一种高效自动化静电喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效自动化静电喷涂设备，包括装置箱，所述装置箱内部的中心位置处开设有直筒腔，且装置箱内部位于直筒腔外沿装置箱圆周方向等间距依次开设有进出料腔、喷涂腔和烘干腔，所述喷涂腔的内部设置有用于对从控制组件进行控制的主控制组件、便于对工件进行传送的圆形板以及用于驱动主控制组件和圆形板工作的驱动组件。本实用新型专利技术利用一个电机即可带动工件的自转、多个工件之间有序的进行喷涂拿取、避免人为关闭电器的麻烦以及工件上下方位进行有效的喷涂，无需其它电器的辅助，有效地解决了电器使用多导致电力资源浪费的问题，高效且自动化，无需人为辅助，使用更快捷方便，实用性更好。实用性更好。实用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动化静电喷涂设备


[0001]本技术涉及静电喷涂
，具体为一种高效自动化静电喷涂设备。

技术介绍

[0002]静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法，静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
[0003]但是，现有技术中，工件喷涂结束后，不能及时的从喷涂室取出，因此需要人为关闭喷枪，再将工件取出，降低了喷涂效率，同时现有技术中对工件进行喷涂时往往需要较多的电器设备进行辅助，不仅浪费了电力资源，还导致装置主体不够高效便捷，影响了使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效自动化静电喷涂设备以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效自动化静电喷涂设备，包括装置箱，所述装置箱内部的中心位置处开设有直筒腔，且装置箱内部位于直筒腔外沿装置箱圆周方向等间距依次开设有进出料腔、喷涂腔和烘干腔，所述直筒腔的内部设置有喷枪、便于喷枪进行上下滑动的滑动组件以及用于对喷枪进行控制的从控制组件，所述喷涂腔的内部设置有用于对从控制组件进行控制的主控制组件、便于对工件进行传送的圆形板以及用于驱动主控制组件和圆形板工作的驱动组件。
[0006]优选地，所述驱动组件包括设置在喷涂腔内底部的电机，且电机的输出端设置有转轴，所述转轴上套接有第一齿轮和凸轮，所述圆形板的外部设置有与第一齿轮啮合的环形齿牙。
[0007]优选地，所述主控制组件包括设置在喷涂腔内顶部的第一固定箱，且第一固定箱的内部设置有第一活塞，所述第一活塞的一侧设置有贯穿第一固定箱并与凸轮相抵触的第一连接杆，所述第一活塞的另一侧设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端与第一固定箱的内壁连接，所述第一固定箱的一侧连接有主管。
[0008]优选地，所述从控制组件包括设置在直筒腔内顶部的第二固定箱，所述第二固定箱的内部设置有第二活塞，且第二活塞的底端设置有贯穿第二固定箱底部并与喷枪顶部连接的第二连接杆，所述第二固定箱的内部设置有与主管连通的支管。
[0009]优选地，所述滑动组件包括设置在直筒腔内底部的支杆，且支杆上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的一端与喷枪的尾端连接。
[0010]优选地，所述圆形板上沿其圆周方向均匀开设有通孔，且通孔的内部设置有用于对工件进行夹持的夹持组件，所述夹持组件包括通过轴承转动连接在圆形板上的第一转杆，且第一转杆的底端连接有上夹持板，所述第一转杆的顶端连接有第二齿轮，所述圆形板
上位于通孔的下方开设有凹槽，且凹槽的内部设置有活动块，所述活动块上通过轴承转动连接有第二转杆，且第二转杆的顶端设置有下夹持板，所述活动块的底部与凹槽内底部之间通过第二弹簧连接，所述喷涂腔的内部设置有与第二齿轮啮合的弧形齿牙。
[0011]优选地，所述装置箱的外侧开设有与进出料腔内部连通的出料口和进料口，所述烘干腔的内部安装有加热器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置的电机能够带动转轴、第一齿轮和凸轮进行转动，由于第一齿轮与环形齿牙啮合，因而第一齿轮的转动能够使得环形齿牙以及圆形板进行转动，圆形板上的上夹持板能够与下夹持板相互配合，使得工件能够被夹持在两者之间，同时在第二弹簧的作用下，夹持工件更稳定，且能够满足不同大小工件的夹持，当圆形板在转动时，被夹持的工件也会随之转动，使得工件能够从进出料腔进入后依次经过喷涂腔和烘干腔，最后再从另一个进出料腔处出来，完成对工件的喷涂，实现了工件的循环，无需关闭喷枪，即避免了拿出工件需要关闭喷枪的麻烦，又提升了工作效率，使用效果更好；
[0014](2)本技术通过设置的圆形板在转动时，由于第二齿轮与弧形齿牙啮合，而弧形齿牙又位于喷涂腔的内部，因此当工件位于喷涂腔的内部时，在弧形齿牙的作用下，圆形板的转动能够使得第二齿轮不断与弧形齿牙啮合，继而发生旋转，使得上夹持板、工件和下夹持板也能够进行转动，便于对工件的反面进行喷涂，实现了工件的全方位喷涂，此外，凸轮的转动能够不断压缩第一连接杆，使得第一连接杆带动第一活塞不断运动，继而使第一固定箱内部的空气(或油液)通过主管和支管被压进第二固定箱的内部，使得第二固定箱内部的第二活塞带动第二连接杆下降，继而带动喷枪下降，而当凸轮上较短半径弧面与第一连接杆接触时，第一弹簧又能够逐渐恢复原位，使得第一活塞能够往复运动，继而使得喷枪能够往复运动，实现了对工件的上下进行有效地喷涂。
[0015]综上，利用一个电机即可带动工件的自转、多个工件之间有序的进行喷涂拿取、避免人为关闭电器的麻烦以及工件上下方位进行有效的喷涂，无需其它电器的辅助，有效地解决了电器使用多导致电力资源浪费的问题，高效且自动化，无需人为辅助，使用更快捷方便，实用性更好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术夹持组件的结构示意图。
[0020]图中：1、装置箱；101、进出料腔；102、喷涂腔；103、烘干腔；104、直筒腔；2、驱动组件；201、电机；202、转轴；203、第一齿轮；204、凸轮；3、主控制组件；301、第一固定箱；302、第一活塞；303、第一连接杆；304、主管；305、第一弹簧；4、从控制组件；401、第二固定箱；402、第二活塞；403、第二连接杆；404、支管；5、滑动组件；501、支杆；502、滑槽；503、滑块；6、夹持
组件；601、第一转杆；602、上夹持板；603、第二齿轮；604、凹槽；605、活动块；606、第二转杆；607、下夹持板；608、第二弹簧；7、圆形板；8、环形齿牙；9、弧形齿牙；10、喷枪；11、通孔；12、出料口；13、进料口；14、加热器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动化静电喷涂设备，包括装置箱(1)，其特征在于，所述装置箱(1)内部的中心位置处开设有直筒腔(104)，且装置箱(1)内部位于直筒腔(104)外沿装置箱(1)圆周方向等间距依次开设有进出料腔(101)、喷涂腔(102)和烘干腔(103)，所述直筒腔(104)的内部设置有喷枪(10)、便于喷枪(10)进行上下滑动的滑动组件(5)以及用于对喷枪(10)进行控制的从控制组件(4)，所述喷涂腔(102)的内部设置有用于对从控制组件(4)进行控制的主控制组件(3)、便于对工件进行传送的圆形板(7)以及用于驱动主控制组件(3)和圆形板(7)工作的驱动组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种高效自动化静电喷涂设备，其特征在于：所述驱动组件(2)包括设置在喷涂腔(102)内底部的电机(201)，且电机(201)的输出端设置有转轴(202)，所述转轴(202)上套接有第一齿轮(203)和凸轮(204)，所述圆形板(7)的外部设置有与第一齿轮(203)啮合的环形齿牙(8)。3.根据权利要求2所述的一种高效自动化静电喷涂设备，其特征在于：所述主控制组件(3)包括设置在喷涂腔(102)内顶部的第一固定箱(301)，且第一固定箱(301)的内部设置有第一活塞(302)，所述第一活塞(302)的一侧设置有贯穿第一固定箱(301)并与凸轮(204)相抵触的第一连接杆(303)，所述第一活塞(302)的另一侧设置有第一弹簧(305)，且第一弹簧(305)的一端与第一固定箱(301)的内壁连接，所述第一固定箱(301)的一侧连接有主管(304)。4.根据权利要求3所述的一种高效自动化静电喷涂设备，其特征在于：所述从控制组件(4)包括设置在直筒腔(104)内顶部的第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓涛，
申请(专利权)人：沈阳梓凯丞涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：