一种增材制造用粉末预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种增材制造用粉末预热装置，包括箱体，所述箱体内部上侧的前后两侧均转动连接有螺杆，前后两侧所述螺杆外径分别螺纹连接在分料盒内部的前后两端，所述分料盒顶端口固定连接在软管底端口，所述软管顶端口固定连接在箱体顶端槽口的下槽口，所述分料盒中部转动连接有轴杆。本实用新型专利技术中，均匀且数量的繁多的箱格孔能够将粉末集体分割成若干个小集体，在宏观角度上实现对粉末集体内部的加热，提高了加热效率，加热后的粉末将在螺旋输送机的作用下输送出本加热装置，同时控制螺旋输送机的叶片转动速度能够改变粉末被输送的速度，进而改变粉末集聚在箱格孔中的时间，实现加热时间长短的控制。实现加热时间长短的控制。实现加热时间长短的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造用粉末预热装置


[0001]本技术涉及增材制造
，尤其涉及一种增材制造用粉末预热装置。

技术介绍

[0002]增材制造俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术，相对于传统的、对原材料去除、切削、组装的加工模式不同，是一种自下而上通过材料累加的制造方法，从无到有，这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。
[0003]增材制造中通常需要对粉末原料进行预热，以便提高工作效率，但是目前的预热装置在使用过程中依旧存在不足之处，一是加热机构的输料装置不够友好，造成粉末一次性涌入的过多，降低了加热效率；二是加热端与粉末的接触面积不足，导致粉末受热不够均匀，降低了加热工序的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种增材制造用粉末预热装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种增材制造用粉末预热装置，包括箱体，所述箱体内部上侧的前后两侧均转动连接有螺杆，前后两侧所述螺杆外径分别螺纹连接在分料盒内部的前后两端，所述分料盒顶端口固定连接在软管底端口，所述软管顶端口固定连接在箱体顶端槽口的下槽口，所述分料盒中部转动连接有轴杆，所述轴杆后端贯穿分料盒后部并固定连接在第一电机驱动端，所述轴杆外径均匀固定连接有弧形叶片，前后两侧所述螺杆的左端贯穿箱体左侧并分别固定连接在分动箱的两个输出轴上，所述分动箱输入轴固定连接在第二电机驱动端，所述箱体内部下侧固定连接有第一收集漏斗，所述第一收集漏斗底端口固定连接在加热箱格顶端，所述加热箱格底端固定连接在第二收集漏斗顶端口，所述第二收集漏斗底端口固定连接在螺旋输送机槽管顶部的槽口处。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述箱体顶端槽口的上槽口固定连接在进料斗的出料口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一电机前端固定连接在分料盒后端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述分动箱右端固定连接在箱体左端，所述第二电机右端固定连接在分动箱左端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺旋输送机槽管的左右两端分别固定连接在箱体底部的左右两端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述加热箱格前端下侧进口通过管道与泵站出口相连，所述加热箱格后端上侧出口通过管道与加热站进口相连。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述泵站进口通过管道与加热站出口相连。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先将粉末倒入进料斗中，进而在软管的引流下进入分料盒中，第一电机通过轴杆使得弧形叶片转动，从而使得进入分料盒中粉末被数个弧形叶片轮流刮取并经过分料盒底端口流出，同时利用螺杆、分动箱、第二电机使得分料盒及其连接组件左右移动，从而可将粉末流分成若干小集体并均匀布撒在加热箱格顶端，避免以往粉末一次涌入加热装置中的量过多，导致加热不均的问题，最终实现粉末均匀加热的目的，此外还能够通过改变第一电机及第二电机的运转速度，实现对粉末单位投入量的控制，提高使用便利性。
[0020]2、本技术中，落在加热箱格顶端的粉末在重力作用下，将流入加热箱格中部的各箱格孔内，利用加热站、泵站将加热后的介质流通过管道泵入加热箱格内腔中，从而利用热交换原理使得介质流的热量传递给粉末，实现粉末的加热目的，而均匀且数量的繁多的箱格孔能够将粉末集体分割成若干个小集体，在宏观角度上实现对粉末集体内部的加热，提高了加热效率，加热后的粉末将在螺旋输送机的作用下输送出本加热装置，同时控制螺旋输送机的叶片转动速度能够改变粉末被输送的速度，进而改变粉末集聚在箱格孔中的时间，实现加热时间长短的控制。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种增材制造用粉末预热装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种增材制造用粉末预热装置的后视图；
[0023]图3为本技术提出的一种增材制造用粉末预热装置的箱体剖面图；
[0024]图4为本技术提出的一种增材制造用粉末预热装置的分料盒内部示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种增材制造用粉末预热装置的分料盒剖面图；
[0026]图6为本技术提出的一种增材制造用粉末预热装置的部分结构分解示意图；
[0027]图7为本技术提出的一种增材制造用粉末预热装置的加热箱格内部示意图；
[0028]图8为本技术提出的一种增材制造用粉末预热装置的加热箱格剖面图。
[0029]图例说明：
[0030]1、箱体；2、进料斗；3、软管；4、分料盒；5、轴杆；6、第一电机；7、弧形叶片；8、螺杆；9、分动箱；10、第二电机；11、第一收集漏斗；12、加热箱格；13、第二收集漏斗；14、螺旋输送机；15、加热站；16、泵站。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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8，本技术提供的一种实施例：一种增材制造用粉末预热装置，包括箱体1，箱体1内部上侧的前后两侧均转动连接有螺杆8，前后两侧螺杆8外径分别螺纹连接在分料盒4内部的前后两端，分料盒4顶端口固定连接在软管3底端口，软管3顶端口固定连接在箱体1顶端槽口的下槽口，分料盒4中部转动连接有轴杆5，轴杆5后端贯穿分料盒4后部并固定连接在第一电机6驱动端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增材制造用粉末预热装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部上侧的前后两侧均转动连接有螺杆(8)，前后两侧所述螺杆(8)外径分别螺纹连接在分料盒(4)内部的前后两端，所述分料盒(4)顶端口固定连接在软管(3)底端口，所述软管(3)顶端口固定连接在箱体(1)顶端槽口的下槽口，所述分料盒(4)中部转动连接有轴杆(5)，所述轴杆(5)后端贯穿分料盒(4)后部并固定连接在第一电机(6)驱动端，所述轴杆(5)外径均匀固定连接有弧形叶片(7)，前后两侧所述螺杆(8)的左端贯穿箱体(1)左侧并分别固定连接在分动箱(9)的两个输出轴上，所述分动箱(9)输入轴固定连接在第二电机(10)驱动端，所述箱体(1)内部下侧固定连接有第一收集漏斗(11)，所述第一收集漏斗(11)底端口固定连接在加热箱格(12)顶端，所述加热箱格(12)底端固定连接在第二收集漏斗(13)顶端口，所述第二收集漏斗(13)底端口固定连接在螺旋输送机(14)槽管顶部的槽口处。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍玉琴，
申请(专利权)人：重庆三峡职业学院，
类型：新型
国别省市：