筒管纵缝焊接支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及筒管纵缝焊接支撑架，其包括底台、滑台、支柱、托辊、调节丝杠，滑台位于底台上方的凹槽中，底台的前端、后端分别设有固定桩，调节丝杠贯穿后端的固定桩，调节丝杠与前端、后端的固定桩通过轴承连接，调节丝杠与滑台通过螺纹连接，滑台上方的四角处分别设有支柱，每个支柱顶部设有托辊。本实用新型专利技术通过调节丝杠来驱动滑台的移动，滑台移动速度平稳，易于控制滑台移动速度，便于控制焊接均匀化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
筒管纵缝焊接支撑架


[0001]本技术涉及工装装置，特别涉及筒管纵缝焊接支撑架。

技术介绍

[0002]对于大型的筒管，需要用大型钢板进行卷制。卷制得到的筒管，其留有纵向缝隙，需要对纵向缝隙进行焊接。如果移动焊接机头对筒管纵缝进行焊接，如果采用普通焊接机头，则焊接点不均匀，需要自动化焊接机才能控制焊接机头的移动速度，使焊接点均匀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题，提供筒管纵缝焊接支撑架，其方便对筒管的纵缝进行焊接。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]筒管纵缝焊接支撑架，其特征在于，包括底台、滑台、支柱、托辊、调节丝杠，滑台位于底台上方的凹槽中，底台的前端、后端分别设有固定桩，调节丝杠贯穿后端的固定桩，调节丝杠与前端、后端的固定桩通过轴承连接，调节丝杠与滑台通过螺纹连接，滑台上方的四角处分别设有支柱，每个支柱顶部设有托辊。
[0006]进一步的，底台上方设有第一导向柱，滑台设有导向孔，第一导向柱贯穿导向孔，第一导向柱顶部设有可按压弹簧顶针。
[0007]更进一步的，第一导向柱为螺纹杆，第一导向柱底部设有调节套，调节套设置于底台上。
[0008]进一步的，底台顶部设有第一导向槽，滑台底部设有底轮，底轮位于第一导向槽中。
[0009]进一步的，滑台两侧设有导向条，底台的凹槽两侧设有第二导向槽，导向条对应于第二导向槽中。
[0010]进一步的，底台的前端、后端之间设有第二导向柱，第二导向柱贯穿滑台。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]（1）本技术通过调节丝杠来驱动滑台的移动，滑台移动速度平稳，易于控制滑台移动速度，便于控制焊接均匀化。
[0013]（2）改进方案中，可对筒管和纵缝进行定位，使焊接机头与纵缝能够对应上，使焊接不跑偏。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为具体实施例所述筒管纵缝焊接支撑架的主视图；
[0016]图2为具体实施例所述筒管纵缝焊接支撑架的俯视图；
[0017]图3为改进具体实施例所述筒管纵缝焊接支撑架的主视图；
[0018]图4为改进具体实施例所述筒管纵缝焊接支撑架的俯视图；
[0019]图5为改进具体实施例所述第一导向柱的结构示意图；
[0020]附图标记：底台
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1、固定桩
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11、第一导向槽
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12、第二导向槽
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13、滑台
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2、导向孔
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21、底轮
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22、导向条
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23、支柱
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3、托辊
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4、调节丝杠
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5、第一导向柱
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6、可按压弹簧顶针
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61、调节套
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62、第二导向柱
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7。
具体实施方式
[0021]下面对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”作为广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]筒管纵缝焊接支撑架，包括底台1、滑台2、支柱3、托辊4、调节丝杠5。滑台2位于底台1上方的凹槽中，底台1的前端、后端分别设有固定桩11，调节丝杠5贯穿后端的固定桩11，调节丝5杠与前端、后端的固定桩11通过轴承连接，调节丝杠5与滑台2通过螺纹连接，滑台2上方的四角处分别设有支柱3，每个支柱3顶部设有托辊4。
[0025]为了确定焊接缝隙的位置，对上述具体实施例结构进行改进。底台1上方设有第一导向柱6，滑台2设有导向孔21，第一导向柱6贯穿导向孔21，第一导向柱6顶部设有可按压弹簧顶针61。对于可按压弹簧顶针61的具体结构参阅说明书附图3的局部放大图，其包括按压柱611、压缩弹簧612，第一导向柱顶部设有弹簧孔613和柱导向孔614，按压柱上设有径向止位环，径向止位环下方的按压柱上套有压缩弹簧，压缩弹簧位于弹簧孔中，按压柱插入柱导向孔中。
[0026]为了能够调节第一导向柱6的高度，使之适用于不同直径的筒管焊接，对上述具体实施例结构进行更进一步的改进。第一导向柱6为螺纹杆，第一导向柱6底部设有调节套62，第一导向柱6与调节套62通过螺纹连接，调节套设置于底台上。
[0027]为了滑台能够平稳移动，对上述具体实施例结构进行改进。底台1顶部设有第一导向槽12，滑台2底部设有底轮22，底轮22位于第一导向槽12中。
[0028]为了确保滑台移动更加稳定、平稳，对上述具体实施例结构进行进一步改进。滑台2两侧设有导向条23，底台1的凹槽两侧设有第二导向槽13，导向条23对应于第二导向槽13中。
[0029]调节丝杠5在转动过程中，为了确保滑块不跟着调节丝杠转动，对上述具体实施例结构进行改进。底台1的前端、后端之间设有第二导向柱7，第二导向柱7贯穿滑台2。
[0030]参阅说明书附图对上述具体实施例所述筒管纵缝焊接支撑架结构组成进行详细描述：
[0031]筒管纵缝焊接支撑架，其具体结构参阅说明书附图1和图2所示，其包括底台1、滑台2、支柱3、托辊4、调节丝杠5。滑台2位于底台1上方的凹槽中，凹槽沿着底台纵向设置，滑台2可沿着凹槽移动。底台1的前端、后端分别设有固定桩11，调节丝杠5贯穿后端的固定桩11，调节丝5杠与前端、后端的固定桩11通过轴承连接，调节丝杠5与滑台2通过螺纹连接。调节丝杠5转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.筒管纵缝焊接支撑架，其特征在于，包括底台、滑台、支柱、托辊、调节丝杠，滑台位于底台上方的凹槽中，底台的前端、后端分别设有固定桩，调节丝杠贯穿后端的固定桩，调节丝杠与前端、后端的固定桩通过轴承连接，调节丝杠与滑台通过螺纹连接，滑台上方的四角处分别设有支柱，每个支柱顶部设有托辊。2.根据权利要求1所述的筒管纵缝焊接支撑架，其特征在于，底台上方设有第一导向柱，滑台设有导向孔，第一导向柱贯穿导向孔，第一导向柱顶部设有可按压弹簧顶针。3.根据权利要求2所述的筒管纵缝焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡美玲，穆永杰，扈闯，
申请(专利权)人：营口庆营石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：