一种双外径检测装置制造方法及图纸

本申请公开一种双外径检测装置，涉及线材检测装置技术领域；包括支撑架；在所述支撑架上沿线缆输送方向依次设置有进线轮组、第一分线轮组、第一检测组件、第二检测组件、第二分线轮组以及出线轮组；所述进线轮组与出线轮组均包括第一支架，以及设于第一支架上且呈上下交错的第一导轮和第二导轮；所述第一检测组件和第二检测组件均包括安装面板以及设于所述安装面板上的检测机构；还包括升降调节组件，其中一所述检测组件倒置设于所述升降调节组件上；采用本申请提供的技术方案同满足了同时测量两根线材，分别输出数据生产需求。分别输出数据生产需求。分别输出数据生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种双外径检测装置


[0001]本申请涉及线材检测装置
，尤其涉及一种双外径检测装置。

技术介绍

[0002]目前电线电缆生产行业内用于在线测量线材外径大多仅能靠单个测径仪实现单根线材的测量；而在一些实际生产中，存在需要同时测量两根线材，分别输出数据的情况，进而需要两台测径仪独立测量每根线材。

技术实现思路

[0003]本申请目的在于提供一种双外径检测装置，采用本申请提供的技术方案同满足了同时测量两根线材，分别输出数据生产需求。
[0004]为了实现上述技术目的，本申请提供一种双外径检测装置，包括支撑架；
[0005]在所述支撑架上沿线缆输送方向依次设置有进线轮组、第一分线轮组、第一检测组件、第二检测组件、第二分线轮组以及出线轮组；
[0006]所述进线轮组与出线轮组均包括第一支架，以及设于第一支架上且呈上下交错的第一导轮和第二导轮；
[0007]所述第一检测组件和第二检测组件均包括安装面板以及设于所述安装面板上的检测机构；
[0008]还包括升降调节组件，其中一所述检测组件倒置设于所述升降调节组件上；
[0009]在上述实现过程中，两根线材经进线轮组进线，随后通过分线轮组分开，随后两根分开的线材分别进入第一检测组件和第二检测组件进行分别检测；其中一检测组件为正常竖直安装与支撑架上，另一检测组件则是通过升降调节组件呈倒置状，且两组检测机构恰呈翻转180度的关系；
[0010]本申请提供的双外径结构简单，紧凑，且一次可实现两根线材外径的同时检测，提升检测效率。
[0011]优选的，所述第一导轮和第二导轮均沿其周向开设有导轮槽，且所述第一导轮和第二导轮的导轮槽内径相切；
[0012]在上述实现过程中，导轮槽可对线材起到限位作用，从而令其传输过程更加稳定；第一导轮和第二导轮的内径相切，及标识两根线材在经过进线轮组时呈同一水平面，且在导出出现轮组时，也呈同一水平面。
[0013]优选的，所述升降调节组件包括四根升降调节丝杆，四根所述升降调节丝杆连接于其中一所述检测组件的安装面板上；
[0014]在上述实现过程中，四根升降调节丝杆共同作用，保证其具备足够的支撑强度；通过调节升降调节丝杆，可控制检测组件于竖直方向上的位置，从而可根据实际情况实现灵活调整。
[0015]优选的，在所述安装面板上开设有腰型槽；
[0016]在上述实现过程中，腰型槽的开设令检测机构可实现水平方向上的调节，进一步提升其使用灵活性。
[0017]优选的，所述第一分线轮组和第二分线轮组均包括第二支架，以及设于所述第二支架上的两组同轴设置的分线轮；
[0018]且所述第一分线轮组和第二分线轮组的分线轮处于同一水平位置；
[0019]在上述实现过程中，第一分线轮组和第二分线轮组的分线轮处于同一水平位置，可保证线材在穿过检测机构时能够保证足够的水平度，从而提升检测精确度；另外对线材传输过程也更加友好。
[0020]优选的，所述出线轮组与所述进线轮组的第一导轮处于同一水平位置，所述出线轮组与所述进线轮组的第二导轮处于同一水平位置；
[0021]在上述实现过程中，采用上述设置方式，令线缆进线出线均可呈现出同一水平的情形，从而更有利于进行观察。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本申请其中一实施例的整体结构示意图；
[0024]图2是本申请其中一实施例的整体结构示意图；
[0025]图3是图2中A部分的结构放大示意图；
[0026]其中：10、支撑架；20、进线轮组；21、第一支架；22、第一导轮；23、第二导轮；30、第一分线轮组；31、第二支架；32、分线轮；40、第一检测组件；41、腰型槽；50、第二检测组件；60、第二分线轮组；70、出线轮组；80、升降调节组件；81、升降调节丝杆。
具体实施方式
[0027]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0028]需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，
也不在本申请要求的保护范围之内。
[0030]为能进一步了解本申请的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0031]实施例
[0032]目前电线电缆生产行业内用于在线测量线材外径大多仅能靠单个测径仪实现单根线材的测量；而在一些实际生产中，存在需要同时测量两根线材，分别输出数据的情况，进而需要两台测径仪独立测量每根线材；
[0033]为了解决上述技术问题，本实施例提供以下技术方案：
[0034]具体的，请参见图1
‑
3，本实施例提供一种双外径检测装置，包括支撑架10；
[0035]进一步的，在支撑架10上沿线缆输送方向依次设置有进线轮组20、第一分线轮32组30、第一检测组件40、第二检测组件50、第二分线轮32组以及出线轮组70；
[0036]具体的，进线轮组20与出线轮组70均包括第一支架21，以及设于第一支架21上且呈上下交错的第一导轮22和第二导轮23；
[0037]具体的，第一检测组件40和第二检测组件50均包括安装面板以及设于安装面板上的检测机构；
[0038]进一步的，还包括升降调节组件80，其中一检测组件倒置设于升降调节组件80上；
[0039]在上述方案中，两根线材经进线轮组20进线，随后通过分线轮32组分开，随后两根分开的线材分别进入第一检测组件40和第二检测组件50进行分别检测；其中一检测组件为正常竖直安装与支撑架10上，另一检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双外径检测装置，其特征在于：包括支撑架；在所述支撑架上沿线缆输送方向依次设置有进线轮组、第一分线轮组、第一检测组件、第二检测组件、第二分线轮组以及出线轮组；所述进线轮组与出线轮组均包括第一支架，以及设于第一支架上且呈上下交错的第一导轮和第二导轮；所述第一检测组件和第二检测组件均包括安装面板以及设于所述安装面板上的检测机构；还包括升降调节组件，其中一所述检测组件倒置设于所述升降调节组件上。2.根据权利要求1所述的双外径检测装置，其特征在于：所述第一导轮和第二导轮均沿其周向开设有导轮槽，且所述第一导轮和第二导轮的导轮槽内径相切。3.根据权利要求1所述的双外径检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳辉，王导，杜保军，
申请(专利权)人：乐庭电线工业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：