本实用新型专利技术涉及挤塑的技术领域，特别是涉及一种塑料挤出口模气冷辅助分条装置，其增加了多组塑料条之间的间隙，降低了多组塑料条的温度，避免了多组塑料条粘接，方便了使用，提高了实用性；包括底板、支板、工作台、收集箱、支撑板、多组滑块、多组隔板、喷气管、主管、固定板、气管、气泵和支撑块，支板固定安装在底板的上端，工作台固定安装在支板的上端，工作台的左部设置有落料口，收集箱固定安装在底板上端，收集箱位于落料口的下方，支撑板固定安装在工作台的上端，支撑板上设置有滑槽，多组滑块均前后滑动安装在支撑板的滑槽内，多组滑块上均设置有螺栓，多组滑块均通过螺栓固定安装在支撑板的滑槽内。撑板的滑槽内。撑板的滑槽内。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出口模气冷辅助分条装置
[0001]本技术涉及挤塑的
，特别是涉及一种塑料挤出口模气冷辅助分条装置。
技术介绍
[0002]塑料挤出模具是一种用于制作塑料条的辅助装置，其在挤塑的领域有着广泛的应用。现有的塑料挤出模具在使用时，首先将液态的塑料注入塑料挤出模具中，之后液态的塑料在塑料挤出模具中冷却形成多组塑料条，之后多组塑料条在塑料挤出模具的挤出口中排出，现有塑料挤出模具在使用过程中发现，在塑料挤出模具的挤出口中排出的多组塑料条由于其温度过高和间隙过小，容易使多组塑料条粘接在一起，导致其使用不方便，实用性和可靠性差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加了多组塑料条之间的间隙，降低了多组塑料条的温度，避免了多组塑料条粘接，方便了使用，提高了实用性的塑料挤出口模气冷辅助分条装置。
[0004]本技术的一种塑料挤出口模气冷辅助分条装置，包括底板、支板、工作台、收集箱、支撑板、多组滑块、多组隔板、喷气管、主管、固定板、气管、气泵和支撑块，支板固定安装在底板的上端，工作台固定安装在支板的上端，工作台的左部设置有落料口，收集箱固定安装在底板上端，收集箱位于落料口的下方，支撑板固定安装在工作台的上端，支撑板上设置有滑槽，多组滑块均前后滑动安装在支撑板的滑槽内，多组滑块上均设置有螺栓，多组滑块均通过螺栓固定安装在支撑板的滑槽内，多组隔板分别固定安装在多组滑块的上端，多组喷气管均固定安装在支撑板上，多组喷气管的下端均设置有喷头，多组喷气管的输入端均与主管的输出端连接，主管通过固定板固定安装在支撑板上端，主管的输入端与气管的输出端连接，气管的输入端与气泵的输出端连接，气泵固定安装在支撑块上端，支撑块固定安装在工作台上；首先滑动多组滑块，多组滑块带动多组隔板移动，至多组隔板移动到合适位置，然后将多组螺栓拧紧，使多组滑块固定，之后将经由塑料挤出模具左侧排出的多组塑料条放在多组隔板之间，之后将外部的液态塑料继续通入塑料挤出模具中，使液态塑料在塑料挤出模具中冷却形成多组塑料条继续经由多组隔板之间向左移动，然后打开气泵，使外部的冷风通过气管进入主管中，之后冷风通过主管进入多组喷气管中，之后冷风通过多组喷气管下端的喷头喷出将多组塑料条上的热量吹走降低塑料条的温度，之后将工作台左部的多组塑料条切断使切断后的多组塑料条经由工作台上的落料口落入收集箱中收集即可，由于经由塑料挤出模具排出的多组塑料条会被多组隔板隔开，所以增加多组塑料条之间间隙，同时由于多组喷气管会将多组塑料条上的热量吹走，所以其降低了多组塑料条的温度，避免了多组塑料条由于间隙过近和温度过高而粘接，方便了使用，提高了实用性。
[0005]优选的，还包括切割装置，切割装置固定安装在工作台的上端，切割装置位于支撑
板左侧；切割装置包括支撑框架、气缸、气动伸缩杆、滑板、连接板和多组切割片，支撑框架固定安装在工作台的上端，气缸固定安装在支撑框架上端，气缸上设置有气动伸缩杆，气动伸缩杆上下滑动安装在气缸上，滑板固定安装在气动伸缩杆下端，滑板上下滑动安装在支撑框架上，连接板固定安装在滑板下端，多组切割片上均设置有转轴，多组切割片均通过转轴转动安装在连接板上，连接板上设置有多组电机，多组电机均固定安装在连接板上，多组电机的输出端均与多组转轴的输入端连接；打开多组电机，使多组电机通过多组转轴带动多组切割片高速旋转，然后打开气缸，气缸通过气动伸缩杆带动滑板和连接板下降，连接板带动多组切割片下降，多组切割片在下降的过程中将下方的多组塑料条切断，切断后的多组塑料条经由工作台上的落料口落入收集箱中，方便了对塑料条的切割，降低了劳动强度，提高了工作效率，提高了便利性。
[0006]优选的，还包括过滤板、排水管和阀门，收集箱内设置有腔室，收集箱内设置有冷却水，过滤板固定安装在收集箱的腔室内，排水管固定安装在收集箱上，阀门固定安装在排水管上；多组塑料条经过工作台上方的落料口落入收集箱腔室中，之后多组塑料条落在过滤板上与收集箱腔室内的冷却水接触降温，然后打开阀门，排出收集箱腔室内的冷却水，收集过滤板上端的多组塑料条即可，方便了对多组塑料条的冷却和收集，提高了使用过程中的便利性。
[0007]优选的，还包括底座，底座固定安装在底板的下端；通过上述设置，提高了底板在使用过程中的稳定性。
[0008]优选的，还包括温度传感器、温度显示仪和信号线，温度传感器固定安装在收集箱的腔室内，温度显示仪固定安装在收集箱的右端，温度传感器和温度显示仪之间通过信号线连接；通过上述设置，方便了对收集箱腔室内冷却水温度的监测，提高了使用过程中的便利性。
[0009]优选的，还包括液位计，液位计固定安装在收集箱上；通过上述设置，方便了对收集箱腔室内液位的监测，提高了使用过程中的便利性。
[0010]优选的，气缸上设置有防尘罩；通过上述设置，减少了外界落到气缸上的灰尘和杂质，提高了使用过程中的清洁性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先滑动多组滑块，多组滑块带动多组隔板移动，至多组隔板移动到合适位置，然后将多组螺栓拧紧，使多组滑块固定，之后将经由塑料挤出模具左侧排出的多组塑料条放在多组隔板之间，之后将外部的液态塑料继续通入塑料挤出模具中，使液态塑料在塑料挤出模具中冷却形成多组塑料条继续经由多组隔板之间向左移动，然后打开气泵，使外部的冷风通过气管进入主管中，之后冷风通过主管进入多组喷气管中，之后冷风通过多组喷气管下端的喷头喷出将多组塑料条上的热量吹走降低塑料条的温度，之后将工作台左部的多组塑料条切断使切断后的多组塑料条经由工作台上的落料口落入收集箱中收集即可，由于经由塑料挤出模具排出的多组塑料条会被多组隔板隔开，所以增加多组塑料条之间间隙，同时由于多组喷气管会将多组塑料条上的热量吹走，所以其降低了多组塑料条的温度，避免了多组塑料条由于间隙过近和温度过高而粘接，方便了使用，提高了实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图3是切割装置的结构示意图；
[0015]图4是气泵、气管和支撑板等的结构示意图；
[0016]图5是支撑板滑块和螺栓的结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、支板；3、工作台；4、收集箱；5、支撑板；6、滑块；7、隔板；8、喷气管；9、主管；10、固定板；11、气管；12、气泵；13、支撑块；14、支撑框架；15、气缸；16、气动伸缩杆；17、滑板；18、连接板；19、切割片；20、过滤板；21、排水管；22、阀门；23、底座；24、温度传感器；25、温度显示仪；26、信号线；27、液位计；28、塑料挤出模具。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出口模气冷辅助分条装置，其特征在于，包括底板(1)、支板(2)、工作台(3)、收集箱(4)、支撑板(5)、多组滑块(6)、多组隔板(7)、喷气管(8)、主管(9)、固定板(10)、气管(11)、气泵(12)和支撑块(13)，支板(2)固定安装在底板(1)的上端，工作台(3)固定安装在支板(2)的上端，工作台(3)的左部设置有落料口，收集箱(4)固定安装在底板(1)上端，收集箱(4)位于落料口的下方，支撑板(5)固定安装在工作台(3)的上端，支撑板(5)上设置有滑槽，多组滑块(6)均前后滑动安装在支撑板(5)的滑槽内，多组滑块(6)上均设置有螺栓，多组滑块(6)均通过螺栓固定安装在支撑板(5)的滑槽内，多组隔板(7)分别固定安装在多组滑块(6)的上端，多组喷气管(8)均固定安装在支撑板(5)上，多组喷气管(8)的下端均设置有喷头，多组喷气管(8)的输入端均与主管(9)的输出端连接，主管(9)通过固定板(10)固定安装在支撑板(5)上端，主管(9)的输入端与气管(11)的输出端连接，气管(11)的输入端与气泵(12)的输出端连接，气泵(12)固定安装在支撑块(13)上端，支撑块(13)固定安装在工作台(3)上。2.如权利要求1所述的一种塑料挤出口模气冷辅助分条装置，其特征在于，还包括切割装置，切割装置固定安装在工作台(3)的上端，切割装置位于支撑板(5)左侧；切割装置包括支撑框架(14)、气缸(15)、气动伸缩杆(16)、滑板(17)、连接板(18)和多组切割片(19)，支撑框架(14)固定安装在工作台(3)的上端，气缸(15)固定安装在支撑框架(14)上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：景维和，
申请(专利权)人：鸿翔挤出技术大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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