螺丝拧紧调整设备制造技术

本实用新型专利技术公开了螺丝拧紧调整设备，包括底板，所述底板的顶端中部两侧均固定连接有固定座，所述固定座相邻一侧设置有导向柱，所述导向柱的外周均滑动连接有直线轴承，所述直线轴承的顶端固定连接有安装板，所述底板的顶端中部后侧固定连接有搬运电机，所述搬运电机的杆体固定连接在安装板的后端，所述安装板的顶端中部后侧固定连接有马达，所述马达的输出轴顶端啮合连接有减速机，所述减速机的前端中部啮合连接有螺丝刀。本实用新型专利技术中，通过气缸带动压板移动，并使固定环紧靠压板进行拧紧位置的调整，通过搬运电机将螺丝刀推动到工件螺丝的位置，并启动马达带动螺丝刀转动来检测工件上螺丝的松紧。上螺丝的松紧。上螺丝的松紧。

【技术实现步骤摘要】
螺丝拧紧调整设备


[0001]本技术涉及非标自动化设备
，尤其涉及螺丝拧紧调整设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，科技给人们带来了劳动力的降低，效率的提高，一些产品在生产过程中会出现打螺丝的环节，原先需要人工进行操作，现在均由机器进行替代，有的产品的打螺丝工位在螺丝拧紧以后，需要对螺丝的高度进行调整，调整程度的判断依据是由伺服马达的电流值来反馈的。
[0003]随着设备的不停运转，拧螺丝机器经过长时间的工作后误差逐渐开始提高，导致螺丝拧的不到位，而人工则是很难看出，导致产品质量下降，严重的还会造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的螺丝拧紧调整设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：螺丝拧紧调整设备，包括底板，所述底板的顶端中部两侧均固定连接有固定座，所述固定座相邻一侧设置有导向柱，所述导向柱的外周均滑动连接有直线轴承，所述直线轴承的顶端固定连接有安装板，所述底板的顶端中部后侧固定连接有搬运电机，所述搬运电机的杆体固定连接在安装板的后端，所述安装板的顶端中部后侧固定连接有马达，所述马达的输出轴顶端啮合连接有减速机，所述减速机的前端中部啮合连接有螺丝刀，所述螺丝刀的外周后端设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有固定环，所述安装板的顶端一侧固定连接有气缸，所述气缸的杆体固定连接有压板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述导向柱的外周两端均通过螺栓固定连接在固定座的内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述压板的一侧中部设置有“U”型槽且“U”型槽设置在固定环的前侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底板的底端四角均固定连接有支撑腿。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述安装板的两侧均固定连接有履带套，所述履带套的另一端均固定连接在底板的顶端两侧后部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述螺丝刀的前端设置有工件。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述履带套的内部分别设置有气管或电线。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过气缸带动压板移动，并使固定环紧靠压板进行拧紧位置的调整，通过搬运电机将螺丝刀推动到工件螺丝的位置，并启动马达带动螺丝刀转动来调整工件上螺丝的松紧，调整的程度则是通过马达反馈的电流值加以判断，从而较为准确的定期对拧紧工件的设备进行准确度件检测，降低问题工件的产生。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的螺丝拧紧调整设备的立体图；
[0021]图2为本技术提出的螺丝拧紧调整设备的正视图；
[0022]图3为本技术提出的螺丝拧紧调整设备的俯视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、压板；2、气缸；3、减速机；4、马达；5、搬运电机；6、螺丝刀；7、弹簧；8、固定环；9、直线轴承；10、支撑腿；11、安装板；12、履带套；13、底板；14、固定座；15、导向柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：螺丝拧紧调整设备，包括底板13，底板13的顶端中部两侧均固定连接有固定座14，固定座14相邻一侧设置有导向柱15，导向柱15的外周均滑动连接有直线轴承9，直线轴承9的顶端固定连接有安装板11，底板13的顶端中部后侧固定连接有搬运电机5，搬运电机5的杆体固定连接在安装板11的后端，安装板11的顶端中部后侧固定连接有马达4，马达4的输出轴顶端啮合连接有减速机3，减速机3的前端中部啮合连接有螺丝刀6，螺丝刀6的外周后端设置有弹簧7，弹簧7的一端设置有固定环8，安装板11的顶端一侧固定连接有气缸2，气缸2的杆体固定连接有压板1，将气缸2的杆体伸出，带动压板1行至固定位置，弹簧7被压缩，固定环8被弹簧7作用固定在压板1上，从而控制螺丝刀6的位置进行调节，调节距离可以通过调节气缸2的前后移动来实现，然后搬运电机5的杆体伸出，推动安装板11底端的直线轴承9在导向柱15上滑动至工作位，马达4开始转动，依次带动减速机3和螺丝刀6转动，对工件上的螺丝进行调整，调整的程度可以根据马达4的回馈电流值得到判定，从而精确的检测出螺丝拧紧设备是否正常工作。
[0028]导向柱15的外周两端均通过螺栓固定连接在固定座14的内部，压板1的一侧中部设置有“U”型槽且“U”型槽设置在固定环8的前侧，移动压板1则可以带动固定环8进行移动，底板13的底端四角均固定连接有支撑腿10，用于将设备进行固定，安装板11的两侧均固定连接有履带套12，履带套12的另一端均固定连接在底板13的顶端两侧后部，螺丝刀6的前端设置有工件，履带套12的内部分别设置有气管或电线，用于保护气管或电线，增加其弯折半径，放置折断和磨损。
[0029]工作原理：首先气缸2的杆体伸出，带动压板1行至固定位置，弹簧7被压缩，固定环8被弹簧7作用固定在压板1上，从而控制螺丝刀6的位置进行调节，调节距离可以通过调节气缸2的前后移动来实现，然后搬运电机5的杆体伸出，推动安装板11底端的直线轴承9在导向柱15上滑动至工作位，马达4开始转动，依次带动减速机3和螺丝刀6转动，对工件上的螺丝进行调整，调整的程度可以根据马达4的回馈电流值得到判定，从而精确的检测出螺丝拧紧设备是否正常工作。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺丝拧紧调整设备，包括底板(13)，其特征在于：所述底板(13)的顶端中部两侧均固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)相邻一侧设置有导向柱(15)，所述导向柱(15)的外周均滑动连接有直线轴承(9)，所述直线轴承(9)的顶端固定连接有安装板(11)，所述底板(13)的顶端中部后侧固定连接有搬运电机(5)，所述搬运电机(5)的杆体固定连接在安装板(11)的后端，所述安装板(11)的顶端中部后侧固定连接有马达(4)，所述马达(4)的输出轴顶端啮合连接有减速机(3)，所述减速机(3)的前端中部啮合连接有螺丝刀(6)，所述螺丝刀(6)的外周后端设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端设置有固定环(8)，所述安装板(11)的顶端一侧固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的杆体固定连接有压板(1)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪德柱，
申请(专利权)人：大连铭青机电有限公司，
类型：新型
国别省市：