本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土添加剂制备的粉末混料机，包括混料机上盖，所述混料机上盖一端中部嵌设有搅拌电机，所述搅拌电机下方设置有搅拌转动轴，所述搅拌转动轴一端固定连接有搅拌横杆，所述搅拌横杆一端固定连接有搅拌曲杆，所述搅拌曲杆外侧固定连接有橡胶条，所述搅拌曲杆内侧固定连接有搅拌斜杆，所述混料机上盖下方设置有混料机罐体。有益效果在于：本实用新型专利技术中启动搅拌电机控制搅拌转动轴带动搅拌横杆、搅拌曲杆、橡胶条和搅拌斜杆进行转动搅拌，搅拌时搅拌曲杆和搅拌斜杆能够起到更好的搅拌混合效果，且贴合混料机罐体内壁的橡胶条能够起到刮料的效果，防止粉料粘黏罐壁，同时能够提升搅拌效率。同时能够提升搅拌效率。同时能够提升搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土添加剂制备的粉末混料机
[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种用于混凝土添加剂制备的粉末混料机。
技术介绍
[0002]混凝土添加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土添加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，添加剂已越来越多地得到应用。
[0003]混凝土添加剂在生产时需要使用混料机对各种原料进行混合搅拌，但是现有的用于混凝土添加剂制备的粉末混料机在使用时混合效率较低。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于混凝土添加剂制备的粉末混料机，解决了现有的用于混凝土添加剂制备的粉末混料机在使用时混合效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于混凝土添加剂制备的粉末混料机，包括混料机上盖，所述混料机上盖一端中部嵌设有搅拌电机，所述搅拌电机下方设置有搅拌转动轴，所述搅拌转动轴一端固定连接有搅拌横杆，所述搅拌横杆一端固定连接有搅拌曲杆，所述搅拌曲杆外侧固定连接有橡胶条，所述搅拌曲杆内侧固定连接有搅拌斜杆，所述混料机上盖下方设置有混料机罐体。
[0008]进一步的，所述混料机罐体侧方一端贯通连接有加料斜管，所述加料斜管一端贯通连接有加料口。
[0009]进一步的，所述混料机上盖上方一端贯通连接有进料管口一，所述混料机上盖上方另一端贯通连接有进料管口二。
[0010]进一步的，所述混料机罐体下方设置有混料机圆弧罐底，所述混料机圆弧罐底下方设置有出料阀。
[0011]进一步的，所述混料机圆弧罐底一端固定连接有混料机支撑杆，所述混料机支撑杆数量设置有三组，位于所述混料机圆弧罐底侧方均匀设置。
[0012]进一步的，所述搅拌横杆、搅拌曲杆和搅拌斜杆数量均设置有两组，位于所述搅拌转动轴两端对称设置，所述搅拌斜杆两端分别固定连接所述搅拌转动轴和搅拌曲杆。
[0013]进一步的，所述橡胶条数量设置有多组，均匀分布于所述搅拌曲杆外侧，均与所述混料机罐体内壁贴合。
[0014]进一步的，所述加料斜管与所述加料口数量均设置有两组，位于所述混料机罐体两端对称设置。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]1、本技术中启动搅拌电机控制搅拌转动轴带动搅拌横杆、搅拌曲杆、橡胶条和搅拌斜杆进行转动搅拌，搅拌时搅拌曲杆和搅拌斜杆能够起到更好的搅拌混合效果，且贴合混料机罐体内壁的橡胶条能够起到刮料的效果，防止粉料粘黏罐壁，同时能够提升搅拌效率；
[0018]2、本技术中通过加料斜管和加料口能够方便的进行添加助剂，且垂直设置的加料口与倾斜设置的加料斜管能够方便助剂进入，不会像传统横向管道出现添加剂不便进入的问题，混料搅拌完成后打开出料阀即可进行出料，此时保持搅拌电机的开启，能够通过橡胶条刮除混料机罐体内壁粘黏的粉料。
附图说明
[0019]图1是本技术所述一种用于混凝土添加剂制备的粉末混料机的结构示意图；
[0020]图2是本技术所述一种用于混凝土添加剂制备的粉末混料机的剖面内部结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、混料机上盖；2、搅拌电机；3、搅拌转动轴；4、搅拌横杆；5、搅拌曲杆；6、橡胶条；7、搅拌斜杆；8、混料机罐体；9、加料斜管；10、加料口； 11、进料管口一；12、进料管口二；13、混料机圆弧罐底；14、出料阀；15、混料机支撑杆。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种用于混凝土添加剂制备的粉末混料机，包括混料机上盖1，所述混料机上盖1一端中部嵌设有搅拌电机2，所述搅拌电机2下方设置有搅拌转动轴3，所述搅拌转动轴3一端固定连接有搅拌横杆4，所述搅拌横杆4一端固定连接有搅拌曲杆5，所述搅拌曲杆5外侧固定连接有橡胶条6，所述搅拌曲杆5内侧固定连接有搅拌斜杆7，所述混料机上盖1下方设置有混料机罐体8。
[0025]实施例一
[0026]所述混料机罐体8侧方一端贯通连接有加料斜管9，所述加料斜管9一端贯通连接有加料口10，所述加料斜管9与所述加料口10数量均设置有两组，位于所述混料机罐体8两端对称设置。
[0027]实施例二
[0028]所述混料机上盖1上方一端贯通连接有进料管口一11，所述混料机上盖1 上方另一端贯通连接有进料管口二12。
[0029]实施例三
[0030]所述混料机罐体8下方设置有混料机圆弧罐底13，所述混料机圆弧罐底13 下方设置有出料阀14。
[0031]实施例四
[0032]所述混料机圆弧罐底13一端固定连接有混料机支撑杆15，所述混料机支撑杆15数量设置有三组，位于所述混料机圆弧罐底13侧方均匀设置。
[0033]实施例五
[0034]所述搅拌横杆4、搅拌曲杆5和搅拌斜杆7数量均设置有两组，位于所述搅拌转动轴3两端对称设置，所述搅拌斜杆7两端分别固定连接所述搅拌转动轴3 和搅拌曲杆5。
[0035]实施例六
[0036]所述橡胶条6数量设置有多组，均匀分布于所述搅拌曲杆5外侧，均与所述混料机罐体8内壁贴合。
[0037]本实施例的具体实施过程如下：首先关闭出料阀14，将储料装置连接进料管口一11和进料管口二12，向混料机内添加原料，此时启动搅拌电机2控制搅拌转动轴3带动搅拌横杆4、搅拌曲杆5、橡胶条6和搅拌斜杆7进行转动搅拌，搅拌时搅拌曲杆5和搅拌斜杆7能够起到更好的搅拌混合效果，且贴合混料机罐体8内壁的橡胶条6能够起到刮料的效果，防止粉料粘黏罐壁，同时能够提升搅拌效率，在搅拌过程中通过加料斜管9和加料口10能够方便的进行添加助剂，且垂直设置的加料口10与倾斜设置的加料斜管9能够方便助剂进入，不会像传统横向管道出现添加剂不便进入的问题，混料搅拌完成后打开出料阀14即可进行出料，此时保持搅拌电机2的开启，能够通过橡胶条6刮除混料机罐体8 内壁粘黏的粉料。
[0038]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土添加剂制备的粉末混料机，包括混料机上盖(1)，其特征在于：所述混料机上盖(1)一端中部嵌设有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)下方设置有搅拌转动轴(3)，所述搅拌转动轴(3)一端固定连接有搅拌横杆(4)，所述搅拌横杆(4)一端固定连接有搅拌曲杆(5)，所述搅拌曲杆(5)外侧固定连接有橡胶条(6)，所述搅拌曲杆(5)内侧固定连接有搅拌斜杆(7)，所述混料机上盖(1)下方设置有混料机罐体(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土添加剂制备的粉末混料机，其特征在于：所述混料机罐体(8)侧方一端贯通连接有加料斜管(9)，所述加料斜管(9)一端贯通连接有加料口(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土添加剂制备的粉末混料机，其特征在于：所述混料机上盖(1)上方一端贯通连接有进料管口一(11)，所述混料机上盖(1)上方另一端贯通连接有进料管口二(12)。4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土添加剂制备的粉末混料机，其特征在于：所述混料机罐体(8)下方设置有混料机圆弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：周大奎，
申请(专利权)人：湖北建州新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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