一种驱动电机便携可拆卸散热装置，包括驱动电机与减速机连接的输出轴上的散热风扇，散热风扇由两个半圆环对接而成，散热风扇的外周表面均布连接有扇叶，两半圆环对接连接端外侧面通过定位螺钉紧固贴设有垫片，垫片的一半通过定位螺钉与一个半圆环连接，垫片的另一半通过定位螺钉与另一个半圆环连接，两半圆环对接连接端两侧面通过锁紧螺钉紧固连接有锁紧片，锁紧片的一半通过锁紧螺钉与一个半圆环连接，锁紧片的另一半通过锁紧螺钉与另一个半圆环连接。本实用新型专利技术的散热装置可进行拆卸，散热风扇在驱动电机与减速机不脱开的前提下就可以便捷的完成更换，有效解决维修更换困难、散热风扇使用寿命低、散热稳定性差的问题。散热稳定性差的问题。散热稳定性差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种驱动电机便携可拆卸散热装置
[0001]本技术涉及电机散热
，尤其涉及一种驱动电机便携可拆卸散热装置。
技术介绍
[0002]皮带输送系统是必不可少的生产设备，皮带输送系统由驱动电机连接减速机，带动滚筒来生产作业，驱动电机长时间的运转过程中产生热量，当热量达到一定程度之后电机就不能使用了，否则就会发生绝缘击穿，使电机烧坏，现有散热是通过电机本身的散热能力进行散热，目前在电机机壳上设置散热筋，通过散热筋进行散热，但散热效果不佳，而且无法在外壳周围的边侧、拐角处进行全方位散热，而且现有的电机端盖无散热筋，电机在工作时间很长的情况下，温度很高，仅仅依靠自身的散热能力不能满足使用需求，需要加装散热风扇将热量排放出去，驱动电机散热风扇一般采用塑料材质，多年的投入运行预长时间的运转，使驱动电机散热风扇发生变形，导致排风散热效果不稳定、不够强劲，从而影响驱动电机的使用寿命，因此需要更换散热风扇，按照传统更换驱动电机散热风扇的方式，需要先将驱动电机与减速机脱开，打开散热风扇护罩，才能更换散热风扇，这种方式大大增加了劳动强度与维修难度。
技术实现思路
[0003]本技术为解决上述问题，提供了一种驱动电机便携可拆卸散热装置。
[0004]本技术所采取的技术方案：
[0005]一种驱动电机便携可拆卸散热装置，包括驱动电机与减速机连接的输出轴上的散热风扇，散热风扇由两个半圆环对接而成，散热风扇的外周表面均布连接有扇叶，两半圆环对接连接端外侧面通过定位螺钉紧固贴设有垫片，垫片的一半通过定位螺钉与一个半圆环连接，垫片的另一半通过定位螺钉与另一个半圆环连接，两半圆环对接连接端两侧面通过锁紧螺钉紧固连接有锁紧片，锁紧片的一半通过锁紧螺钉与一个半圆环连接，锁紧片的另一半通过锁紧螺钉与另一个半圆环连接。
[0006]所述的驱动电机的输出轴上开设有卡装散热风扇的凹槽。
[0007]两个所述的半圆环对接连接端开设有对接梯形台，两半圆环通过对接梯形台交错对接。
[0008]所述的半圆环其中一端的对接梯形台内侧壁为低位台阶，半圆环另一端的对接梯形台内侧壁为高位台阶。
[0009]所述的驱动电机的输出轴的凹槽内对应定位螺钉的位置开设有螺钉孔，定位螺钉的端头穿过半圆环嵌入螺钉孔内。
[0010]所述的扇叶为合金扇叶。
[0011]本技术的有益效果：本技术的散热装置可进行拆卸，散热风扇采用合金扇叶，增加耐用度，散热风扇在驱动电机与减速机不脱开的前提下就可以便捷的完成更换，
有效解决维修更换困难、散热风扇使用寿命低、散热稳定性差的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术连接在驱动电机上后的结构示意图。
[0013]图2为本技术的散热结构示意图。
[0014]图3为图2中A处局部放大示意图。
[0015]其中：1
‑
驱动电机；2
‑
散热风扇；3
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减速机；4
‑
凹槽；5
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输出轴；6
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对接梯形台；7
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扇叶；8
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垫片；9
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锁紧片；10
‑
定位螺钉；11
‑
锁紧螺钉；12
‑
半圆环。
具体实施方式
[0016]一种驱动电机便携可拆卸散热装置，包括驱动电机1与减速机3连接的输出轴5上的散热风扇2，散热风扇2由两个半圆环12对接而成，散热风扇2可以在驱动电机1与减速机3不脱开的前提下就可以完成更换，散热风扇2的外周表面均布连接有扇叶7，扇叶7随着输出轴5的转动而转动，两半圆环12对接连接端外侧面通过定位螺钉10紧固贴设有垫片8，垫片8的一半通过定位螺钉10与一个半圆环12连接，垫片8的另一半通过定位螺钉10与另一个半圆环12连接，垫片8将两半圆环12对接紧固，两半圆环12对接连接端两侧面通过锁紧螺钉11紧固连接有锁紧片9，锁紧片9的一半通过锁紧螺钉11与一个半圆环12连接，锁紧片9的另一半通过锁紧螺钉11与另一个半圆环12连接，锁紧片9通过锁紧螺钉11将两半圆环12的对接端紧紧连接。
[0017]所述的驱动电机1的输出轴5上开设有卡装散热风扇2的凹槽4，使得散热风扇2能够卡在凹槽4内，避免旋转时散热风扇2移动。
[0018]两个所述的半圆环12对接连接端开设有对接梯形台6，两半圆环12通过对接梯形台6交错对接，所述的半圆环12其中一端的对接梯形台6内侧壁为低位台阶，半圆环12另一端的对接梯形台6内侧壁为高位台阶，通过对接梯形台6交错相接，避免对接端不稳定。
[0019]所述的驱动电机1的输出轴5的凹槽4内对应定位螺钉10的位置开设有螺钉孔，定位螺钉10的端头穿过半圆环12嵌入螺钉孔内，使得散热风扇2与输出轴5紧紧连接。
[0020]所述的扇叶7为合金扇叶，合金材料更耐用，不易变形。
[0021]应用时，在驱动电机1的输出轴5上打磨出凹槽4，散热风扇4的两个半圆环12通过垫片8和锁紧片9锁紧成圆环，散热风扇4套接在凹槽4内，垫片8上的定位螺钉10嵌入输出轴5上的螺钉孔内，保证散热风扇2随着输出轴5的旋转而转动，待散热风扇2受损需要维修时，不需要将驱动电机1与减速机3脱开就可拆卸下散热风扇2，散热风扇2采用合金扇叶，增加耐用度，有效解决维修更换困难、散热风扇2使用寿命低、散热稳定性差的问题。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种驱动电机便携可拆卸散热装置，其特征在于，包括驱动电机(1)与减速机(3)连接的输出轴(5)上的散热风扇(2)，散热风扇(2)由两个半圆环(12)对接而成，散热风扇(2)的外周表面均布连接有扇叶(7)，两半圆环(12)对接连接端外侧面通过定位螺钉(10)紧固贴设有垫片(8)，垫片(8)的一半通过定位螺钉(10)与一个半圆环(12)连接，垫片(8)的另一半通过定位螺钉(10)与另一个半圆环(12)连接，两半圆环(12)对接连接端两侧面通过锁紧螺钉(11)紧固连接有锁紧片(9)，锁紧片(9)的一半通过锁紧螺钉(11)与一个半圆环(12)连接，锁紧片(9)的另一半通过锁紧螺钉(11)与另一个半圆环(12)连接。2.根据权利要求1所述的驱动电机便携可拆卸散热装置，其特征在于，所述的驱动电机(1)的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘柯吉，李纯，张琦，郭海鹏，张文武，刘志伟，
申请(专利权)人：中交一航局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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