一种冲泡类饮品快速萃取装置制造方法及图纸

一种冲泡类饮品快速萃取装置，具体涉及一种采用压力差原理的冲泡类饮品快速萃取装置。机身壳体与杯身相连接，微型真空泵、微型电磁泄压阀设置于机身壳体内，萃取杯与机身壳体底部螺纹连接，萃取杯包含上杯体、下杯体，上杯体与下杯体螺纹连接，所述下杯体侧面设置有流通孔、滤网槽，滤网槽内设置有滤网，滤网插接于滤网槽内。采用微型真空泵进行抽气产生负压，使得萃取装置与容器之间形成压力差，从而使容器内液体在萃取装置内流动，冲击萃取物，从而达到提升常温状态下的萃取速度，缩短萃取时间的目的，且过滤进水结构采用侧面进水的方式，减小了对萃取物的直接冲击，最大程度的保留了萃取物的完整，保证饮品的口感。保证饮品的口感。保证饮品的口感。

【技术实现步骤摘要】
一种冲泡类饮品快速萃取装置


[0001]本技术涉及一种冲泡类饮品快速萃取装置，具体涉及一种采用压力差原理的冲泡类饮品快速萃取装置。

技术介绍

[0002]目前市场上的各类萃取冲泡类器具，大多数都是利用高温水的高温对萃取物进行萃取，需要利用强电流加热，限制了器具的使用场地，不便于携带；同时高温水萃取后温度较高，不能立即饮用。
[0003]市场上现有的冷萃取器具，大多都是将萃取物长时间浸泡于常温水中，萃取时间长，同时萃取后饮品的口感不佳。再有利用水泵抽取水流对萃取物进行冲泡，以求加快萃取时间，但由于水流需要经过水泵内的管路，不仅清洗困难，同时在萃取不同萃取物时，会影响饮品口感，还有一些采用气泵真空抽气，通过气压将水流抽起，冲击萃取物，达到缩短萃取时间的目的，但是其水流方向为垂直方向，水流从滤杯底部上升直接冲击萃取物，从而导致一些粉末的碎渣的产生，这些粉末和碎渣有可能会直接从滤网进入容器内，从而影响饮品口感，且滤杯上下均设置过滤网，萃取物仅能在滤杯内移动，萃取效果较为一般。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中的缺陷或不足，提供一种冲泡类饮品快速萃取装置，采用微型真空泵进行抽气产生负压，使得萃取装置与容器之间形成压力差，从而使容器内液体在萃取装置内流动，冲击萃取物，从而达到提升常温状态下的萃取速度，缩短萃取时间的目的，且过滤进水结构采用侧面进水的方式，减小了对萃取物的直接冲击，最大程度的保留了萃取物的完整，保证饮品的口感。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含机身壳体1、杯身2、微型真空泵4、微型电磁泄压阀5、萃取杯6，机身壳体1与杯身2相连接，微型真空泵4、微型电磁泄压阀5设置于机身壳体1内，萃取杯6与机身壳体1底部螺纹连接，所述的萃取杯6包含上杯体6
‑
1、下杯体6
‑
2，上杯体6
‑
1与下杯体6
‑
2螺纹连接，所述下杯体6
‑
2侧面设置有流通孔6
‑2‑
1、滤网槽6
‑2‑
2，滤网槽6
‑2‑
2内设置有滤网7，滤网7插接于滤网槽6
‑2‑
2内。
[0006]所述的机身壳体1包含固定腔1
‑
1、萃取腔1
‑
2，萃取腔1
‑
2设置于固定腔1
‑
1底部，萃取腔1
‑
2底部与上杯体6
‑
1螺纹连接。
[0007]所述的萃取腔1
‑
2底部设置有倾斜式的过水口1
‑2‑
1。
[0008]所述的萃取腔1
‑
2顶部设置有带通孔的密封套9，密封套9向下套接于固定腔1
‑
1，其通孔与过水口1
‑2‑
1相对应。
[0009]所述的固定腔1
‑
1底部上设置有真空泵固定槽1
‑
3、泄压阀固定槽1
‑
4，真空泵固定槽1
‑
3内设置有抽气孔1
‑
5，抽气孔1
‑
5与萃取腔1
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2相连通，泄压阀固定槽1
‑
4内设置有排气孔1
‑
6，排气孔1
‑
6与萃取腔1
‑
2相连通。
[0010]所述的固定腔1
‑
1内设置有电路控制板8，固定腔1
‑
1顶部设置有控制面板3，控制
面板3固定于固定腔1
‑
1上并与电路控制板8电性连接。
[0011]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：采用微型真空泵进行抽气产生负压，使得萃取装置与容器之间形成压力差，从而使容器内液体在萃取装置内流动，冲击萃取物，从而达到提升常温状态下的萃取速度，缩短萃取时间的目的，且过滤进水结构采用侧面进水的方式，减小了对萃取物的直接冲击，最大程度的保留了萃取物的完整，保证饮品的口感。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的另一角度局部剖视图；
[0015]图3是图1中A处放大结构示意图。
[0016]附图标记说明：机身壳体1、杯身2、控制面板3、微型真空泵4、微型电磁泄压阀5、萃取杯6、滤网7、电路控制板8、密封套9、固定腔1
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1、萃取腔1
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2、真空泵固定槽1
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3、泄压阀固定槽1
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4、抽气孔1
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5、排气孔1
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6、过水口1
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1、上杯体6
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1、下杯体6
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2、流通孔6
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1、滤网槽6
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2。
具体实施方式
[0017]参看图1
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图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机身壳体1、杯身2、微型真空泵4、微型电磁泄压阀5、萃取杯6，机身壳体1与杯身2相连接，微型真空泵4、微型电磁泄压阀5设置于机身壳体1内，萃取杯6与机身壳体1底部螺纹连接，所述的萃取杯6包含上杯体6
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1、下杯体6
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2，上杯体6
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1与下杯体6
‑
2螺纹连接，所述下杯体6
‑
2侧面设置有流通孔6
‑2‑
1、滤网槽6
‑2‑
2，滤网槽6
‑2‑
2内设置有滤网7，滤网7插接于滤网槽6
‑2‑
2内。水流从流通孔6
‑2‑
1经过滤网7进入至萃取杯6内，对萃取物进行不断冲击，由于机身壳体1与杯身2不需采用密封连接，当抽取的水流达到一定高度时外界空气被吸入，使得水流不会继续上升，因而无需过于严格对抽气时间进行控制。
[0018]进一步的，所述的机身壳体1包含固定腔1
‑
1、萃取腔1
‑
2，萃取腔1
‑
2设置于固定腔1
‑
1底部，萃取腔1
‑
2底部与上杯体6
‑
1螺纹连接。固定腔1
‑
1用于安装相关驱动装置，萃取腔1
‑
2与萃取杯6连通进行萃取作业。
[0019]进一步的，所述的萃取腔1
‑
2底部设置有倾斜式的过水口1
‑2‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲泡类饮品快速萃取装置，其特征在于：它包含机身壳体(1)、杯身(2)、微型真空泵(4)、微型电磁泄压阀(5)、萃取杯(6)，机身壳体(1)与杯身(2)相连接，微型真空泵(4)、微型电磁泄压阀(5)设置于机身壳体(1)内，萃取杯(6)与机身壳体(1)底部螺纹连接，所述的萃取杯(6)包含上杯体(6
‑
1)、下杯体(6
‑
2)，上杯体(6
‑
1)与下杯体(6
‑
2)螺纹连接，所述下杯体(6
‑
2)侧面设置有流通孔(6
‑2‑
1)、滤网槽(6
‑2‑
2)，滤网槽(6
‑2‑
2)内设置有滤网(7)，滤网(7)插接于滤网槽(6
‑2‑
2)内。2.根据权利要求1所述的一种冲泡类饮品快速萃取装置，其特征在于：所述的机身壳体(1)包含固定腔(1
‑
1)、萃取腔(1
‑
2)，萃取腔(1
‑
2)设置于固定腔(1
‑
1)底部，萃取腔(1
‑
2)底部与上杯体(6
‑
1)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种冲泡类饮品快速萃取装置，其特征在于：所述的萃取腔(1
‑
2)底部设置有倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永亮，
申请(专利权)人：宋永亮，
类型：新型
国别省市：