一种硫化工艺用的气压板硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫化工艺用气压板硫化机。所述硫化工艺用气压板硫化机包括：支撑组件；上加热板，其安装在支撑组件上；下加热板，其安装在支撑组件上，上加热板与下加热板对置，上加热板与下加热板之间用于放置待硫化橡胶带；气压板，其设置在上加热板的远离下加热板的一侧和/或设置在下加热板的远离上加热板的一侧。该硫化工艺用的气压板硫化机使用气压板主体代替水压板，不仅不需要配套设备对使用的水进行回收，且能对机架进行准确快速的倾斜错位安装固定，不仅降低了生产成本，简化了生产流程，而且提高了机架的安装效果，从而提升了橡胶带的生产效率。升了橡胶带的生产效率。升了橡胶带的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化工艺用的气压板硫化机


[0001]本技术涉及硫化机
，具体为一种硫化工艺用的气压板硫化机。

技术介绍

[0002]硫化机是在橡胶带硫化过程中使用到的设备，橡胶带硫化是一个由生胶变为熟胶的过程，在这个过程中需要提供压力和温度，还要控制硫化时间，硫化机则满足这个过程，传统硫化机由机架及水压板提供压力，电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间。
[0003]随着硫化机的不断使用，在对橡胶带的硫化加工过程中发现，现有的硫化机由水压板提供压力，水压板及其连接管道需要保证密封，且需要配套设备对使用的水进行回收，生产要求高，成本高，无法便捷的使用，且机架需要倾斜错位安装，而传统人工定位安装存在耗时长，且无法令机架准确的对齐固定。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种硫化工艺用的气压板硫化机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硫化工艺用的气压板硫化机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的硫化机由水压板提供压力，水压板及其连接管道需要保证密封，且需要配套设备对使用的水进行回收，生产要求高，成本高，无法便捷的使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化工艺用气压板硫化机，其特征在于，所述硫化工艺用气压板硫化机包括：支撑组件；上加热板(4)，所述上加热板(4)安装在所述支撑组件上；下加热板(3)，所述下加热板(3)安装在所述支撑组件上，所述上加热板(4)与所述下加热板(3)对置，所述上加热板(4)与所述下加热板(3)之间用于放置待硫化橡胶带；气压板(2)，所述气压板(2)设置在所述上加热板(4)的远离所述下加热板(3)的一侧和/或设置在所述下加热板(3)的远离所述上加热板(4)的一侧；其中，所述气压板用于为所述上加热板和/或所述下加热板提供压力，从而使所述上加热板为位于所述上加热板与所述下加热板之间的待硫化橡胶带提供压力和/或使所述下加热板为位于所述上加热板与所述下加热板之间的待硫化橡胶带提供压力。2.如权利要求1所述的硫化工艺用气压板硫化机，其特征在于，所述气压板(2)包括：气压板主体，所述气压板主体上设置有进气孔；橡胶垫，所述橡胶垫与所述气压板主体连接，所述橡胶垫接触所述上加热板(4)和/或接触所述下加热板(3)，所述橡胶垫与所述气压板主体之间为气体容纳空间，所述气体容纳空间与所述进气孔连通；其中，所述进气孔用于供气体进入至所述气体容纳空间；所述橡胶垫用于在气体的压力下变形从而挤压所述上加热板和/或所述下加热板。3.如权利要求2所述的硫化工艺用气压板硫化机，其特征在于，所述气压板(2)进一步包括：温度检测装置，所述温度检测装置设置在所述气体容纳空间内，用于检测所述气体容纳空间内的气体温度。4.如权利要求3所述的硫化工艺用气压板硫化机，其特征在于，所述气压板主体上设置有泄压孔；所述气压板进一步包括：泄压阀，所述泄压阀设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩德刚，李树明，
申请(专利权)人：韩德刚，
类型：新型
国别省市：