一种旋流曝气沉淀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋流曝气沉淀装置，包括沉淀器、导流整流组件、曝气组件、涡流产生器，沉淀器包括沉淀器本体，沉淀器本体的上部边缘设置有沉淀器溢流堰、底部连接有沉淀器底流口，沉淀器溢流堰的下部连接有沉淀器出水口，涡流产生器包括涡流产生器本体，涡流产生器本体的上部侧壁设置有进水口，涡流产生器本体的顶部设置有进气口；曝气组件包括曝气内筒、连接于曝气内筒底部的旋流曝气头，旋流曝气头与涡流产生器底部出口连接，导流整流组件包括中间导流筒、整流器，中间导流筒套装在曝气内筒外且位于整流器的正上方。本装置能使高悬浮物废水实现短时曝气，起到均化水质和降低COD的作用，减少新增曝气池，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流曝气沉淀装置


[0001]本技术属于废水处理领域，具体涉及石灰石
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石膏湿法脱硫废水、氨氮废水、低浓度COD废水等高悬浮物废水的旋流曝气沉淀装置。

技术介绍

[0002]脱硫废水来自石膏脱水楼的废水旋流器的溢流，含有大量的悬浮物，并且含有大量亚硫酸根。有时电厂为了水资源梯级利用，会将其他系统的废水送入脱硫系统，这些水里面可能含有有机物会导致脱硫废水排放时COD超标。因此必须在脱硫废水预处理阶段对脱硫废水进行充分曝气，使亚硫酸根转化成硫酸根或者分解部分有机物，最终使COD达标排放。而亚硫酸盐氧化成硫酸盐的反应时间很短，需要专门设置曝气池，增加了成本。
[0003]虽然竖流式沉淀器已广泛应用于废水处理领域，可以去除废水中的悬浮物，使水质得到澄清，但是目前此种类型的沉淀器只起到沉淀作用，作用比较单一，且处理效果一般。
[0004]因此，急需一种可兼具短时曝气和沉淀作用的、成本低的、处理效果好的装置。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种旋流曝气沉淀装置，该装置能使高悬浮物废水实现短时曝气，起到均化水质和降低COD的作用，减少新增曝气池，降低成本。
[0006]本技术旋流曝气沉淀装置，包括沉淀器、位于沉淀器内的导流整流组件、曝气组件、涡流产生器，所述沉淀器包括沉淀器本体，所述沉淀器本体的上部边缘设置有沉淀器溢流堰，所述沉淀器溢流堰的下部或底面连接有沉淀器出水口，沉淀器本体的底部连接有沉淀器底流口；所述涡流产生器高于沉淀器溢流堰设置，所述涡流产生器包括涡流产生器本体，涡流产生器本体的上部侧壁设置有进水口，涡流产生器本体的顶部设置有进气口，所述涡流产生器本体底部出口连接有连接管路；所述曝气组件包括旋流曝气头、曝气内筒，所述曝气内筒采用上部内腔为圆柱状、下部内腔为圆锥状的筒体，所述旋流曝气头连接于曝气内筒底部，所述旋流曝气头与连接管路连接；所述导流整流组件包括中间导流筒、安装于沉淀器下部的整流器，所述中间导流筒套装在曝气内筒的外表面且位于整流器的正上方。
[0007]本技术一种旋流曝气沉淀装置，其中，所述涡流产生器本体的进气口连接有进气管，涡流产生器通过进气管与大气连通。
[0008]本技术一种旋流曝气沉淀装置，其中，所述涡流产生器本体的进水口连接有进水管路，进水管路沿涡流产生器本体的切线方向设置，涡流产生器通过进水管路连接水源。
[0009]本技术一种旋流曝气沉淀装置，其中，所述进气管的进气方向与进水管路的进水方向垂直。
[0010]本技术一种旋流曝气沉淀装置，其中，所述整流器采用锥形整流器，所述整流器的锥顶在上、锥底在下设置，所述整流器安装于沉淀器本体的锥部上方且与沉淀器本体
外壁同心设置，所述整流器的锥底的外边缘与沉淀器内壁有一定间距。
[0011]本技术一种旋流曝气沉淀装置，其中，所述沉淀器出水口的方向为水平方向。
[0012]本技术一种旋流曝气沉淀装置，其中，所述沉淀器出水口的方向垂直向下。
[0013]本技术一种旋流曝气沉淀装置，其中，所述涡流产生器本体的出口底端面高于沉淀器溢流堰的底端面。
[0014]本技术一种旋流曝气沉淀装置，其中，所述沉淀器本体的上部为圆柱形，下部为倒圆锥形。
[0015]本技术一种旋流曝气沉淀装置，其中，所述中间导流筒采用上部为圆环形、下部为喇叭口形的筒体，喇叭口上小下大。
[0016]本技术一种旋流曝气沉淀装置使用时，高悬浮物废水由进水管路进入涡流产生器本体，由于产生涡流以及存在一定的压差，空气会由进气管被吸入至水中与水混合进入沉淀器；在经曝气内筒内的旋流曝气头整流，使空气泡均匀的分布于曝气内筒内，实现曝气；曝气后的废水溢流至中间导流筒内，通过锥形整流器使曝气后的废水均匀分布；控制一定的上升流速，使废水中的悬浮物得到沉降，悬浮物所形成的浓浆由沉淀器底流口排出，曝气沉淀后的废水由沉淀器出水口排出；实现了短时间内曝气，起到均化水质和降低COD的作用，处理效果好，且曝气与沉淀均在此装置内完成，无需新增曝气池，降低了成本。
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。
附图说明
[0018]图1为本技术一种旋流曝气沉淀装置的主剖视图；
[0019]图2为本技术一种旋流曝气沉淀装置的立体结构示意图；
[0020]其中，1
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进气管，2
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涡流产生器本体，3
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进水管路，4
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连接管路，5
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旋流曝气头，6
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曝气内筒，7
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中间导流筒，8
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整流器，9
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沉淀器本体，10
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沉淀器溢流堰，11
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沉淀器出水口，12
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沉淀器底流口。
具体实施方式
[0021]如图1、2所示，本技术一种旋流曝气沉淀装置，包括沉淀器、位于沉淀器内的导流整流组件、曝气组件、涡流产生器。
[0022]如图1所示，沉淀器包括沉淀器本体9，沉淀器本体9的上部边缘设置有沉淀器溢流堰10，沉淀器溢流堰10与沉淀器本体9之间形成有溢流凹槽，沉淀器溢流堰10的下部或底面连接有沉淀器出水口11，沉淀器本体9的底部连接有沉淀器底流口12。
[0023]如图1所示，涡流产生器高于沉淀器溢流堰10设置，涡流产生器包括涡流产生器本体2，涡流产生器本体2的上部侧壁设置有进水口，涡流产生器本体2的进水口连接有进水管路3，进水管路3沿涡流产生器本体2的切线方向设置，涡流产生器通过进水管路3连接水源；涡流产生器本体2的顶部设置有进气口，涡流产生器本体2的进气口连接有进气管1，涡流产生器通过进气管1与大气连通；进气管1的进气方向与进水管路3的进水方向垂直；涡流产生器2底部出口连接有连接管路4。
[0024]如图1所示，曝气组件包括旋流曝气头5、曝气内筒6，曝气内筒6采用上部内腔为圆柱状、下部内腔为圆锥状的筒体，旋流曝气头5连接于曝气内筒6底部，旋流曝气头5与连接
管路4连接；导流整流组件包括中间导流筒7、整流器8，中间导流筒7套装在曝气内筒6的外表面且位于整流器8的正上方，整流器8采用圆锥形整流器，整流器8的锥顶在上、锥底在下设置，整流器8安装于沉淀器本体2的锥部上方且与沉淀器本体2的外壁同心设置，整流器8的锥底的外边缘与沉淀器内壁有一定间距，该间距可使悬浮物所形成的浓浆进入沉淀器本体的下锥部内并经沉淀器底流口12排出。
[0025]如图1所示，沉淀器出水口11的方向为水平方向。沉淀器出水口的方向还可以垂直向下。
[0026]如图1所示，涡流产生器本体2的出口底端面高于沉淀器溢流堰10的底端面。
[0027]如图1所示，沉淀器本体9的上部为圆柱形，下部为倒圆锥形。中间导流筒7采用上部为圆环形、下部为喇叭口形的筒体，喇叭口上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流曝气沉淀装置，其特征在于：包括沉淀器、位于沉淀器内的导流整流组件、曝气组件、涡流产生器，所述沉淀器包括沉淀器本体(9)，所述沉淀器本体(9)的上部边缘设置有沉淀器溢流堰(10)，所述沉淀器溢流堰(10)的下部或底面连接有沉淀器出水口(11)，沉淀器本体(9)的底部连接有沉淀器底流口(12)；所述涡流产生器高于沉淀器溢流堰(10)设置，所述涡流产生器包括涡流产生器本体(2)，涡流产生器本体(2)的上部侧壁设置有进水口，涡流产生器本体(2)的顶部设置有进气口，涡流产生器本体(2)底部出口连接有连接管路(4)；所述曝气组件包括旋流曝气头(5)、曝气内筒(6)，所述曝气内筒(6)采用上部内腔为圆柱状、下部内腔为圆锥状的筒体，所述旋流曝气头(5)连接于曝气内筒(6)底部，所述旋流曝气头(5)与连接管路(4)连接；所述导流整流组件包括中间导流筒(7)、安装于沉淀器下部的整流器(8)，所述中间导流筒(7)套装在曝气内筒(6)的外表面且位于整流器(8)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种旋流曝气沉淀装置，其特征在于：所述涡流产生器本体(2)的进气口连接有进气管(1)，涡流产生器通过进气管(1)与大气连通。3.根据权利要求2所述的一种旋流曝气沉淀装置，其特征在于：所述涡流产生器本...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学会，许璐，狄艳秋，安桂杰，张红英，
申请(专利权)人：北京龙源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：