一种粉末涂料挤出设备制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末涂料挤出技术领域，且公开了一种粉末涂料挤出设备，包括挤出设备，挤出设备包括平台、电机一、进料孔、进料壳、电磁加热器、出料口、支撑柱、电机二、螺杆、搅拌柱、搅拌架、螺纹片、凹槽和电磁加热圈，电机一位于进料壳顶端，进料孔位于进料壳上表面，进料壳位于平台顶端，电磁加热器位于平台顶端，出料口位于平台一侧，支撑柱位于平台底端，电机二位于平台内部，螺杆位于平台内部，搅拌柱位于进料壳内部，搅拌架位于搅拌柱外壁面，螺纹片位于搅拌柱外壁面，凹槽位于平台内部，电磁加热圈位于平台内部。该粉末涂料挤出设备，具备搅拌原料，下料速度均匀，加热均匀等优点。加热均匀等优点。加热均匀等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料挤出设备


[0001]本技术涉及粉末涂料挤出
，具体为一种粉末涂料挤出设备。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质是空气，且具有无溶剂污染，能耗低的特点，生产过程中，有一步生产工序是将各种原料加入基础机进行混合熔融并挤出。
[0003]根据检索发现，中国文献，授权公告号CN214983502U，公开了一种粉末涂料用挤出设备，通过定量下料机构控制下料速度，从而提升产品质量，该设备通过装置箱给粉末涂料进行加热，防止冷却凝固，但是该设备没有提及各种原料混合的问题，各种特殊的颜色需要基础颜色搭配得来，如果不进行搅拌，在需要特殊颜色时无法解决，且螺杆只能起到挤出的作用，搅拌效果并不好，出来的颜色也是杂乱无章，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉末涂料挤出设备，具备搅拌原料，控制下料速度，加热均匀等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料挤出设备，包括挤出设备，挤出设备包括平台、电机一、进料孔、进料壳、电磁加热器、出料口、支撑柱、电机二、螺杆、搅拌柱、搅拌架、螺纹片、凹槽和电磁加热圈，所述电机一位于进料壳顶端，所述进料孔位于进料壳上表面，所述进料壳位于平台顶端，所述电磁加热器位于平台顶端，所述出料口位于平台一侧，所述支撑柱位于平台底端，所述电机二位于平台内部，所述螺杆位于平台内部，所述搅拌柱位于进料壳内部，所述搅拌架位于搅拌柱外壁面，所述螺纹片位于搅拌柱外壁面，所述凹槽位于平台内部，所述电磁加热圈位于平台内部。
[0008]优选的，所述支撑柱固定安装在平台下表面，所述出料口固定安装在平台的一侧。
[0009]通过上述技术方案，支撑柱可以使设备稳定运行，防止机器晃动，出料口的方形设计可以让料挤出时更方便碾压成型。
[0010]优选的，所述电机一固定安装在进料壳顶端，所述进料孔开设于进料壳上表面，所述进料壳固定安装在平台顶端。
[0011]通过上述技术方案，电机一会带动搅拌柱进行旋转，进料壳V字形设计，使搅拌更加充分，进料孔可以同时添加多个原料，提升设备的兼容性。
[0012]优选的，所述搅拌柱与电机一底端固定连接，所述搅拌架固定安装在搅拌柱外壁面，所述螺纹片固定安装在搅拌柱外壁面。
[0013]通过上述技术方案，搅拌柱会带动搅拌架和螺纹片，搅拌架在旋转时会使多个原
料充分混合，螺纹片的螺纹间距小，放料速度慢，可以使原料更充分的搅拌。
[0014]优选的，所述凹槽开设于平台内部，所述电磁加热圈固定安装在凹槽内壁，且与电磁加热器的底端固定连接，所述电磁加热器固定安装在平台顶端。
[0015]通过上述技术方案，凹槽开设在螺杆管道旁边，电磁加热圈安装在凹槽内，电磁加热器给电磁加热圈加热，电磁加热圈受热将热量均匀的传给螺杆外的管道，使原料在挤出时受热均匀，提升了设备的稳定性。
[0016]优选的，所述电机二固定安装在平台内部底端，所述螺杆套接于平台内部，且与电机二一侧固定连接。
[0017]通过上述技术方案，电机二带动螺杆旋转，可以很好的挤出原料，且螺杆和电机二连接处涂有防水胶，可以保护电机等设备，平台内也将电机二垫高微量泄露也不会导致设备损坏。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种粉末涂料挤出设备，具备以下有益效果：
[0019]1、该粉末涂料挤出设备，通过电机一带动搅拌柱进行旋转，搅拌柱会带动搅拌架和螺纹片，搅拌架在旋转时会使多个原料充分混合，螺纹片的螺纹间距小，放料速度慢，可以使原料更充分的搅拌。
[0020]2、该粉末涂料挤出设备，通过凹槽开设在螺杆管道旁边，电磁加热圈安装在凹槽内，电磁加热器给电磁加热圈加热，电磁加热圈受热将热量均匀的传给螺杆外的管道，使原料在挤出时受热均匀，提升了设备的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术结构粉末涂料挤出设备示意图；
[0022]图2为本技术结构粉末涂料挤出设备侧视剖面示意图；
[0023]图3为本技术结构图2中B的局部放大示意图；
[0024]图4为本技术结构粉末涂料挤出设备正视剖面示意图；
[0025]图5为本技术结构图4中A的局部放大示意图。
[0026]其中：1、挤出设备；2、平台；3、电机一；4、进料孔；5、进料壳；6、电磁加热器；7、出料口；8、支撑柱；9、电机二；10、螺杆；11、搅拌柱；12、搅拌架；13、螺纹片；14、凹槽；15、电磁加热圈。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，一种粉末涂料挤出设备，包括挤出设备1，挤出设备1包括平台2、电机一3、进料孔4、进料壳5、电磁加热器6、出料口7、支撑柱8、电机二9、螺杆10、搅拌柱11、搅拌架12、螺纹片13、凹槽14和电磁加热圈15，电机一3位于进料壳5顶端，进料孔4位于进料壳5上表面，进料壳5位于平台2顶端，电磁加热器6位于平台2顶端，出料口7位于平台2一侧，支撑柱8位于平台2底端，电机二9位于平台2内部，螺杆10位于平台2内部，搅拌柱11位于进料
壳5内部，搅拌架12位于搅拌柱11外壁面，螺纹片13位于搅拌柱11外壁面，凹槽14位于平台2内部，电磁加热圈15位于平台2内部。
[0029]具体的，支撑柱8固定安装在平台2下表面，出料口7固定安装在平台2的一侧，优点是，支撑柱8可以使设备稳定运行，防止机器晃动，出料口7的方形设计可以让料挤出时更方便碾压成型。
[0030]具体的，电机一3固定安装在进料壳5顶端，进料孔4开设于进料壳5上表面，进料壳5固定安装在平台2顶端，优点是，电机一3会带动搅拌柱11进行旋转，进料壳5V字形设计，使搅拌更加充分，进料孔4可以同时添加多个原料，提升设备的兼容性。
[0031]具体的，搅拌柱11与电机一3底端固定连接，搅拌架12固定安装在搅拌柱11外壁面，螺纹片13固定安装在搅拌柱11外壁面，优点是，搅拌柱11会带动搅拌架12和螺纹片13，搅拌架12在旋转时会使多个原料充分混合，螺纹片13的螺纹间距小，放料速度慢，可以使原料更充分的搅拌。
[0032]具体的，凹槽14开设于平台2内部，电磁加热圈15固定安装在凹槽14内壁，且与电磁加热器6的底端固定连接，电磁加热器6固定安装在平台2顶端，优点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料挤出设备，包括挤出设备(1)，其特征在于：挤出设备(1)包括平台(2)、电机一(3)、进料孔(4)、进料壳(5)、电磁加热器(6)、出料口(7)、支撑柱(8)、电机二(9)、螺杆(10)、搅拌柱(11)、搅拌架(12)、螺纹片(13)、凹槽(14)和电磁加热圈(15)，所述电机一(3)位于进料壳(5)顶端，所述进料孔(4)位于进料壳(5)上表面，所述进料壳(5)位于平台(2)顶端，所述电磁加热器(6)位于平台(2)顶端，所述出料口(7)位于平台(2)一侧，所述支撑柱(8)位于平台(2)底端，所述电机二(9)位于平台(2)内部，所述螺杆(10)位于平台(2)内部，所述搅拌柱(11)位于进料壳(5)内部，所述搅拌架(12)位于搅拌柱(11)外壁面，所述螺纹片(13)位于搅拌柱(11)外壁面，所述凹槽(14)位于平台(2)内部，所述电磁加热圈(15)位于平台(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出设备，其特征在于：所述支撑柱(8)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢振东，李忠山，田晶，
申请(专利权)人：湖北华固高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：