一种高精度机器螺装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度机器螺装机，包括手柄，手柄的内部设有相互电连接的电机和电池槽，所述手柄上设有和电池槽配合的盖板，手柄的一端设有和电池槽电连接的充电口，所述手柄的上端设有控制电机的按钮，手柄的一端设有和电机输出端连接的安装头，所述安装头的一端设有和短批头连接的插口，插口内设有磁铁块，所述手柄上与按钮相对的侧壁上设有行程槽，所述行程槽内滑动设有滑块，所述滑块的一端和行程槽之间设有弹簧，所述滑块的两侧均设有导板，所述行程槽的两侧均设有和导板配合的导槽，所述手柄的下端设有和滑块连接的导向板。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：带有导向设置，手持推进不容易歪斜，提高安装螺丝的精度。丝的精度。丝的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度机器螺装机


[0001]本技术涉及螺丝安装
，具体是指一种高精度机器螺装机。

技术介绍

[0002]机器上面通常需要较多的螺丝进行连接固定，为了提高螺丝的安装效率，通常使用电动螺丝刀来取代手动的，电动螺丝刀是用来安装和拆卸各种连接螺丝的，也就是所说的螺装机，两者一个意思。
[0003]现有的电动螺丝刀的根据需求安装不同的批头，批头通常有套筒、十字头、一字头等等，批头安装好之后，然后通过批头对准机器上的安装螺丝，然后启动，电机带着批头转动，从而带着安装螺丝转动进行安装和拆卸，但是在安装螺丝的过程中，是人工手持电动螺丝刀推进，在推进的过程中容易发生倾斜，从而导致安装螺丝的倾斜，安装的精度不高，容易造成螺丝安装连接不到位、不稳固。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种高精度机器螺装机，带有导向设置，手持推进不容易歪斜，提高安装螺丝的精度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种高精度机器螺装机，包括手柄，所述手柄的内部设有相互电连接的电机和电池槽，所述手柄上设有和电池槽配合的盖板，所述手柄的一端设有和电池槽电连接的充电口，所述手柄的上端设有控制电机的按钮，所述手柄的一端设有和电机输出端连接的安装头，所述安装头的一端设有和短批头连接的插口，所述插口内设有磁铁块，所述手柄上与按钮相对的侧壁上设有行程槽，所述行程槽内滑动设有滑块，所述滑块的一端和行程槽之间设有弹簧，所述滑块的两侧均设有导板，所述行程槽的两侧均设有和导板配合的导槽，所述手柄的下端设有和滑块连接的导向板。
[0006]本技术与现有技术相比的优点在于：在使用时，根据所要安装的螺丝类型，通过连接头连接不同的批头，然后手持手柄，导向板的一端抵在安装螺丝的旁边，然后启动电机带着连接头、批头和安装螺丝转动，一边转动一边推动手柄前进进行安装螺丝，在推动手柄的过程中，导向板的一端始终抵在安装螺丝的旁边，同时滑块压缩弹簧移动，使得在安装螺丝推进的过程中导向板能够起到一定的导向作用，减少在安装的过程中螺丝发生倾斜情况的出现，从而提高安装螺丝的精度。
[0007]作为改进，所述手柄上靠近按钮位置处设有凹槽，方便工作人员手持手柄。
[0008]作为改进，所述手柄上设有和电机对应的散热孔，所述散热孔倾斜布置，有助于电机的散热，同时外界灰尘不容易从散热孔进入到手柄内部。
[0009]作为改进，所述导向板的横截面为圆弧形，在使用时提高导向板一端的接触面积，实现更好的导向稳定性。
[0010]作为改进，所述磁铁块胶粘在插口内，连接方式较为简单方便。
[0011]作为改进，所述盖板通过螺丝与手柄连接，盖板不容易松动，安装较为稳定。
附图说明
[0012]图1是本技术一种高精度机器螺装机的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种高精度机器螺装机的内部结构示意图。
[0014]如图所示：1、手柄；2、导向板；3、安装头；4、散热孔；5、按钮；6、凹槽；7、盖板；8、插口；9、磁铁块；10、充电口；11、电池槽；12、电机；13、行程槽；14、导槽；15、弹簧；16、导板；17、滑块。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]一种高精度机器螺装机，包括手柄1，所述手柄1的内部设有相互电连接的电机12和电池槽11，所述手柄1上设有和电池槽11配合的盖板7，所述手柄1的一端设有和电池槽11电连接的充电口10，所述手柄1的上端设有控制电机12的按钮5，所述手柄1的一端设有和电机12输出端连接的安装头3，所述安装头3的一端设有和短批头连接的插口8，所述插口8内设有磁铁块9，所述手柄1上与按钮5相对的侧壁上设有行程槽13，所述行程槽13内滑动设有滑块17，所述滑块17的一端和行程槽13之间设有弹簧15，所述滑块17的两侧均设有导板16，所述行程槽13的两侧均设有和导板16配合的导槽14，所述手柄1的下端设有和滑块17连接的导向板2。
[0017]所述手柄1上靠近按钮5位置处设有凹槽6。
[0018]所述手柄1上设有和电机12对应的散热孔4，所述散热孔4倾斜布置。
[0019]所述导向板2的横截面为圆弧形。
[0020]所述磁铁块9胶粘在插口8内。
[0021]所述盖板7通过螺丝与手柄1连接。
[0022]本技术在具体实施时，在使用时，根据所要安装的螺丝类型，通过连接头连接不同的批头，连接头上设置的插口和现有的电动螺丝刀连接口相同，和批头之间的插接连接方式也相同，只不过本申请插口内又设置了一个磁铁块，进一步的提高了批头和连接头 的连接稳定性，批头安装好之后，然后手持手柄上的凹槽位置，导向板的一端抵在安装螺丝的旁边，然后通过按钮启动电机带着连接头、批头和安装螺丝转动，（本申请中的控制按钮、电机、电池槽以及充电口之间的电器控制连接和现有的电动螺丝刀连接控制方式相同，支持电池充电，电机正反转），一边转动一边推动手柄前进进行安装螺丝，在推动手柄的过程中，保证导向板的一端面始终完全抵在安装螺丝的旁边，同时滑块在两侧导板和导槽的配合下压缩弹簧移动，使得在安装螺丝推进的过程中导向板能够起到一定的导向作用，减少在安装的过程中螺丝发生倾斜情况的出现，从而提高安装螺丝的精度。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度机器螺装机，其特征在于：包括手柄（1），所述手柄（1）的内部设有相互电连接的电机（12）和电池槽（11），所述手柄（1）上设有和电池槽（11）配合的盖板（7），所述手柄（1）的一端设有和电池槽（11）电连接的充电口（10），所述手柄（1）的上端设有控制电机（12）的按钮（5），所述手柄（1）的一端设有和电机（12）输出端连接的安装头（3），所述安装头（3）的一端设有和短批头连接的插口（8），所述插口（8）内设有磁铁块（9），所述手柄（1）上与按钮（5）相对的侧壁上设有行程槽（13），所述行程槽（13）内滑动设有滑块（17），所述滑块（17）的一端和行程槽（13）之间设有弹簧（15），所述滑块（17）的两侧均设有导板（16），所述行程槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏京伟，卢海村，刘连涛，房晓阳，
申请(专利权)人：德州市航星智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：