一种液晶平板柱透镜的定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及平板柱透镜领域，具体公开了一种液晶平板柱透镜的定位结构，所述液晶平板柱透镜的定位结构包括：打磨机，打磨机上端设置有定位台，定位台内部设置有活动槽；移槽，移槽位于定位台内部，且移槽位于活动槽上端；转盘，转盘位于活动槽内部，转盘内部设置有挤压槽，挤压槽内部设置有夹板，夹板底部固定连接滑槽，滑槽内侧固定连接弹簧，转盘上端设置有斜齿槽；有益效果为：本实用新型专利技术通过提出的一种液晶平板柱透镜的定位结构内的转盘配合固定块，可以使得夹板对液晶平板柱透镜进行定位，方便快捷，且通过等距设置的多组斜齿槽，可以对不同尺寸的液晶平板柱透镜进行定位。以对不同尺寸的液晶平板柱透镜进行定位。以对不同尺寸的液晶平板柱透镜进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶平板柱透镜的定位结构


[0001]本技术涉及平板柱透镜领域，具体为一种液晶平板柱透镜的定位结构。

技术介绍

[0002]透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜和玻璃透镜两种，玻璃透镜比塑胶贵。
[0003]在对液晶平板柱透镜打磨时，打磨机需要先将液晶平板柱透镜进行定位，在对液晶平板柱透镜进行打磨。
[0004]但是现有的打磨机内液晶平板柱透镜的定位结构在对液晶平板柱透镜进行定位时操作不便，步骤较多，且加工时容易出现镜片位移。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液晶平板柱透镜的定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨机内液晶平板柱透镜的定位结构操作不便且加工时容易出现镜片位移问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶平板柱透镜的定位结构，所述液晶平板柱透镜的定位结构包括：
[0007]打磨机，打磨机上端设置有定位台，定位台内部设置有活动槽；
[0008]移槽，移槽位于定位台内部，且移槽位于活动槽上端；
[0009]转盘，转盘位于活动槽内部，转盘内部设置有挤压槽，挤压槽内部设置有夹板，夹板底部固定连接滑槽，滑槽内侧固定连接弹簧，转盘上端设置有斜齿槽；及
[0010]斜轮，斜轮位于活动槽内部，斜轮右侧固定连接传动杆，传动杆右端外侧设置有拉块，拉块内部设置有推动槽，推动槽内部设置有推动弹簧，拉块左侧固定连接固定块。
[0011]优选的，所述定位台上端呈环形等距设置有四组移槽，移槽均位于活动槽上端，移槽底部均连通活动槽，活动槽设置为环形槽。
[0012]优选的，所述转盘设置为环形盘状结构，转盘内部对应移槽设置有四组挤压槽，挤压槽设置为弧形槽，挤压槽内部均设置有夹板。
[0013]优选的，所述夹板上端均贯穿移槽并延伸至外侧，夹板上端内侧端均设置有橡胶垫，夹板底部均设置有滑槽，夹板底部均设置有滑槽，滑槽均位于滑槽内部，滑槽内侧端均固定连接弹簧，弹簧内侧端均固定连接定位台。
[0014]优选的，所述转盘上端设置为斜面，转盘右侧斜面内等距设置有斜齿槽，转盘通过斜齿槽与斜轮啮合连接。
[0015]优选的，所述传动杆右侧贯穿定位台并延伸至外侧，传动杆右侧端位于推动槽内部，传动杆右侧端固定连接竖板，竖板设置为矩形板状结构。
[0016]优选的，所述推动槽设置为矩形槽，推动槽内部左侧上下对称设置有两组推动弹簧，推动弹簧内部左侧固定连接拉块，推动弹簧右侧固定连接竖板左侧，拉块左侧呈环形等
距设置有多组固定块。
[0017]优选的，所述定位台右侧对应固定块一一设置有固定槽。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过提出的一种液晶平板柱透镜的定位结构内的转盘配合固定块，可以使得夹板对液晶平板柱透镜进行定位，方便快捷，且通过等距设置的多组斜齿槽，可以对不同尺寸的液晶平板柱透镜进行定位，还有通过固定块卡入卡槽内部以及橡胶垫增加摩擦系数，可以使得定位夹持效果更佳，避免加工时液晶平板柱透镜出现位移。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术定位台立体图；
[0022]图3为本技术定位台正视剖面图；
[0023]图4为图3中A处结构放大示意图；
[0024]图5为本技术定位台俯视剖面图。
[0025]图中：打磨机1、定位台2、活动槽3、移槽4、转盘5、挤压槽6、夹板7、滑槽8、弹簧9、斜齿槽10、斜轮11、传动杆12、拉块13、推动槽14、推动弹簧15、固定块16。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种液晶平板柱透镜的定位结构，所述液晶平板柱透镜的定位结构包括：打磨机1，打磨机1上端设置有定位台2，定位台2内部设置有活动槽3，定位台2上端呈环形等距设置有四组移槽4，定位台2右侧对应固定块16一一设置有固定槽；
[0028]移槽4，移槽4位于定位台2内部，且移槽4位于活动槽3上端，移槽4均位于活动槽3上端，移槽4底部均连通活动槽3，活动槽3设置为环形槽；
[0029]转盘5，转盘5位于活动槽3内部，转盘5内部设置有挤压槽6，挤压槽6 内部设置有夹板7，将其放在四个夹板7上端中心，再将拉块13向外侧拉动，使得固定块16离开卡槽，逆时针转动拉块13，拉块13通过推动槽14内部的竖板带动传动杆12转动，夹板7底部固定连接滑槽8，滑槽8内侧固定连接弹簧 9，转盘5上端设置有斜齿槽10，转盘5设置为环形盘状结构，转盘5内部对应移槽4设置有四组挤压槽6，挤压槽6设置为弧形槽，挤压槽6内部均设置有夹板7，夹板7上端均贯穿移槽4并延伸至外侧，夹板7上端内侧端均设置有橡胶垫，橡胶垫可以增加增加摩擦系数，使得定位夹持效果更加，将拉块13向左侧推动，拉块13推动固定块16卡入卡槽内部，完成对液晶平板柱透镜的定位，夹板7底部均设置有滑槽，夹板7底部均设置有滑槽8，滑槽8均位于滑槽内部，滑槽8内侧端均固定连接弹簧9，弹簧9内侧端均固定连接定位台2，转盘5上端设置为斜面，转盘5右侧斜面内等距设置有斜齿槽10，转槽5通过斜齿槽10 与斜轮11啮合连接；及
[0030]斜轮11，斜轮11位于活动槽3内部，斜轮11右侧固定连接传动杆12，传动杆12通过
斜轮11与斜齿槽10的啮合带动转盘5转动，转盘5通过挤压槽6 内部的弧形面与夹板7外侧的摩擦，推动夹板7向内侧移动，通过夹板7将液晶平板柱透镜进行夹持，传动杆12右端外侧设置有拉块13，拉块13内部设置有推动槽14，推动槽14内部设置有推动弹簧15，拉块13左侧固定连接固定块 16，传动杆12右侧贯穿定位台2并延伸至外侧，传动杆12右侧端位于推动槽 14内部，传动杆12右侧端固定连接竖板，竖板设置为矩形板状结构，推动槽 14设置为矩形槽，推动槽14内部左侧上下对称设置有两组推动弹簧15，推动弹簧15内部左侧固定连接拉块13，推动弹簧15右侧固定连接竖板左侧，拉块 13左侧呈环形等距设置有多组固定块16。
[0031]工作原理：实际定位使用时，首先一只手拿起液晶平板柱透镜，将其放在四个夹板7上端中心，再将拉块13向外侧拉动，使得固定块16离开卡槽，逆时针转动拉块13，拉块13通过推动槽14内部的竖板带动传动杆12转动，传动杆12通过斜轮11与斜齿槽10的啮合带动转盘5转动，转盘5通过挤压槽6内部的弧形面与夹板7外侧的摩擦，推动夹板7向内侧移动，通过夹板7将液晶平板柱透镜进行夹持，橡胶垫可以增加增加摩擦系数，使得定位夹持效果更加，将拉块13向左侧推动，拉块13推动固定块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶平板柱透镜的定位结构，其特征在于：所述液晶平板柱透镜的定位结构包括：打磨机(1)，打磨机(1)上端设置有定位台(2)，定位台(2)内部设置有活动槽(3)；移槽(4)，移槽(4)位于定位台(2)内部，且移槽(4)位于活动槽(3)上端；转盘(5)，转盘(5)位于活动槽(3)内部，转盘(5)内部设置有挤压槽(6)，挤压槽(6)内部设置有夹板(7)，夹板(7)底部固定连接滑槽(8)，滑槽(8)内侧固定连接弹簧(9)，转盘(5)上端设置有斜齿槽(10)；及斜轮(11)，斜轮(11)位于活动槽(3)内部，斜轮(11)右侧固定连接传动杆(12)，传动杆(12)右端外侧设置有拉块(13)，拉块(13)内部设置有推动槽(14)，推动槽(14)内部设置有推动弹簧(15)，拉块(13)左侧固定连接固定块(16)。2.根据权利要求1所述的一种液晶平板柱透镜的定位结构，其特征在于：所述定位台(2)上端呈环形等距设置有四组移槽(4)，移槽(4)均位于活动槽(3)上端，移槽(4)底部均连通活动槽(3)，活动槽(3)设置为环形槽。3.根据权利要求1所述的一种液晶平板柱透镜的定位结构，其特征在于：所述转盘(5)设置为环形盘状结构，转盘(5)内部对应移槽(4)设置有四组挤压槽(6)，挤压槽(6)设置为弧形槽，挤压槽(6)内部均设置有夹板(7)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉，
申请(专利权)人：南京晶萃光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：