启动微型电机,其电动牵引丝杆转动,进而在导向杆的导向下,推药环向着载药环滑动,将药筒推离载药环,从而完成放药,放药完毕后,可通过出料端口喷出封药料,从而对药筒进行封药操作,装药封药结构一体化设计,可一体化进行操作,简化了装药的操作步骤,使用便捷效率高。使用便捷效率高。使用便捷效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿井下深孔顶板预裂爆破的装药封孔装置


[0001]本技术涉及装药设备,特别涉及一种用于煤矿井下深孔顶板预裂爆破的装药封孔装置,属于煤矿爆破


技术介绍

[0002]随着煤矿开采强度的增加和井下采场范围的增大,煤层上方的坚硬顶板如不能随工作面推进而及时垮落,其在工作面后方悬露顶板岩层或者侧向采空区侧的坚硬顶板,在上覆岩层自重应力及采动应力作用而发生变形并积聚能量,能量参与到煤层破坏失稳过程中,使破碎的煤层具有更多的动能,进而致使煤层冲击危险加大,诱发冲击地压、矿震等动力灾害。在这种条件下,如果能够及时改变顶板积聚能量的条件或破坏其连续传递能量的能力,即可降低顶板动压灾害的危险。
[0003]针对采场高位顶板的破断,现场往往采用深孔顶板预裂爆破的手段,人为干预顶板断裂,但由于高位顶板岩层的爆破层位较高,其爆破孔装药、封孔斗较为困难,因此,需要一种对药筒进行装载和封孔的辅助设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于煤矿井下深孔顶板预裂爆破的装药封孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于煤矿井下深孔顶板预裂爆破的装药封孔装置,包括装药架、导向杆、载药环、出料端口、推药环、料盒、推板和导料管,所述装药架的一端滑动套设有推板,所述推板的顶端一侧开设有牵引槽,所述牵引槽的内部滑动安装有推药环,所述推板的顶端另一侧固定连接有载药环,所述载药环的内部开设有载药槽,所述装药架的一端固定安装有料盒。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述牵引槽的内部设置有牵引丝杆,且所述牵引丝杆与推药环的底部螺纹套接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述载药环的底部一侧固定安装有微型电机,且所述微型电机的输出端与牵引丝杆的一端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述推药环的内部开设有推药槽,所述推药槽的内侧开设有贯穿推药环的导线孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述推药环的边侧固定连接有两个对称设置的导向杆,且所述导向杆的一端与载药环滑动套接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述导向杆的一端固定安装有距离探头,所述推板的一端固定设有指示灯,且所述指示灯与距离探头电线连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述料盒的一侧通过微型泵体与导料管联通,且所述导料管与设置在推药环侧面的出料端口固定联通。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术一种用于煤矿井下深孔顶板预裂爆破的装药封孔装置,装药架内部滑动设置有推板,在推板上设置在载药环和推药环,通过载药环和推药环共同配合对药筒进行支撑,然后推动推板在装药架内部滑动,当将药筒送入指定位置后,启动微型电机,其电动牵引丝杆转动,进而在导向杆的导向下,推药环向着载药环滑动,将药筒推离载药环,从而完成放药,放药完毕后,可通过出料端口喷出封药料,从而对药筒进行封药操作,装药封药结构一体化设计,可一体化进行操作,简化了装药的操作步骤,使用便捷效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术装药架的结构示意图;
[0016]图3为本技术推药环的结构示意图;
[0017]图4为本技术中牵引丝杆的放大结构示意图。
[0018]图中:1、装药架;2、导向杆;3、载药环;4、微型电机;5、出料端口;6、推药环;7、牵引丝杆;8、料盒;9、推板;10、指示灯;11、推药槽;12、牵引槽;13、导料管;14、载药槽;15、距离探头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供了一种用于煤矿井下深孔顶板预裂爆破的装药封孔装置的技术方案:一种用于煤矿井下深孔顶板预裂爆破的装药封孔装置,包括装药架1、导向杆2、载药环3、出料端口5、推药环6、料盒8、推板9和导料管13,装药架1的一端滑动套设有推板9,推板9的顶端一侧开设有牵引槽12,牵引槽12的内部滑动安装有推药环6,推板9的顶端另一侧固定连接有载药环3,载药环3的内部开设有载药槽14,装药架1的一端固定安装有料盒8。
[0021]牵引槽12的内部设置有牵引丝杆7,且牵引丝杆7与推药环6的底部螺纹套接。
[0022]载药环3的底部一侧固定安装有微型电机4,且微型电机4的输出端与牵引丝杆7的一端固定连接。
[0023]推药环6的内部开设有推药槽11,推药槽11的内侧开设有贯穿推药环6的导线孔。
[0024]推药环6的边侧固定连接有两个对称设置的导向杆2,且导向杆2的一端与载药环3滑动套接。
[0025]导向杆2的一端固定安装有距离探头15,推板9的一端固定设有指示灯10,且指示灯10与距离探头15电线连接,距离探头15对装药深度进行监测,当达到指定的装药深度时,指示灯10亮起,从而对操作人员进行提醒。
[0026]料盒8的一侧通过微型泵体与导料管13联通,且导料管13与设置在推药环6侧面的出料端口5固定联通。
[0027]具体使用时,本技术一种用于煤矿井下深孔顶板预裂爆破的装药封孔装置,
装药架1的内部滑动设置有推板9,在推板9上设置在载药环3和推药环6,安装药筒时,将药筒的一端穿过载药槽14,直到其一端至于推药环6内部的推药槽11内部,通过载药环3和推药环6共同配合对药筒进行支撑,然后推动推板9在装药架1内部滑动,当将药筒送入指定位置后,启动微型电机4,其带动牵引丝杆7转动,进而在导向杆2的导向下,推药环6向着载药环3滑动,将药筒推离载药环3,从而完成放药,放药完毕后,可通过出料端口5喷出封药料,从而对药筒进行封药操作,本装置装药封药结构一体化设计,操作人员可一体化进行操作,简化了装药的操作步骤,使用便捷效率高。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿井下深孔顶板预裂爆破的装药封孔装置,包括装药架(1)、导向杆(2)、载药环(3)、出料端口(5)、推药环(6)、料盒(8)、推板(9)和导料管(13),其特征在于,所述装药架(1)的一端滑动套设有推板(9),所述推板(9)的顶端一侧开设有牵引槽(12),所述牵引槽(12)的内部滑动安装有推药环(6),所述推板(9)的顶端另一侧固定连接有载药环(3),所述载药环(3)的内部开设有载药槽(14),所述装药架(1)的一端固定安装有料盒(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下深孔顶板预裂爆破的装药封孔装置,其特征在于:所述牵引槽(12)的内部设置有牵引丝杆(7),且所述牵引丝杆(7)与推药环(6)的底部螺纹套接。3.根据权利要求2所述的一种用于煤矿井下深孔顶板预裂爆破的装药封孔装置,其特征在于:所述载药环(3)的底部一侧固定安装有微型电机(4),且所述微型电机(4)的输出端与牵引丝杆(7)的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡樊
申请(专利权)人:陕西长武亭南煤业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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