本实用新型专利技术涉及高分子粉末涂料加工技术领域，且公开了一种高分子粉末涂料加工用挤出机，包括挤出机，挤出机包括驱动电机、电机座、主动转轴、主动齿轮、从动齿轮、从动转轴、第一轴承座、第一轴承，第二轴承座、第二轴承、支撑架、封盖、进料斗、料斗支撑座、机体和挤出螺杆。该高分子粉末涂料加工用挤出机，通过在机体两端设置有多处进料斗，且在机体内部设置有多条挤出螺杆，利用单个驱动电机通过主动转轴驱动主动齿轮，利用主动齿轮与多处从动齿轮啮合，通过从动转轴带动挤出螺杆同步旋转，实现机体内部多条挤出螺杆对原料进行挤出工作，节省了设备制造成本，同时提高了工作效率。同时提高了工作效率。同时提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子粉末涂料加工用挤出机
[0001]本技术涉及高分子粉末涂料加工
，具体为一种高分子粉末涂料加工用挤出机。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，加工效率高，能耗低的特点。在加工时需要将多种不同的原料进行混合挤出，而现有的挤出机大多为单螺杆，工作效率低，若要实现多条螺杆则需要多台电机驱动，直接增加了设备制作成本。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高分子粉末涂料加工用挤出机，具备工作高效、降低成本等优点，解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子粉末涂料加工用挤出机，包括挤出机，所述挤出机包括驱动电机、电机座、主动转轴、主动齿轮、从动齿轮、从动转轴、第一轴承座、第一轴承，第二轴承座、第二轴承、支撑架、封盖、进料斗、料斗支撑座、机体和挤出螺杆，所述驱动电机活动安装在电机座顶部，所述电机座活动安装在支撑架顶部靠近背面的一侧，所述主动转轴顶部活动连接于驱动电机输出轴，所述主动齿轮活动连接于主动转轴轴心处，所述第一轴承座活动安装在支撑架顶部，且其内部设置有第一轴承，且主动齿轮与第一轴承转动连接，所述支撑架活动安装在封盖顶部，且支撑架两端活动安装有第二轴承座，所述第二轴承座底部设置有第二轴承，所述从动齿轮活动连接于从动转轴顶部轴心处，所述从动转轴与第二轴承转动连接，且贯穿第二轴承底部封盖插接于机体内部，所述封盖活动安装在机体顶部，所述挤出螺杆设置在机体内部，且顶部活动连接有从动转轴，所述机体两端活动安装有料斗支撑座，所述进料斗活动安装于料斗支撑座远离机体一端。
[0007]优选的，所述支撑架顶部两端设置有防护壁，且防护壁顶部活动安装有防护顶板。
[0008]通过上述技术方案，所述支撑架顶部两端设置有防护壁，且防护壁顶部活动安装有防护顶板，对设置在支撑架顶部两端的从动齿轮进行保护，防止其受外力磕碰损坏。
[0009]优选的，所述主动转轴以及从动转轴分别通过设置在轴侧的平键与主动齿轮以及从动齿轮轴心处键槽卡接。
[0010]通过上述技术方案，所述主动转轴以及从动转轴通过平键与主动齿轮以及从动齿轮轴心处键槽卡接，使转轴与齿轮之间能够同步运动，提高了生产过程中的稳定性。
[0011]优选的，所述机体两端的上部设置有进料斗，进料斗底部远离料斗支撑座一端设
置有加强筋，且加强筋底部固定连接在料斗支撑座顶部。
[0012]通过上述技术方案，所述机体两端的上部设置有进料斗，用于输送原料，且进料斗底部远离料斗支撑座一端设置有加强筋，提高两端进料斗支撑强度，保持了输送原料时进料斗的稳定性。
[0013]优选的，所述主动转轴轴心处活动连接有主动齿轮，且主动转轴顶部与驱动电机活动连接，从动转轴轴心处活动连接有从动齿轮，且从动转轴贯穿封盖活动连接于挤出螺杆顶部。
[0014]通过上述技术方案，所述驱动电机通过主动转轴与主动齿轮活动连接，利用主动齿轮与从动齿轮啮合，通过从动转轴同步驱动挤出螺杆旋转挤出原料。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高分子粉末涂料加工用挤出机，具备以下有益效果：
[0016]1、该高分子粉末涂料加工用挤出机，通过在机体内部设置有多条挤出螺杆，在机体外部的两端设置有多处进料斗，在挤出螺杆顶部通过从动转轴设置有从动齿轮，驱动电机通过主动转轴驱动主动齿轮，由主动齿轮与从动齿轮啮合，带动多条挤出螺杆同时作挤出工作，提高工作效率。
[0017]2、该高分子粉末涂料加工用挤出机，通过在顶部设置有驱动电机，利用单个驱动电机通过齿轮啮合带动多条挤出螺杆同时作挤出工作，提高工作效率的同时降低了设备制造成本。
附图说明
[0018]图1为本技术内部结构示意图；
[0019]图2为本技术齿轮啮合分布结构示意图；
[0020]图3为本技术轴承设置结构示意图。
[0021]其中：1、挤出机；11、驱动电机；12、电机座；13、主动转轴；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、从动转轴；17、第一轴承座；18、第一轴承； 19、第二轴承座；20、第二轴承；21、支撑架；22、封盖；23、进料斗；24、料斗支撑座；25、机体；26、挤出螺杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种高分子粉末涂料加工用挤出机，包括挤出机1，挤出机1包括驱动电机11、电机座12、主动转轴13、主动齿轮14、从动齿轮15、从动转轴16、第一轴承座17、第一轴承18，第二轴承座19、第二轴承20、支撑架21、封盖22、进料斗23、料斗支撑座24、机体25和挤出螺杆26，驱动电机11活动安装在电机座12顶部，电机座12活动安装在支撑架21顶部靠近背面的一侧，主动转轴13顶部活动连接于驱动电机11输出轴，主动齿轮14活动连接于主动转轴13轴心处，第一轴承座17活动安装在支撑架21 顶部，且其内部设置有第一轴承18，且主动齿轮14与第一轴承18转动连接，支撑架21活动安装在封盖22顶部，且支撑架21两
端活动安装有第二轴承座 19，第二轴承座19底部设置有第二轴承20，从动齿轮15活动连接于从动转轴16顶部轴心处，从动转轴16与第二轴承20转动连接，且贯穿第二轴承20 底部封盖22插接于机体25内部，封盖22活动安装在机体25顶部，挤出螺杆26设置在机体25内部，且顶部活动连接有从动转轴16，机体25两端活动安装有料斗支撑座24，进料斗23活动安装于料斗支撑座24远离机体25一端。
[0024]具体的，支撑架21顶部两端设置有防护壁，且防护壁顶部活动安装有防护顶板。优点是，支撑架21顶部两端设置有防护壁，且防护壁顶部活动安装有防护顶板，对设置在支撑架21顶部两端的从动齿轮15进行保护，防止其受外力磕碰损坏。
[0025]具体的，主动转轴13以及从动转轴16分别通过设置在轴侧的平键与主动齿轮14以及从动齿轮15轴心处键槽卡接。优点是，主动转轴13以及从动转轴16通过平键与主动齿轮14以及从动齿轮15轴心处键槽卡接，使转轴与齿轮之间能够同步运动，提高了生产过程中的稳定性。
[0026]具体的，机体25两端的上部设置有进料斗23，进料斗23底部远离料斗支撑座24一端设置有加强筋，且加强筋底部固定连接在料斗支撑座24顶部。优点是，机体25两端的上部设置有进料斗23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子粉末涂料加工用挤出机，包括挤出机(1)，其特征在于：所述挤出机(1)包括驱动电机(11)、电机座(12)、主动转轴(13)、主动齿轮(14)、从动齿轮(15)、从动转轴(16)、第一轴承座(17)、第一轴承(18)，第二轴承座(19)、第二轴承(20)、支撑架(21)、封盖(22)、进料斗(23)、料斗支撑座(24)、机体(25)和挤出螺杆(26)，所述驱动电机(11)活动安装在电机座(12)顶部，所述电机座(12)活动安装在支撑架(21)顶部靠近背面的一侧，所述主动转轴(13)顶部活动连接于驱动电机(11)输出轴，所述主动齿轮(14)活动连接于主动转轴(13)轴心处，所述第一轴承座(17)活动安装在支撑架(21)顶部，且其内部设置有第一轴承(18)，且主动齿轮(14)与第一轴承(18)转动连接，所述支撑架(21)活动安装在封盖(22)顶部，且支撑架(21)两端活动安装有第二轴承座(19)，所述第二轴承座(19)底部设置有第二轴承(20)，所述从动齿轮(15)活动连接于从动转轴(16)顶部轴心处，所述从动转轴(16)与第二轴承(20)转动连接，且贯穿第二轴承(20)底部封盖(22)插接于机体(25)内部，所述封盖(22)活动安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢振东，李忠山，田晶，
申请(专利权)人：湖北华固高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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