辊筒式弯曲试验机制造技术

辊筒式弯曲试验机，包括设备底座，设备底座一端焊接有电源箱，设备底座内腔顶部通过螺栓固定连接有安装架，安装架中间穿过有伺服电机，伺服电机顶部穿过设备底座一端固定连接有转动盘，转动盘顶部中间固定连接弯芯，转动盘顶部靠近弯芯一端固定连接有导向主动柱，弯芯顶部开设有卡槽，导向主动柱顶部开设有卡槽，弯芯通过卡槽卡接有第一套筒，导向主动柱通过卡槽卡接有第二套筒，本实用新型专利技术具有以下优点：通过使用导向主动柱和弯芯顶部可以卡接不同尺寸的第一套筒和第二套筒，便于装置进行改变，适应不同尺寸的零部件，通过步进电机带动导向滑块的移动，可以将其移动合适位置上，通过导向滑块顶部的刻度线，适应快速确定试验零部件的弯折位置。部件的弯折位置。部件的弯折位置。

【技术实现步骤摘要】
辊筒式弯曲试验机


[0001]本技术属于辊筒式弯曲设备
，具体涉及辊筒式弯曲试验机。

技术介绍

[0002]目前金属材料领域主要的弯曲方式有三点式弯曲和辊筒式弯曲，其中大部分弯曲主要式三点式弯曲，仅有铝合金和异种钢焊接接头采用辊筒式弯曲方式，由于应用场合少，没有专门的设备，这种弯曲方式几乎没有应用，但是在特殊材料领域如镍基合金领域、铝合金和异种材料领域必须应用，随着这些特殊材料的应用场合增多，这种弯曲方式越来越多被制造厂和检验检测机构选用。
[0003]现有的辊筒式弯曲试验机结构复杂，使用起来比较麻烦，效率低下，使用起来，无法针对不同待试验零部件进行改变，当零部件的尺寸发生改变时，无法快速卡接在导向滑块、导向主动柱和弯芯中。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的辊筒式弯曲试验机结构复杂，使用起来比较麻烦，效率低下，使用起来，无法针对不同待试验零部件进行改变，当零部件的尺寸发生改变时，无法快速卡接在导向滑块、导向主动柱和弯芯中，现提供辊筒式弯曲试验机，通过使用导向主动柱和弯芯顶部可以卡接不同尺寸的第一套筒和第二套筒，便于装置进行改变，适应不同尺寸的零部件，通过导向滑块的移动，可以将其移动合适的弯折刻度线上。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：辊筒式弯曲试验机，包括设备底座，所述设备底座一端焊接有电源箱，所述设备底座内腔顶部通过螺栓固定连接有安装架，所述安装架中间穿过有伺服电机，所述伺服电机顶部穿过设备底座一端固定连接有转动盘，所述转动盘顶部中间固定连接弯芯，所述转动盘顶部靠近弯芯一端固定连接有导向主动柱。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述弯芯顶部开设有卡槽，所述导向主动柱顶部开设有卡槽，所述弯芯通过卡槽卡接有第一套筒，所述导向主动柱通过卡槽卡接有第二套筒，通过弯芯和导向主动柱顶部的卡槽，可以卡接第一套筒和第二套筒，可以改变结构的尺寸。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述设备底座内腔靠近伺服电机一端固定连接有步进电机，所述步进电机外壁套有设备箱，所述步进电机输出端穿过设备箱一端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有活动块，所述丝杆穿过活动块一端转动连接在设备底座内壁上，通过使用步进电机带动丝杆旋转，便于带动活动块移动到合适位置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动块顶部穿过设备底座顶部固定连接有固定板，所述固定板一端螺纹连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆远离固定板一端螺纹连接有导向滑块，通过使用活动块可以带动导向滑块移动到合适位置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述设备底座顶部开设有与活动块相适应
的滑槽，所述固定板处于转动盘一端，所述导向滑块处于转动盘顶部，所述导向滑块顶部开设有刻度线，通过导向滑块顶部开设有刻度线，便于适应不同的试验零部件。
[0010]本技术具有以下优点：通过使用导向主动柱和弯芯顶部可以卡接不同尺寸的第一套筒和第二套筒，便于装置进行改变，适应不同尺寸的零部件，通过步进电机带动导向滑块的移动，可以将其移动合适位置上，通过导向滑块顶部的刻度线，适应快速确定试验零部件的弯折位置。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的辊筒式弯曲试验机的正面剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的辊筒式弯曲试验机的顶面结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的辊筒式弯曲试验机的活动块结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、设备底座；2、电源箱；3、安装架；4、伺服电机；5、转动盘；6、弯芯；7、导向主动柱；8、第一套筒；9、第二套筒；10、步进电机；11、丝杆；12、活动块；13、固定板；14、螺纹杆；15、导向滑块。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，本技术辊筒式弯曲试验机，包括设备底座1，设备底座1一端焊接有电源箱2，设备底座1内腔顶部通过螺栓固定连接有安装架3，安装架3中间穿过有伺服电机4，通过使用安装架3固定连接伺服电机4，增加伺服电机4的稳定性能，伺服电机4顶部穿过设备底座1一端固定连接有转动盘5，转动盘5顶部中间固定连接弯芯6，转动盘5顶部靠近弯芯6一端固定连接有导向主动柱7，通过使用弯芯6和导向主动柱7可以限制辊筒的位置，通过使用转动盘5的旋转，便于辊筒的弯曲。
[0019]其中，弯芯6和导向主动柱7顶部均开设有卡槽，弯芯6和导向主动柱7通过卡槽分别卡接有第一套筒8和第二套筒9，便于改变弯芯6和导向主动柱7整体的直径，便于装置的使用。
[0020]其中，设备底座1内腔一端固定连接有设备箱，设备箱内部固定连接有步进电机10，步进电机10输出端固定连接有丝杆11，丝杆11上螺纹连接有活动块12，活动块12远离丝
杆11一端固定连接有固定板13，通过步进电机10旋转，使得丝杆11上活动块12沿着丝杆11移动，便于改变固定板13的位置，固定板13通过两个螺纹杆14螺纹连接有导向滑块15，便于限制零部件位置，导向滑块15顶部开设有刻度线，便于确定零部件的弯折位置。
[0021]具体的，首先将第一套筒8卡接在弯芯6上，将第二套筒9卡接在导向主动柱7顶部，适应不同尺寸的待试验零部件，然后通过使用电源箱2，打开步进电机10，带动丝杆11旋转，使得丝杆11上螺纹连接的活动块12移动，带动活动块12顶部固定连接的固定板13向转动盘5一端移动，固定板13一端固定连接的导向滑块15移动，将待试验零部件卡接在导向滑块15一端，将导向滑块15顶部的刻度线卡接在待试验零部件弯折处，最后打开伺服电机4带动转动盘5旋转，便于对待试验零部件进行弯折。
[0022]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.辊筒式弯曲试验机，其特征在于，包括设备底座(1)，所述设备底座(1)一端焊接有电源箱(2)，所述设备底座(1)内腔顶部通过螺栓固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)中间穿过有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)顶部穿过设备底座(1)一端固定连接有转动盘(5)，所述转动盘(5)顶部中间固定连接弯芯(6)，所述转动盘(5)顶部靠近弯芯(6)一端固定连接有导向主动柱(7)。2.如权利要求1所述的辊筒式弯曲试验机，其特征在于，所述弯芯(6)顶部开设有卡槽，所述导向主动柱(7)顶部开设有卡槽，所述弯芯(6)通过卡槽卡接有第一套筒(8)，所述导向主动柱(7)通过卡槽卡接有第二套筒(9)。3.如权利要求1所述的辊筒式弯曲试验机，其特征在于，所述设备底座(1)内腔靠近伺服电机(4)一端固定连接有步进电机(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亮，施思，宋军，杭鹏康，朱建军，刘霞，
申请(专利权)人：江苏华滋能源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：