本实用新型专利技术涉及混凝土废料回收技术领域，且公开了一种混凝土搅拌站废料循环利用装置，包括污泥脱水叠螺机和蓄水箱，所述污泥脱水叠螺机和蓄水箱的下表面共同固定连接有底座，所述蓄水箱的上表面固定连接有处理筒。本实用新型专利技术使混凝土废料循环利用处理能够自动完成，不仅提高混凝土废料处理的效果和便捷性，还能够提高混凝土废料中材料的循环利用率，降低了工作人员的劳动强度，而且避免造成材料的浪费和环境污染，进而提高混凝土搅拌站废料循环利用装置的环保性能，同时能够提高小型混凝土搅拌站处理混凝土废料的能力，以及使混凝土搅拌站废料循环利用装置中污泥脱水叠螺机具有排料防堵塞的功能，能够提高装置使用的可靠性。能够提高装置使用的可靠性。能够提高装置使用的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站废料循环利用装置
[0001]本技术涉及混凝土废料回收
，尤其涉及一种混凝土搅拌站废料循环利用装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产，混凝土搅拌站在生产混凝土过程中常会产生混凝土多余的情况。
[0003]目前小型混凝土搅拌站因专业混凝土废料回收设备价格昂贵而无力购买，导致小型混凝土搅拌站对混凝土废料处理能力较差，在混凝土废料处理时，通常是将混凝土废料直接丢弃，或者人工冲洗混凝土废料提取骨料再次使用，但上述混凝土废料处理过程不仅造成混凝土材料的浪费，还容易造成污染环境，以及增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中小型混凝土搅拌站在处理混凝土废料时不仅造成混凝土材料的浪费，还容易造成污染环境，以及增加了工作人员劳动强度的问题，而提出的一种混凝土搅拌站废料循环利用装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土搅拌站废料循环利用装置，包括污泥脱水叠螺机和蓄水箱，所述污泥脱水叠螺机和蓄水箱的下表面共同固定连接有底座，所述蓄水箱的上表面固定连接有处理筒，所述处理筒的上表面活动连接有筒盖，所述筒盖的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承连接有转轴，所述筒盖的上表面固定连接有U形架，所述U形架的内壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端固定连接有过滤网板，所述过滤网板的侧壁与处理筒的内壁活动连接，所述处理筒的内壁固定连接有挡环，所述挡环的上表面开设有两个圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有L形限位杆,两个所述L形限位杆的顶端均与所述筒盖的下表面固定连接，所述处理筒的底端固定连接有推动机构，所述处理筒的外壁开始有排料孔，所述处理筒的底端外壁固定连通有连接管，所述连接管的底端与污泥脱水叠螺机的进水口固定连通，所述污泥脱水叠螺机的排水口固定连通有水循环机构。
[0007]优选的，所述推动机构包括与处理筒底端内壁固定连接的斜板，所述斜板的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有电动液压杆，所述过滤网板的下表面固定连接有连接轴承，所述电动液压杆的顶端与连接轴承的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述水循环机构包括与污泥脱水叠螺机的出水口固定连通的弯管，所述污泥脱水叠螺机的下表面固定连接有循环泵，所述循环泵的吸入端与弯管的出水端固定连通，所述循环泵的出水端固定连通有导管，所述导管的出水端固定连通有控制阀，所述控制
阀的出水端与蓄水箱的底端外壁固定连通，所述蓄水箱的内壁连接有水泵，所述水泵的输出端固定连通有输送管，所述输送管的输出端穿过蓄水箱的外壁，所述输送管的顶端与处理筒的外壁固定连通，并伸入所述处理筒的内部。
[0009]优选的，所述筒盖的进料口的内壁固定连接有导料斗，所述处理筒位于排料孔处的外壁固定连接有排料管。
[0010]优选的，所述电动液压杆的顶端外壁固定套接有挡水罩。
[0011]优选的，所述过滤网板的上表面固定连接有多个搅拌杆。
[0012]优选的，所述污泥脱水叠螺机的支撑腿外壁倾斜固定连接有连接套，所述连接套的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有防堵杆，所述防堵杆的顶端位于所述污泥脱水叠螺机的出泥口的下方。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土搅拌站废料循环利用装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该混凝土搅拌站废料循环利用装置，通过设置有污泥脱水叠螺机、过滤网板、推动机构和水循环机构，当小型混凝土搅拌站生产过程中有部分混凝土废料需要处理时，首先启动水泵，水泵通过输送管将蓄水箱内水体输送到处理筒中，同时通过导料斗把混凝土废料倒入处理筒，而且启动旋转电机，旋转电机通过准轴使过滤网板旋转，过滤网板带动处理筒内混凝土废料旋转，使混凝土废料能够被输送管喷出的水流充分清洗，之后洁净的混凝土骨料被过滤网板截留，而混凝土废料中细小沙粒随着水流动到污泥脱水叠螺机中，接着水中细小的沙粒和水泥从污泥脱水叠螺机排泥口排出，而处理后的水通过弯管、循环泵、导管和控制阀再次回到蓄水箱内循环使用，而处理筒内混凝土骨料通过推动机构上移，在上移过程中混凝土骨料在过滤网板旋转离心力作用下从排料孔甩出，之后收集排出的洁净混凝土骨料再次使用，尽量避免有混凝土材料浪费，该机构使混凝土废料循环利用处理能够自动完成，省时省力，不仅提高混凝土废料处理的效果和便捷性，还能够提高混凝土废料中材料的循环利用率，降低了工作人员的劳动强度，而且避免造成材料的浪费和环境污染，进而提高混凝土搅拌站废料循环利用装置的环保性能，同时该混凝土搅拌站废料循环利用装置结构简单，造价便宜，使小型混凝土搅拌站有能力采购，并能够提高小型混凝土搅拌站处理混凝土废料的能力。
[0015]2、该混凝土搅拌站废料循环利用装置，通过设置有电动推杆、连接筒和防堵杆，当污泥脱水叠螺机排料的时候，通过控制电动推杆来回伸缩，电动推杆来回推动防堵杆伸入污泥脱水叠螺机的污泥口，避免出现污泥脱水叠螺机排泥口堵塞的情况，使装置能够正常使用，该机构使混凝土搅拌站废料循环利用装置中污泥脱水叠螺机具有排料防堵塞的功能，提高装置使用的可靠性。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使混凝土废料循环利用处理能够自动完成，不仅提高混凝土废料处理的效果和便捷性，还能够提高混凝土废料中材料的循环利用率，降低了工作人员的劳动强度，而且避免造成材料的浪费和环境污染，进而提高混凝土搅拌站废料循环利用装置的环保性能，同时能够提高小型混凝土搅拌站处理混凝土废料的能力，以及使混凝土搅拌站废料循环利用装置中污泥脱水叠螺机具有排料防堵塞的功能，能够提高装置使用的可靠性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种混凝土搅拌站废料循环利用装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种混凝土搅拌站废料循环利用装置A部分的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种混凝土搅拌站废料循环利用装置B部分的结构示意图。
[0020]图中：1污泥脱水叠螺机、2蓄水箱、3底座、4处理筒、5筒盖、6转轴、7U形架、8推动机构、81斜板、82电动液压杆、83连接轴承、9水循环机构、91弯管、92循环泵、93导管、94控制阀、95水泵、96输送管、10旋转电机、11过滤网板、12挡环、13L形限位杆、14排料孔、15连接管、16导料斗、17排料管、18挡水罩、19搅拌杆、20连接套、21电动推杆、22防堵杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站废料循环利用装置，包括污泥脱水叠螺机(1)和蓄水箱(2)，其特征在于，所述污泥脱水叠螺机(1)和蓄水箱(2)的下表面共同固定连接有底座(3)，所述蓄水箱(2)的上表面固定连接有处理筒(4)，所述处理筒(4)的上表面活动连接有筒盖(5)，所述筒盖(5)的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承连接有转轴(6)，所述筒盖(5)的上表面固定连接有U形架(7)，所述U形架(7)的内壁固定连接有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端与转轴(6)的顶端固定连接，所述转轴(6)的底端固定连接有过滤网板(11)，所述过滤网板(11)的侧壁与处理筒(4)的内壁活动连接，所述处理筒(4)的内壁固定连接有挡环(12)，所述挡环(12)的上表面开设有两个圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有L形限位杆(13),两个所述L形限位杆(13)的顶端均与所述筒盖(5)的下表面固定连接，所述处理筒(4)的底端固定连接有推动机构(8)，所述处理筒(4)的外壁开始有排料孔(14)，所述处理筒(4)的底端外壁固定连通有连接管(15)，所述连接管(15)的底端与污泥脱水叠螺机(1)的进水口固定连通，所述污泥脱水叠螺机(1)的排水口固定连通有水循环机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站废料循环利用装置，其特征在于，所述推动机构(8)包括与处理筒(4)底端内壁固定连接的斜板(81)，所述斜板(81)的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有电动液压杆(82)，所述过滤网板(11)的下表面固定连接有连接轴承(83)，所述电动液压杆(82)的顶端与连接轴承(83)的内壁固定连接。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡峰，
申请(专利权)人：江苏雨泉混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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