试件模具制造技术

本实用新型专利技术涉及桥梁工程领域，具体而言，涉及一种试件模具。试件模具包括多个模板、两个隔板以及两个锁紧组件，两个隔板平行且间隔地容置于浇筑槽，两个隔板均与位于容腔内的钢构件抵接；两个隔板的两端分别与两个相对的模板抵接，并共同围合成湿接缝区；每个锁紧组件均对应一个隔板，且每个锁紧组件均包括滑动件及锁紧件；锁紧件与滑动件连接，滑动件与两个相对的模板可滑动地连接，且与对应的隔板连接；锁紧件用于与模板连接，以限制滑动件及隔板相对于模板的滑动。该试件模具的使用步骤简单，能够提高试件的制作效率，并缩短试件的制作周期，还能够根据试件的使用需求制作不同尺寸的湿接缝。寸的湿接缝。寸的湿接缝。

【技术实现步骤摘要】
试件模具


[0001]本技术涉及桥梁工程领域，具体而言，涉及一种试件模具。

技术介绍

[0002]钢
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混组合梁充分发挥了钢材和混凝土两种材料的优点，钢
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混组合梁在受压区使用混凝土结构，受拉区使用钢结构，充分发挥了混凝土抗压强度高的优点，避免了在受拉区使用混凝土。
[0003]现阶段钢
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混组合梁桥面板界面处理中常见的处理方法有湿接缝、干接缝和胶接缝，干接缝不能承受拉力，水密性不够，胶接缝抗冲击性能差，湿接缝能承受拉力，易于现场施工，所以湿接缝是采用最多的钢
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混组合梁桥面板界面处理的方式。湿接缝是钢
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混组合梁的关键部位，也是钢
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混组合梁的比较薄弱的环节。湿接缝界面的强度对整个桥面板质量有着显著影响，但是目前对于湿接缝的研究并不是很多。
[0004]目前，实验室制作的钢
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混组合梁桥面板试件的模具仅对应一个固定尺寸的湿接缝，不便于调整湿接缝的尺寸，而且模具的使用步骤繁琐，试件制造效率低，制作周期长。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种试件模具，其使用步骤简单，能够提高试件的制作效率，并缩短试件的制作周期，还能够根据试件的使用需求制作不同尺寸的湿接缝。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]本技术提供一种试件模具，包括：
[0008]多个模板，多个模板依次连接，并共同围合成两端开口的容腔，容腔用于容置钢构件，且位于容腔内的钢构件将容腔的一端的开口封闭，并与容腔的另一端的开口间隔，以形成浇筑槽；
[0009]两个隔板，两个隔板平行且间隔地容置于浇筑槽，两个隔板均与位于容腔内的钢构件抵接；两个隔板的两端分别与两个相对的模板抵接，并共同围合成湿接缝区；
[0010]以及两个锁紧组件，每个锁紧组件均对应一个隔板，且每个锁紧组件均包括滑动件及锁紧件；锁紧件与滑动件连接，滑动件与两个相对的模板可滑动地连接，且与对应的隔板连接；锁紧件用于与模板连接，以限制滑动件及隔板相对于模板的滑动。
[0011]在可选的实施方式中，试件模具包括依次连接的第一模板、第二模板、第三模板及第四模板；第一模板与第三模板相对，第二模板与第四模板相对；
[0012]两个隔板的两端分别与第一模板及第三模板抵接；滑动件与第一模板及第三模板可滑动地连接。
[0013]在可选的实施方式中，试件模具还包括多个连接螺栓；
[0014]第一模板的两端及第三模板的两端均开设有至少一个第一连接孔；第二模板及第四模板均开设有多个第二连接孔，多个第二连接孔阵列式布置；
[0015]每个第一连接孔均与一个第二连接孔导通，且导通的第一连接孔及第二连接孔与
同一个连接螺栓配合。
[0016]在可选的实施方式中，锁紧组件还包括连接于第一模板及第三模板的第一滑动部，以及与两个滑动件连接的第二滑动部；第一滑动部与第二滑动部滑动配合；
[0017]第一滑动部及第二滑动部两者中的一个为滑轨，另一个为滑块。
[0018]在可选的实施方式中，第一滑动部为滑轨，第二滑动部为滑块；第一模板与第三模板平行，且滑轨沿第一模板的延伸方向设置；
[0019]锁紧组件还包括与滑动件连接的滑条，滑块与滑条滑动配合。
[0020]在可选的实施方式中，锁紧件包括两个锁紧螺柱，滑动件的两端均设置有螺纹孔；
[0021]两个锁紧螺柱分别与两个螺纹孔螺纹配合，两个锁紧螺柱分别用于与第一模板及第三模板抵接。
[0022]在可选的实施方式中，滑动件包括本体以及设置于本体两端的连接部，两个螺纹孔分别开设于两个连接部；
[0023]两个连接部分别位于第一模板及第三模板的外侧。
[0024]在可选的实施方式中，滑动件朝向浇筑槽的一侧开设有容置隔板的安装槽。
[0025]在可选的实施方式中，每个隔板靠近钢构件的一侧均开设多个供钢筋通过的通道。
[0026]在可选的实施方式中，隔板正对于湿接缝区的表面或背离湿接缝区的表面设置有多个凸起部。
[0027]本技术实施例的有益效果包括：
[0028]该试件模具包括多个模板、两个隔板以及两个锁紧组件；
[0029]其中，多个模板依次连接，并共同围合成两端开口的容腔，容腔用于容置钢构件，并且在将钢构件容置于容腔内时，钢构件由容腔一端的开口伸入容腔，以使得容腔的一端开口被封闭，并与另一端的开口间隔，从而钢构件与容腔共同形成浇筑槽；而且，为使得容腔的一端的开口被封闭，故，容腔的内壁具备与钢构件的外周壁相适应的形成，从而避免容腔的内壁与钢构件的外周壁之间出现间隙；
[0030]两个隔板平行且间隔地容置于浇筑槽，两个隔板均与位于容腔内的钢构件抵接；两个隔板的两端分别与两个相对的模板抵接，并共同围合成湿接缝区；
[0031]而每个锁紧组件均对应一个隔板，且每个锁紧组件均包括滑动件及锁紧件；锁紧件与滑动件连接，滑动件与两个相对的模板可滑动地连接，且与对应的隔板连接；锁紧件用于与模板连接，以限制滑动件及隔板相对于模板的滑动；
[0032]由此，当多个模板与钢构件连接且形成浇筑槽后，通过在浇筑槽内安装两个间隔设置的隔板，且隔板的两端与两个相对的模板抵接，从而使得两个隔板之间的区域形成湿接缝区；而且在安装隔板时，可以通过调整隔板在相对的两个隔板之间的位置，从而对湿接缝区的大小进行调整；
[0033]并且，在调整两个隔板的位置时，由于两个隔板分别与两个滑动件连接，从而能够通过滑动件相对于模板的滑动，带动两个隔板运动；而在两个隔板的位置确定之后，通过锁紧件与模板的连接，便可通过对滑动件的运动的限制，从而限制滑动件及隔板相对于模板的滑动。
[0034]综上，该试件模具的使用步骤简单，能够提高试件的制作效率，并缩短试件的制作
周期，还能够根据试件的使用需求制作不同尺寸的湿接缝。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0036]图1为本技术实施例中试件模具第一视角的结构示意图；
[0037]图2为本技术实施例中试件模具及钢构件第一视角的结构示意图；
[0038]图3为本技术实施例中试件模具及钢构件第二视角的结构示意图；
[0039]图4为本技术实施例中锁紧组件第一视角的结构示意图；
[0040]图5为本技术实施例中锁紧组件第二视角的结构示意图；
[0041]图6为本技术实施例中锁紧组件第三视角的结构示意图；
[0042]图7为本技术实施例中滑动件的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试件模具，其特征在于，包括：多个模板，多个所述模板依次连接，并共同围合成两端开口的容腔，所述容腔用于容置钢构件，且位于所述容腔内的所述钢构件将所述容腔的一端的开口封闭，并与所述容腔的另一端的开口间隔，以形成浇筑槽；两个隔板，两个所述隔板平行且间隔地容置于所述浇筑槽，两个所述隔板均与位于所述容腔内的所述钢构件抵接；两个所述隔板的两端分别与两个相对的所述模板抵接，并共同围合成湿接缝区；以及两个锁紧组件，每个所述锁紧组件均对应一个所述隔板，且每个所述锁紧组件均包括滑动件及锁紧件；所述锁紧件与所述滑动件连接，所述滑动件与两个相对的所述模板可滑动地连接，且与对应的所述隔板连接；所述锁紧件用于与所述模板连接，以限制所述滑动件及所述隔板相对于所述模板的滑动。2.根据权利要求1所述的试件模具，其特征在于：所述试件模具包括依次连接的第一模板、第二模板、第三模板及第四模板；所述第一模板与所述第三模板相对，所述第二模板与所述第四模板相对；两个所述隔板的两端分别与所述第一模板及所述第三模板抵接；所述滑动件与所述第一模板及所述第三模板可滑动地连接。3.根据权利要求2所述的试件模具，其特征在于：所述试件模具还包括多个连接螺栓；所述第一模板的两端及所述第三模板的两端均开设有至少一个第一连接孔；所述第二模板及所述第四模板均开设有多个第二连接孔，多个所述第二连接孔阵列式布置；每个所述第一连接孔均与一个所述第二连接孔导通，且导通的所述第一连接孔及所述第二连接孔与同一个所述连接螺栓配合。4.根据权利要求2所述的试件模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：占玉林，张罗，邵俊虎，斯睿哲，罗震涵，许俊，
申请(专利权)人：西南交通大学，
类型：新型
国别省市：