一种纵缝焊接机进出料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纵缝焊接机进出料机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有焊接机本体，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述底座的顶部开设有数量为两个的安装槽，两个所述安装槽的内底壁均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出轴固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有收集仓，所述支撑板的顶部固定连接有数量为四个的支撑柱。该纵缝焊接机进出料机构，通过设置出料机构，可将板材通过推块推入收集仓内部进行快速收集，防止了人工搬运板材，费时又费力，并且有效的提高了焊接机本体的工作效率，进一步提高了整个装置的实用性，通过气缸的设置，可灵活对待焊接的板材进行调整高度。行调整高度。行调整高度。

【技术实现步骤摘要】
一种纵缝焊接机进出料机构


[0001]本技术涉及纵缝焊接机
，具体为一种纵缝焊接机进出料机构。

技术介绍

[0002]纵缝焊机是一种优质、高效、无变形完成壁厚0.5mm
‑
6mm薄壁筒体、锥形筒、平板或一端开口的方形盒体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备，不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能，因此被广泛地应用于食品加工、制药和化工容器制造中。
[0003]在生产制造过程中，存在着大量的平板拼接和筒体的纵缝焊接，通常需要纵缝焊接机进行焊接，纵缝焊接机在进行焊接时通常需要人工将焊接完成的板材取出进行收集存储，需要耗费大量人力，并且人工取料，效率低下，故此，提出一种纵缝焊接机进出料机构来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纵缝焊接机进出料机构，具备方便对焊接完成的物料进行快速收集等优点，解决了纵缝焊接机在进行焊接时通常需要人工将焊接完成的板材取出进行收集存储，需要耗费大量人力，并且人工取料，效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纵缝焊接机进出料机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有焊接机本体，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述底座的顶部开设有数量为两个的安装槽，两个所述安装槽的内底壁均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出轴固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有收集仓，所述支撑板的顶部固定连接有数量为四个的支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的外侧设置有出料机构，所述固定架的内部设置有夹持组件；
[0006]所述出料机构包括与支撑柱外侧固定连接且数量为两个的安装板，两个所述安装板的背面固定连接有连接板，两个所述安装板的正面内壁均活动连接有与连接板正面活动连接的螺杆，两个所述螺杆的外侧均螺纹连接有活动柱，两个所述活动柱相对的一侧之间固定连接有推块，两个所述螺杆的外侧设置有传动组件。
[0007]进一步，所述夹持组件包括数量为两个且与支撑板顶部固定连接的固定板，两个所述固定板的顶部均活动安装有电动推杆，四个所述电动推杆的输出轴均固定连接有压板。
[0008]进一步，所述传动组件包括与连接板背面固定安装的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有蜗杆，两个所述螺杆的外侧均固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。
[0009]进一步，所述活动柱的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺杆螺纹连接，所述安装板呈U字型。
[0010]进一步，所述活动柱的底部固定连接有限位滑块，所述安装板的内底壁固定连接有与限位滑块滑动连接的限位滑轨。
[0011]进一步，所述固定架呈U字型，所述收集仓为内部中空的矩形仓。
[0012]进一步，四个所述支撑柱的大小相同且呈矩形分布，所述支撑柱和工作台呈平行分布。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该纵缝焊接机进出料机构，通过设置出料机构，可将板材通过推块推入收集仓内部进行快速收集，防止了人工搬运板材，费时又费力，并且有效的提高了焊接机本体的工作效率，进一步提高了整个装置的实用性，通过气缸的设置，可灵活对待焊接的板材进行调整高度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构侧视图；
[0017]图3为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B部放大结构示意图。
[0019]图中：1底座、2焊接机本体、3固定架、4安装板、5收集仓、6支撑板、7气缸、8安装槽、9支撑柱、10工作台、11固定板、12压板、13电动推杆、14活动柱、15螺杆、16蜗杆、17蜗轮、18推块、19驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种纵缝焊接机进出料机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有焊接机本体2，底座1的顶部固定安装有固定架3，固定架3呈U字型，底座1的顶部开设有数量为两个的安装槽8，两个安装槽8的内底壁均固定安装有气缸7，两个气缸7的输出轴固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部活动安装有收集仓5，收集仓5为内部中空的矩形仓，支撑板6的顶部固定连接有数量为四个的支撑柱9，四个支撑柱9的顶部固定连接有工作台10，四个支撑柱9的大小相同且呈矩形分布，支撑柱9和工作台10呈平行分布，工作台10的外侧设置有出料机构，固定架3的内部设置有夹持组件。
[0022]夹持组件包括数量为两个且与支撑板6顶部固定连接的固定板11，两个固定板11的顶部均活动安装有电动推杆13，四个电动推杆13的输出轴均固定连接有压板12。
[0023]具体的，通过将板材放置在工作台10顶部，并且通过启动电动推杆13，电动推杆13的输出轴可带动压板12向下运动，从而将板材固定住，通过启动气缸7，气缸7可通过支撑板6带动其顶部的板材向上运动，从而通过焊接机本体2进行快速焊接，有效的提高了焊接效率。
[0024]出料机构包括与支撑柱9外侧固定连接且数量为两个的安装板4，安装板4呈U字型，两个所述安装板4的背面固定连接有连接板20，两个所述安装板4的正面内壁均活动连接有与连接板20正面活动连接的螺杆15，两个螺杆15的外侧均螺纹连接有活动柱14，活动柱14的内部开设有螺纹通孔，螺纹通孔与螺杆15螺纹连接，活动柱14的底部固定连接有限
位滑块，安装板4的内底壁固定连接有与限位滑块滑动连接的限位滑轨，两个活动柱14相对的一侧之间固定连接有推块18，两个螺杆15的外侧设置有传动组件。
[0025]传动组件包括与连接板20背面固定安装的驱动电机19，驱动电机19的输出轴固定连接有蜗杆16，两个螺杆15的外侧均固定连接有与蜗杆16啮合的蜗轮17。
[0026]具体的，通过启动驱动电机19，驱动电机19的输出轴可带动蜗杆16进行转动，蜗杆16带动其啮合的两个蜗轮17进行转动，两个蜗轮17分别带动其内部固定的螺杆15进行同时转动，又通过设置有限位滑块和限位滑轨，两个活动柱14可带动其相对一侧之间的推块18向左侧运动，便可将焊接完成的板材从右至左的推到收集仓5内部进行收集，无需人工对板材进行拿取，提高了焊接机本体2焊接的出料速率，实用性更强。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]工作人员通过将板材放置在工作台10顶部，并且通过启动电动推杆13，电动推杆13的输出轴可带动压板12向下运动，从而将板材固定住，通过启动气缸7，气缸7可通过支撑板6带动其顶部的板材向上运动，从而通过焊接机本体2进行快速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵缝焊接机进出料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有焊接机本体(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(3)，所述底座(1)的顶部开设有数量为两个的安装槽(8)，两个所述安装槽(8)的内底壁均固定安装有气缸(7)，两个所述气缸(7)的输出轴固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部活动安装有收集仓(5)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有数量为四个的支撑柱(9)，四个所述支撑柱(9)的顶部固定连接有工作台(10)，所述工作台(10)的外侧设置有出料机构，所述固定架(3)的内部设置有夹持组件；所述出料机构包括与支撑柱(9)外侧固定连接且数量为两个的安装板(4)，两个所述安装板(4)的背面固定连接有连接板(20)，两个所述安装板(4)的正面内壁均活动连接有与连接板(20)正面活动连接的螺杆(15)，两个所述螺杆(15)的外侧均螺纹连接有活动柱(14)，两个所述活动柱(14)相对的一侧之间固定连接有推块(18)，两个所述螺杆(15)的外侧设置有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种纵缝焊接机进出料机构，其特征在于：所述夹持组件包括数量为两个且与支撑板(6)顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋玉生，
申请(专利权)人：晨泰波纹管江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：