一种萃取效果好的食品加工机制造技术

本申请提供一种萃取效果好的食品加工机，涉及食品加工技术领域。本申请的食品加工机包括：机座和安装于机座上的杯体，所述机座内设有充气组件，所述杯体杯口处设有可活动密封的茶漏组件，所述茶漏组件与杯体侧壁合围形成储气空间，所述储气空间包括设置在顶部的第一泄压口和低于所述第一泄压口设置的第二泄压口。本申请第一泄压口和第二泄压口的相对位置设置，根据不同加工状态下的液面情况，分别对应实现不同的泄压场景，进一步提升整机的充气和泄压效率，通过加快萃取循环水量的流动速度以实现好的萃取效果。实现好的萃取效果。实现好的萃取效果。

【技术实现步骤摘要】
一种萃取效果好的食品加工机


[0001]本申请涉及食品加工机
，具体地，涉及一种具有萃茶功能食品加工机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，生活水平的提高，人们越来越注重饮食健康，各种工业食品加工机逐渐小型化走入千家万户，如原汁机、果汁机等不仅满足了人们对饮食健康、营养的需求，还极大地提高了人们的生活品质，因而受到人们的喜爱，尤其是茶饮品，由于具有提神、消除疲劳、保健、抗衰老等功效，越来越受到人们的欢迎。
[0003]目前市场上的随身果汁机，虽然使用便携，但往往只有单一功能，用于搅拌粉碎果蔬实现榨汁，无法满足用户的其他需求，而现有茶饮市场上萃茶机的萃取场景与果汁机差异较大，需要通过气泵调节气体压力推动液体循环流动进行萃取，但在萃取的过程中，往往会出现单个循环的过程中，液面上升或回落速率整体较慢，因此，往往需要预设较长的间隔时间来等待，这导致整个萃取过程的用时较长，整体加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种萃取效果好的食品加工机，解决食品加工机在萃取过程中液体回落速度慢，整体加工效率低的问题。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0006]一种萃取效果好的食品加工机，包括机座和安装于机座上的杯体，所述机座内设有充气组件，所述杯体杯口处设有可活动密封的茶漏组件，所述茶漏组件与杯体侧壁合围形成储气空间，所述储气空间包括设置在顶部的第一泄压口和低于所述第一泄压口设置的第二泄压口。
[0007]进一步的，所述茶漏组件包括环形侧壁和与杯口压紧密封的定位沿，所述第一泄压口设置在所述定位沿上，所述第二泄压口设置在所述环形侧壁上，所述第一泄压孔和第二泄压孔连通所述茶漏组件内外空间，从而进行气体和/或液体交换。
[0008]进一步的，所述茶漏组件还包括设置在底部的漏网和位于环形侧壁外侧的导气部，所述导气部包括本体和设置在本体上的导气管，通过导气管连通所述充气组件的进气口与储气空间，引导气体上升至所述储气空间内。
[0009]进一步的，所述充气组件包括与储气空间相对设置的气泵，所述气泵的充气速率高于所述第一泄压口与第二泄压口的排气泄压速率之和，通过控制所述气泵间歇工作调节液面高度。
[0010]进一步的，当所述气泵工作时，所述储气空间内气体聚积形成高压空间，所述茶漏组件内相对为低压空间，使得所述储气空间内部液面下降，所述茶漏组件内部液面上升；当所述气泵停止工作时，所述第一泄压孔和第二泄压孔共同排泄所述储气空间内气体，使得所述储气空间和茶漏组件内部液面趋于水平。
[0011]进一步的，所述食品加工机包括第一泄压状态和第二泄压状态，所述第一泄压状
态为所述第二泄压孔高于所述茶漏组件内的液面，所述第二泄压状态为所述第二泄压孔低于所述茶漏组件内的液面。
[0012]进一步的，在所述第一泄压状态下，所述第一泄压孔和第二泄压孔同时将所述储气空间内高压气体向外导出。
[0013]进一步的，所述第二泄压状态下，所述第一泄压孔将所述储气空间内高压气体向外导出，所述第二泄压孔将两端的高压液体和/或气体相互导出泄压。
[0014]进一步的，所述杯体上还设有盖合所述茶漏组件的杯盖，所述杯盖上设有敞口的饮水口及盖合所述饮水口的翻盖。
[0015]进一步的，所述杯体内还设置有辅助萃取的搅拌刀，所述机座内对应设置有驱动所述搅拌件的驱动电机。
[0016]本申请与现有技术相比的有益效果是：
[0017]1、本申请提供一种萃取效果好的食品加工机，包括设置在机座的充气组件和设置在杯体内部的充气组件，通过在茶漏组件侧壁与杯体侧壁之间合围形成顶部密封的储气空间，利用充气组件向内充气，与泄压孔共同调节内部气体压强，从而推动液体在茶漏组件内外运动。泄压孔包括设置在顶部的第一泄压孔和低于第一泄压孔设置的第二泄压孔，第二泄压孔能够根据萃取过程中的不同阶段，进一步辅助加快储气空间内的压力调节。
[0018]2、茶漏组件包括环形侧壁和设置在设置环形侧壁上端向外延伸的定位沿，通过定位沿在杯口位置处抵接，使得茶漏组件与杯体的接触面贴合密封，避免气体从间隙外泄，影响储气增压效率。将第一泄压孔设置在定位沿处，由于定位沿处于整个储气空间的最高处，故储气空间内的气体在泄压过程中会第一时间排除，而第二泄压孔设置在环形侧壁上，连接茶漏组件内外两侧，根据在不同阶段下的液面高度，能够对两侧的高压气体和/或液体进行交换。
[0019]3、茶漏组件还包括设置在底部的漏网和设置在环形侧壁外侧的导气部，通过漏网形成水流通道，使液体可以在茶漏组件内外往复运动，提升对带萃取物料的冲击；而导气部上的导气管连通充气组件与储气空间，形成气体通道，使气体可以直接进入到储气空间，即能够避免充气组件的功率损失，有很好的避免气体在经过液体时对爬升轨迹的干扰，有效保障了萃取过程的稳定。
[0020]4、充气组件包括与储气空间相对设置的气泵，气泵的充气速率要高于第一泄压口和第二泄压口同时排气泄压时的速率之和，确保气泵在工作状态下，储气空间内的气体压力是在逐渐提升的。进一步的，可以通过控制气泵间歇工作的时间间隔，调控气体进出比例关系，实现液体循环往复萃取。
[0021]5、当气泵工作时，储气空间内气体会逐渐聚积形成高压空间，而茶漏组件内相对为低压空间，使得储气空间内部液面逐渐下降，茶漏组件内部的液面逐渐上升；当气泵停止工作时，在第一泄压孔和第二泄压孔持续调控下，储气空间内气体压力逐渐恢复，使得茶漏组件内外两侧的液面逐渐又趋于水平。通过控制气泵间歇工作，实现循环往复的萃取过程。
[0022]6、第二泄压孔的泄压模式包括第一泄压状态和第二泄压状态，当在第一泄压状态下时，茶漏组件内的液面回落到第二泄压孔高度以下时，此时第一泄压孔和第二泄压孔同时将储气空间内的高压气体向外导出，使泄压效率明显提升，以此实现液面的快速回落，进一步达到缩短气泵工作间歇时间，缩短整体萃取时长；而当在第二泄压状态下时，茶漏组件
内的液面上升到第二泄压孔高度以上时，第二泄压孔被液面所覆盖，受液体压力导致气体无法再通过第二泄压孔向外排除，以此来加快储气空间内的压力提升，进一步提升液体流速，强化对萃取物料的冲击提取。
[0023]7、杯体上还设有盖合所述茶漏组件的杯盖，杯盖上设有敞口的饮水口及盖合所述饮水口的翻盖。在萃取工作模式下，茶漏组件可通过饮用口使内部的气体压力与外界大气压保持平衡，确保茶漏组件内外形成安全稳定的压差，确保水流在每个往复运动的过程中循环水量一致。
[0024]8、杯体内还设置有辅助萃取的搅拌刀，与机座内对应设置的驱动电机驱动连接，当茶漏组件安装到位时，可通过控制搅拌刀低速搅拌，对茶漏组件内的物料进行扰动，辅助循环水量进行高效萃取；当茶漏组件取下时，可通过控制搅拌刀高速搅拌，实现果汁机搅打果蔬的功能，实现多功能应用，提升用户的使用体验。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萃取效果好的食品加工机，包括机座和安装于机座上的杯体，其特征在于，所述机座内设有充气组件，所述杯体杯口处设有可活动密封的茶漏组件，所述茶漏组件与杯体侧壁合围形成储气空间，所述储气空间包括设置在顶部的第一泄压孔和低于所述第一泄压孔设置的第二泄压孔。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述茶漏组件包括环形侧壁和与杯口压紧密封的定位沿，所述第一泄压口设置在所述定位沿上，所述第二泄压口设置在所述环形侧壁上，所述第一泄压孔和第二泄压孔连通所述茶漏组件内外空间，从而进行气体和/或液体交换。3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述茶漏组件还包括设置在底部的滤网和位于环形侧壁外侧的导气部，所述导气部包括本体和设置在本体上的导气管，通过导气管连通所述充气组件的进气口与储气空间，引导气体上升至所述储气空间内。4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述充气组件包括与储气空间相对设置的气泵，所述气泵的充气速率高于所述第一泄压口与第二泄压口的排气泄压速率之和，通过控制所述气泵间歇工作调节液面高度。5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，当所述气泵工作时，所述储气空间内气体聚积形...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，鲁孟飞，张玉印，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：