一种纸盒热熔胶刮压机构及成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸盒热熔胶刮压机构及成型模具，第一方面，第一方面，一种纸盒热熔胶刮压机构，包括刮压辊，所述刮压辊设于刮压架上，刮压架设于固定架上，固定架上设有用于固定刮压架的限位槽，刮压架上设有能在限位槽内移动的限位块，限位槽内设有用于推动限位块的第一弹簧，刮压架内设有用于推动刮压辊的第二弹簧。第二方面，一种纸盒热熔胶成型模具，包括底板和垂直设置于底板上方的支撑架，还包括上述的一种纸盒热熔胶刮压机构，所述支撑架设于底板上表面的一侧，刮压机构设于支撑架上且位于底板正上方。本实用新型专利技术能够在对热熔胶进行刮压过程中保持压力一致，且能够自动复位，操作方便，工作效率高，耐用性强。耐用性强。耐用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒热熔胶刮压机构及成型模具


[0001]本技术涉及印刷包装生产制造
，具体涉及一种纸盒热熔胶刮压机构及成型模具。

技术介绍

[0002]在纸质盒体生产制造过程中，需要将纸盒粘接成型，采用热熔胶来进行粘接比起双面胶更能降低降低成本。
[0003]热熔胶是压敏性胶，需要保持对热熔胶的刮压压力才能保证生产质量，现需要一种能够在对热熔胶进行刮压过程中保持压力，且操作方便，工作效率高热熔胶成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸盒热熔胶刮压机构及成型模具，其能够在对热熔胶进行刮压过程中保持压力一致，且能够自动复位，操作方便，工作效率高，耐用性强。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0006]第一方面，一种纸盒热熔胶刮压机构，包括刮压辊，所述刮压辊设于刮压架上，刮压架设于固定架上，固定架上设有用于固定刮压架的限位槽，刮压架上设有能在限位槽内移动的限位块，限位槽内设有用于推动限位块的第一弹簧，刮压架内设有用于推动刮压辊的第二弹簧。其作用为，通过第一弹簧的设置，使用时只需将刮压架往前推后松手，刮压架即可自动往回推到原位，具有自动复位的功能，操作人员仅需向前推动即可完成刮压操作，操作方便，工作效率高；通过第二弹簧的设置，能够在对热熔胶的刮压过程中持续施加压力。
[0007]进一步的，所述限位槽所在平面与刮压辊轴线方向垂直设置，限位槽对称设置在刮压架两侧，限位槽包括工作部和预备部，工作部呈直线状，工作部内设有弹簧腔，第一弹簧设于弹簧腔内，弹簧腔的高度大于限位块的高度。其作用为，限位槽用于限制限位块移动的路径，预备部用于在非工作状态下移动及放置限位块，工作部用于在工作状态下供限位块移动。
[0008]进一步的，所述弹簧腔入口上端设有挡块，由挡块与弹簧腔侧壁构成的弹簧腔入口高度与限位块的高度相匹配，第一弹簧的一端与弹簧腔的末端相接触，第一弹簧的另一端接触有与弹簧腔相匹配的第一限位板，第一限位板与第一弹簧相接触的一面与弹簧腔末端的距离与第一弹簧的原长一致。其作用为，挡板用于防止第一限位板脱落及限制弹簧移动的距离，非工作状态下第一弹簧处于原长状态，延长了第一弹簧的使用寿命。
[0009]进一步的，所述预备部呈倒U形状，预备部的一端与工作部相连通，预备部远离工作部的一端的最低高度高于工作部的底面高度，预备部的宽度与限位块的宽度相匹配。其作用为，当限位块处于工作部时，第二弹簧处于压缩状态，当限位块处于预备部远离工作部的一端时，使第二弹簧处于原长状态，有利于延长第二弹簧的使用寿命。
[0010]进一步的，所述刮压架包括移动件与连接件，连接件设有两个分别与刮压辊的两
端相连接，使刮压辊能在连接件上绕自身轴线进行转动，移动件与连接件相套接，连接件在套接部位内设有空腔，第二弹簧设于空腔内，套接在空腔内的移动件的端面与空腔底端的最大距离与第二弹簧的原长一致。其作用为，使第二弹簧在非工作状态下时能保持原长状态，有利于延长第二弹簧的使用寿命。
[0011]进一步的，所述移动件呈倒U形状，限位块与刮压辊的轴线平行设置且设于移动件的两侧，限位块的截面呈矩形状。其作用为，使限位块不会在限位槽内发生转动，影响工作正常状态。
[0012]进一步的，所述连接件内设有空腔，移动件下段设于空腔内，移动件底端设有截面面积大于移动件下段截面面积的第二限位板，空腔与第二限位板相匹配，空腔出口与移动件下段相匹配。其作用为，用于防止在使用过程中移动件与连接件脱落分离。
[0013]第二方面，一种纸盒热熔胶成型模具，包括底板和垂直设置于底板上方的支撑架，还包括上述的一种纸盒热熔胶刮压机构，所述支撑架设于底板上表面的一侧，刮压机构设于支撑架上且位于底板正上方。其作用为，使刮压机构能够在底板上进行刮压工作。
[0014]进一步的，所述支撑架或底板上设有与底板平行的水平板，底板上设有位于水平板两侧的挡板，挡板与水平板间隙配合，挡板的延伸方向与刮压辊移动方向一致。
[0015]进一步的，所述工作部与水平板平行设置，当限位块位于预备部远离工作部的一端时，刮压辊与水平板上表面间隙配合。其作用为，使刮压机构在对水平板上的纸盒进行刮压的过程中能够保持压力不变。
[0016]本技术具有的有益效果：
[0017]1、通过第二弹簧的设置及工作部与水平板的平行设置，能在对热熔胶进行刮压的过程中保持压力一致；
[0018]2、通过第一弹簧的设置，使用时只需将刮压架往前推后松手，刮压架即可自动往回推到原位，具有自动复位的功能，操作人员仅需向前推动即可完成刮压操作，操作方便，工作效率高；
[0019]3、未在工作状态下时，第一弹簧和第二弹簧均处于原长状态，弹簧的使用寿命长，耐用性强。
附图说明
[0020]图1为一种纸盒热熔胶刮压机构的正视结构示意图；
[0021]图2为图1中A
‑
A处的剖面结构社意图；
[0022]图3为一种纸盒热熔胶刮压机构的俯视结构示意图；
[0023]图4为一种纸盒热熔胶成型模具的侧视结构示意图；
[0024]图5为一种纸盒热熔胶成型模具的正视结构示意图。
[0025]附图标记说明如下：1、刮压辊；2、刮压架；3、固定架；4、限位槽；5、限位块；6、第一弹簧；7、第二弹簧；8、工作部；9、预备部；10、弹簧腔；11、挡块；12、第一限位板；13、移动件；14、连接件；15、空腔；16、第二限位板； 17、底板；18、支撑架；19、水平板；20、挡板。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实
施方式不限于此。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例1
[0030]第一方面，如图1、图2、图3所示，一种纸盒热熔胶刮压机构，包括刮压辊1，所述刮压辊1设于刮压架2上，刮压架2设于固定架3上，固定架3上设有用于固定刮压架2的限位槽4，刮压架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒热熔胶刮压机构，包括刮压辊(1)，其特征在于：所述刮压辊(1)设于刮压架(2)上，刮压架(2)设于固定架(3)上，固定架(3)上设有用于固定刮压架(2)的限位槽(4)，刮压架(2)上设有能在限位槽(4)内移动的限位块(5)，限位槽(4)内设有用于推动限位块(5)的第一弹簧(6)，刮压架(2)内设有用于推动刮压辊(1)的第二弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种纸盒热熔胶刮压机构，其特征在于：所述限位槽(4)所在平面与刮压辊(1)轴线方向垂直设置，限位槽(4)对称设置在刮压架(2)两侧，限位槽(4)包括工作部(8)和预备部(9)，工作部(8)呈直线状，工作部(8)内设有弹簧腔(10)，第一弹簧(6)设于弹簧腔(10)内，弹簧腔(10)的高度大于限位块(5)的高度。3.根据权利要求2所述的一种纸盒热熔胶刮压机构，其特征在于：所述弹簧腔(10)入口上端设有挡块(11)，由挡块(11)与弹簧腔(10)侧壁构成的弹簧腔(10)入口高度与限位块(5)的高度相匹配，第一弹簧(6)的一端与弹簧腔(10)的末端相接触，第一弹簧(6)的另一端接触有与弹簧腔(10)相匹配的第一限位板(12)，第一限位板(12)与第一弹簧(6)相接触的一面与弹簧腔(10)末端的距离与第一弹簧(6)的原长一致。4.根据权利要求2所述的一种纸盒热熔胶刮压机构，其特征在于：所述预备部(9)呈倒U形状，预备部(9)的一端与工作部(8)相连通，预备部(9)远离工作部(8)的一端的最低高度高于工作部(8)的底面高度，预备部(9)的宽度与限位块(5)的宽度相匹配。5.根据权利要求1所述的一种纸盒热熔胶刮压机构，其特征在于：所述刮压架(2)包括移动件(13)与连接件(14)，连接件(14)设有两个分别与刮压辊(1)的两端相连接，使刮压辊(1)能在连接件(14)上绕自身轴线进行转动，移动件(13)与连接件(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敬峰，罗红桥，
申请(专利权)人：当纳利成都印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：