一种蒸汽内加热式饲料造粒装置输送机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽内加热式饲料造粒装置输送机，包括壳体，所述马达的输出端外壁均通过轴承与直管的一侧和方壳的一侧转动相连，所述马达的输出端端部固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固接有螺旋叶，所述螺旋叶的外壁下方通过轴承有方壳的顶部转动相连，所述壳体的内壁一侧安装有传送带。本实用新型专利技术涉及饲料生产设备技术领域，通过螺旋叶、马达和第二齿轮之间的配合，实现了原料下放的均匀控制，并且可控制原料的下放速度，解决了现有装置在进行工作时不便于控制原料的下放速度，输送过多或者过少都会影响造粒装置的正常工作的问题，不影响工作的正常进行。不影响工作的正常进行。不影响工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽内加热式饲料造粒装置输送机


[0001]本技术涉及饲料生产设备
，具体为一种蒸汽内加热式饲料造粒装置输送机。

技术介绍

[0002]一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，为了延长饲料的保存时间，一般采用蒸汽内加热式饲料造粒装置进行造粒，在实际使用时，就需要一种蒸汽内加热式饲料造粒装置输送机进行传输，例如申请号“201821397441.X”的及一种饲料输送机，包括至少两个传动装置、设置在传动装置上的输送装置，本技术的优点在于：将此饲料输送机代替人工将饲料颗粒运输至包装袋内，省时省力，且装袋效率较高；此饲料输送机结构、原理较为简单，制造成本较低。
[0003]现有装置采用传送带对原料进行输送，将原料输送到造粒装置内部。
[0004]但是现有装置在进行工作时不便于控制原料的下放速度，输送过多或者过少都会影响造粒装置的正常工作，影响了工作的正常进行。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蒸汽内加热式饲料造粒装置输送机，解决了现有装置在进行工作时不便于控制原料的下放速度，输送过多或者过少都会影响造粒装置的正常工作，影响了工作的正常进行的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种蒸汽内加热式饲料造粒装置输送机，包括壳体，所述壳体的顶部连通有直管，所述直管的内部设有方壳，所述直管的顶部连通有料箱，所述直管的一侧固接有马达，所述马达的输出端外壁均通过轴承与直管的一侧和方壳的一侧转动相连，所述方壳的一侧与直管的内壁一侧固定连接，所述马达的输出端端部固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固接有螺旋叶，所述螺旋叶的外壁下方通过轴承有方壳的顶部转动相连，所述壳体的内壁一侧安装有传送带。
[0007]优选的，所述壳体的底部贴合有竖杆，所述竖杆的底部固接有底座，所述底座的顶部固接有电机，所述电机的输出端固接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的一侧固接有滑块，所述滑块的顶部固接有支杆，所述支杆的顶部与壳体的底部固定连接，所述滑块的外壁与竖杆的一侧凹槽滑动卡接，所述螺杆的外壁上方通过轴承转动相连有直板，所述直板的底部与底座的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述滑块与竖杆的一侧凹槽构成滑动限位机构。
[0009]优选的，所述壳体的顶部连通有风机，所述风机的输出端连通有集尘箱，所述集尘箱的一侧与壳体的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述壳体的外壁一侧活动相连有斜管，所述壳体的顶部固接有弯板，所述弯板的内侧固接有定位杆，所述定位杆的外壁与斜管的一侧凹槽间隙配合，所述弯板的上
方开设有空腔，所述空腔的内部和弯板的上方通孔均间隙配合有插销，所述插销的外壁固接有圆板，所述插销的外壁下方与斜管的顶部凹槽活动相连，所述插销的外壁活动相连有弹簧，所述弹簧的两端分别与空腔的一侧和圆板的一侧固定连接。
[0011]本技术提供了一种蒸汽内加热式饲料造粒装置输送机。具备以下有益效果：该蒸汽内加热式饲料造粒装置输送机通过螺旋叶、马达和第二齿轮之间的配合，实现了原料下放的均匀控制，并且可控制原料的下放速度，解决了现有装置在进行工作时不便于控制原料的下放速度，输送过多或者过少都会影响造粒装置的正常工作的问题，不影响工作的正常进行。
[0012]通过弯板、定位杆和插销之间的配合，实现了与外界装置的快速连接，方便对装置进行维修和养护，同时也防止了饲料从接口处泄漏，节约了工作时间，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的外观示意图；
[0015]图3为图1中螺旋叶、马达和第二齿轮的结构示意图；
[0016]图4为图1中弯板、定位杆和插销的结构示意图。
[0017]图中：1、壳体，2、料箱，3、直管，4、马达，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、方壳，8、螺旋叶，9、斜管，10、弯板，11、定位杆，12、空腔，13、插销，14、圆板，15、弹簧，16、竖杆，17、滑块，18、套筒，19、螺杆，20、电机，21、直板，22、风机，23、集尘箱，24、传送带，25、底座，26、支杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0020]实施例一：由图1
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3可知，一种蒸汽内加热式饲料造粒装置输送机，包括壳体1，壳体1的顶部连通有直管3，直管3的内部设有方壳7，直管3的顶部连通有料箱2，直管3的一侧固接有马达4，马达4的型号为BM
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2，马达4的输出端外壁均通过轴承与直管3的一侧和方壳7的一侧转动相连，方壳7的一侧与直管3的内壁一侧固定连接，马达4的输出端端部固接有第一齿轮5，第一齿轮5的一侧啮合相连有第二齿轮6，第一齿轮5在转动时可通过啮合带动第二齿轮6转动，第二齿轮6的顶部固接有螺旋叶8，螺旋叶8与直管3的截面相贴合，实现原料的控制下放，螺旋叶8的外壁下方通过轴承有方壳7的顶部转动相连，螺旋叶8可通过轴承转动，壳体1的内壁一侧安装有传送带24；
[0021]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过螺旋叶8、马达4和第二齿轮6之间的配合，实现了原料下放的均匀控制，并且可控制原料的下放速度，解决了现有装置在进行工作时不便于控制原料的下放速度，输送过多或者过少都会影响造粒装置的正常工作的问题，不影响工作的正常进行；
[0022]进一步的，壳体1的底部固接有竖杆16，竖杆16的底部贴合有底座25，底座25的顶部固接有电机20，电机20的型号为SM80
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D601930，电机20的输出端固接有螺杆19，螺杆19的外壁螺纹相连有套筒18，套筒18的一侧固接有滑块17，滑块17的顶部固接有支杆26，支杆26的顶部与壳体1的底部固定连接，滑块17的外壁与竖杆16的一侧凹槽滑动卡接，滑块17可在竖杆16的一侧凹槽内运动，螺杆19的外壁上方通过轴承转动相连有直板21，直板21的底部与底座25的顶部固定连接；
[0023]在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置实现了壳体1出料位置的改变，可适应不同型号的造粒机进行使用，适配性提高；
[0024]进一步的，滑块17与竖杆16的一侧凹槽构成滑动限位机构；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，滑块17与竖杆16的一侧凹槽构成滑动限位机构可保证套筒18竖直运动；
[0026]具体的，在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽内加热式饲料造粒装置输送机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部连通有直管(3)，所述直管(3)的内部设有方壳(7)，所述直管(3)的顶部连通有料箱(2)，所述直管(3)的一侧固接有马达(4)，所述马达(4)的输出端外壁均通过轴承与直管(3)的一侧和方壳(7)的一侧转动相连，所述方壳(7)的一侧与直管(3)的内壁一侧固定连接，所述马达(4)的输出端端部固接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的一侧啮合相连有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的顶部固接有螺旋叶(8)，所述螺旋叶(8)的外壁下方通过轴承有方壳(7)的顶部转动相连，所述壳体(1)的内壁一侧安装有传送带(24)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽内加热式饲料造粒装置输送机，其特征在于：所述壳体(1)的底部贴合有竖杆(16)，所述竖杆(16)的底部固接有底座(25)，所述底座(25)的顶部固接有电机(20)，所述电机(20)的输出端固接有螺杆(19)，所述螺杆(19)的外壁螺纹相连有套筒(18)，所述套筒(18)的一侧固接有滑块(17)，所述滑块(17)的顶部固接有支杆(26)，所述支杆(26)的顶部与壳体(1)的底部固定连接，所述滑块(17)的外壁与竖杆(16)的一侧凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李代英，
申请(专利权)人：鑫盛农沈阳饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：