本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜热定型装置，包括机架，所述机架上设置有热定型组件，所述热定型组件的输出端上设置有冷却定型组件；所述热定型组件包括下热定型箱体和上热定型箱体，所述下热定型箱体的底部固定在机架上，下热定型箱体的顶部设置有上热定型箱体，所述上热定型箱体通过升降组件与机架连接，所述下热定型箱体靠近冷却定型组件的一端设置有第一引导辊，下热定型箱体的内部设置有加热组件，所述加热组件的上方设置有多个输送辊。本实用新型专利技术的设置有热定型组件，能够对塑料薄膜进行热定型，降低薄膜表面张力和内应力。降低薄膜表面张力和内应力。降低薄膜表面张力和内应力。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜热定型装置
[0001]本技术涉及薄膜加工设备领域，尤其涉及到一种塑料薄膜热定型装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜已广泛应用于众多领域之中，是人们生产生活中不可缺少的产品，在薄膜制造成原始薄膜后，在内应力的消除和表面张力以及其它各项技术指标稳定处理中，薄膜的热定型是其中一个重要环节，在一般的热定型加工中，使用的是水箱或油箱热定型法，该方法虽然能使薄膜均匀定型，但是注水或通导热油后重量大，同时受限于严格的密封要求，能源耗费较大，不能连续处理大量薄膜，费时费力，生产效率较低。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种塑料薄膜热定型装置，用于解决现有的水箱或油箱热定型法存在注水或通导热油后重量大，同时受限于严格的密封要求，能源耗费较大，不能连续处理大量薄膜，费时费力，生产效率较低的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
[0005]一种塑料薄膜热定型装置，包括机架，所述机架上设置有热定型组件，所述热定型组件的输出端上设置有冷却定型组件；
[0006]所述热定型组件包括下热定型箱体和上热定型箱体，所述下热定型箱体的底部固定在机架上，下热定型箱体的顶部设置有上热定型箱体，所述上热定型箱体通过升降组件与机架连接，所述下热定型箱体靠近冷却定型组件的一端设置有第一引导辊，下热定型箱体的内部设置有加热组件，所述加热组件的上方设置有多个输送辊。
[0007]本技术的进一步设置为：所述加热组件包括加热箱体和若干电加热管，所述加热箱体设置在下热定型箱体内，所述电加热管安装在加热箱体内。
[0008]本技术的进一步设置为：所述升降组件包括升降气缸，所述升降气缸的输出端通过连接件与机架连接，升降气缸的另一端通过固定件安装在上热定型箱体上。
[0009]本技术的进一步设置为：所述冷却定型组件包括冷风机，所述冷风机的底部设置在机架上，冷风机的输出端面向第一引导辊，冷风机的一侧设置有第二引导辊。
[0010]本技术的进一步设置为：所述上热定型箱体和下热定型箱体的长度和宽度均相同。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术设有热定型组件包括下热定型箱体和上热定型箱体，下热定型箱体的底部固定在机架上，下热定型箱体的顶部设有上热定型箱体，上热定型箱体通过升降组件与机架连接，下热定型箱体靠近冷却定型组件的一端设有第一引导辊，下热定型箱体的内部设有加热组件，加热组件的上方设有多个输送辊，加热组件用于对塑料薄膜进行热定型，释放塑料薄膜的张力。
[0013]本技术设有冷却定型组件，能够对热定型后的塑料薄膜进行冷却定型，以便快速收集。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的俯视图。
[0016]图3是本技术所述加热组件的结构示意图。
[0017]图4是本技术所述下热定型箱体的内部结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0019]如图1至图4所示，本技术提出的一种塑料薄膜热定型装置，包括机架10，所述机架10上设置有热定型组件20，所述热定型组件20的输出端上设置有冷却定型组件30；
[0020]所述热定型组件20包括下热定型箱体21和上热定型箱体22，所述下热定型箱体21的底部固定在机架10上，下热定型箱体21的顶部设置有上热定型箱体22，所述上热定型箱体22通过升降组件40与机架10连接，所述下热定型箱体21靠近冷却定型组件30的一端设置有第一引导辊23，下热定型箱体21的内部设置有加热组件50，所述加热组件50的上方设置有多个输送辊24，加热组件50用于对塑料薄膜进行热定型，释放塑料薄膜的张力。
[0021]本技术的进一步设置为：所述加热组件50包括加热箱体51和若干电加热管52，所述加热箱体51设置在下热定型箱体21内，所述电加热管52安装在加热箱体51内，加热组件50用于对塑料薄膜进行加热，使用时，启动电加热管52对输送辊24上的塑料薄膜进行加热。
[0022]本技术的进一步设置为：所述升降组件40包括升降气缸41，所述升降气缸41的输出端通过连接件42与机架10连接，升降气缸41的另一端通过固定件43安装在上热定型箱体22上，使用时，启动升降气缸，将上热定型箱体23撑起，方便对热定型组件20内部进行检修。
[0023]本技术的进一步设置为：所述冷却定型组件30包括冷风机31，所述冷风机31的底部设置在机架10上，冷风机31的输出端面向第一引导辊23，冷风机的一侧设置有第二引导辊25，冷风机31用于对经过热定型组件20的塑料薄膜进行冷却，在本实施例中，所述冷风机31的型号为FP
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WM。
[0024]本技术的进一步设置为：所述上热定型箱体22和下热定型箱体21的长度和宽度均相同。
[0025]本技术的使用过程和原理如下：使用时，在热定型组件20的两端分别设置放卷组件和收卷组件，用于输送塑料薄膜，本技术所述的热定型组件20内设置有加热组件50包括加热箱体51和若干电加热管52，所述加热箱体51设置在下热定型箱体21内，所述电加热管52安装在加热箱体51内，使用时启动电加热管52，对塑料薄膜进行热定型，释放塑料薄膜的张力，热定型后的塑料薄膜从热定型组件20的输出端移出，启动冷风机31对薄膜进行冷却，然后通过收卷组件收卷。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜热定型装置，其特征在于，包括机架(10)，所述机架(10)上设置有热定型组件(20)，所述热定型组件(20)的输出端上设置有冷却定型组件(30)；所述热定型组件(20)包括下热定型箱体(21)和上热定型箱体(22)，所述下热定型箱体(21)的底部固定在机架(10)上，下热定型箱体(21)的顶部设置有上热定型箱体(22)，所述上热定型箱体(22)通过升降组件(40)与机架(10)连接，所述下热定型箱体(21)靠近冷却定型组件(30)的一端设置有第一引导辊(23)，下热定型箱体(21)的内部设置有加热组件(50)，所述加热组件(50)的上方设置有多个输送辊(24)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热定型装置，其特征在于，所述加热组件(50)包括加热箱体(51)和若干电加热管(52)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵特，
申请(专利权)人：浙江富思特新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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