一种油雾除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开一种油雾除尘器，包括筒体、风机、滤芯和离心筒，筒体外周设有进风口，风机安装于筒体顶部，离心筒与风机的转动轴连接，滤芯罩设在风机外周，且筒体顶部开设有透气孔，透气孔与风机的排风口连通。在风机的作用下，气体自进风口进入离心筒，风机的转动轴带动离心筒转动，气体在离心筒离心力的作用下，杂物被甩落到筒体的内壁，进而实现一级过滤杂物，经过一级过滤的气体经过透气孔进入筒体顶部，然后经过滤芯实现二级过滤，并经滤芯过滤后排出，避免大颗粒杂物进入滤芯，继而能够有效延长滤芯的使用寿命，相较于传统滤芯置于筒体内，寿命更长，且结构更加简单，便于清理维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种油雾除尘器


[0001]本技术涉及油雾处理设备
，特别涉及一种油雾除尘器。

技术介绍

[0002]油雾除尘是工业除尘中常见的除尘方式，在除尘的过程中随负压气流进入除尘器的固体颗粒、油雾在过滤过程中附着到除尘器滤芯上，经过一段时间积累，滤芯堵塞压差升高降低除尘效果，1)除尘器使用方需要频繁定期更换滤芯，增加生产成本，且现有的油雾除尘器结构复杂，不便于拆装维护。
[0003]传统的油雾除尘器采用多级滤芯，多级滤芯安装占用空间较大，故而导致油雾分离器的体积庞大，不利于安装使用，受空间限制。
[0004]因此，如何提高滤芯使用寿命、提高过滤效果，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种油雾除尘器，通过优化滤芯、筒体结构，将气体中的杂物优先过滤，然后再对气体进行二次过滤，有效地延长了滤芯的使用寿命，同时还提高了滤芯的过滤效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了以下方案：
[0007]一种油雾除尘器，包括筒体、风机、滤芯和离心筒，所述筒体外周设有进风口，所述风机安装于所述筒体顶部，所述离心筒与所述风机的转动轴连接，所述滤芯罩设在所述风机外周，且所述筒体顶部开设有透气孔，所述透气孔与所述风机的排风口连通。
[0008]优选地，所述风机包括电机和离心叶轮，所述转动轴与所述电机输出轴连接，所述离心叶轮与所述电机输出轴连接，且所述离心叶轮与所述离心筒连通，且所述透气孔与所述离心叶轮相通。
[0009]优选地，所述离心筒包括圆筒和板条，所述板条设置于所述圆筒外周侧壁上，且所述板条相对于所述离心筒的轴向偏转设置；
[0010]或者，所述离心筒包括若干个板条，所述板条绕所述转动轴围成圆筒状，且所述板条之间有间隙，每一个所述板条相对于所述离心筒的轴向偏转设置。
[0011]优选地，所述圆筒顶部的边缘设有若干个叶片，当所述圆筒转动时，所述叶片形成的气流用于阻止由所述圆筒至所述透气孔的气流。
[0012]优选地，所述圆筒底部设有用于避免所述圆筒转动偏心的配重块。
[0013]优选地，所述筒体侧壁上安装有管路，所述管路设有喷淋过滤装置和喷头，所述喷头朝向所述圆筒的内壁。
[0014]优选地，所述筒体底部设有底板。
[0015]优选地，所述筒体侧壁底部还设有排污口。
[0016]优选地，所述离心筒的板条包括板条上部和板条下部，所述板条上部和所述板条
下部相对错位设置。
[0017]优选地，所述离心叶轮的凹槽的底面倾斜设置，所述凹槽靠近中部的位置低于所述凹槽靠近边缘的位置。
[0018]优选地，所述离心筒的半径通过公式确定；
[0019]其中，ρ
p
为油雾颗粒密度，d
p
为油雾颗粒直径，r为所述离心筒的半径，μ为空气动力粘度，v为所述离心筒的空气流吸入速度。
[0020]优选地，所述离心筒设有用于过滤大颗粒的圆筒滤网，所述圆筒滤网与所述离心筒同轴设置。
[0021]优选地，所述圆筒滤网包括支撑骨架和设于其上的多层嵌套设置的滤网，位于外层的所述滤网的网孔大于位于内层的所述滤网的网孔，位于内层的所述滤网的网孔的个数多于位于外层的所述滤网的个数。
[0022]优选地，所述滤网为铁丝网，和/或，所述滤网与所述支撑骨架电焊连接。
[0023]优选地，所述离心筒为塑料离心筒、或铝合金离心筒。
[0024]优选地，所述离心筒的上端设有法兰盘，所述转动轴通过连接所述法兰盘实现连接所述离心筒。
[0025]本技术所提供的油雾除尘器，包括筒体、风机、滤芯和离心筒，筒体外周设有进风口，风机安装于筒体顶部，离心筒与风机的转动轴连接，滤芯罩设在风机外周，且筒体顶部开设有透气孔，透气孔与风机的排风口连通。在风机的作用下，气体自进风口进入离心筒，风机的转动轴带动离心筒转动，气体在离心筒离心力的作用下，杂物被甩落到筒体的内壁，进而实现一级过滤杂物，经过一级过滤的气体经过透气孔进入筒体顶部，然后经过滤芯实现二级过滤，并经滤芯过滤后排出，避免大颗粒杂物进入滤芯，继而能够有效延长滤芯的使用寿命，相较于传统滤芯置于筒体内，寿命更长，且结构更加简单，便于清理维护。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术所提供的一种具体实施方式的剖视图；
[0028]图2为图1所示的离心筒的局部放大图；
[0029]图3为本技术所提供的一种油雾除尘器的另一角度的剖视图；
[0030]图4为图3的局部放大图；
[0031]图5为本技术所提供的油雾除尘器的离心筒的结构安装图；
[0032]图6为图5的局部放大图。
[0033]其中，图1
‑
图6中：
[0034]筒体
‑
1，进风口
‑
101，透气孔
‑
102，凹槽
‑
103，风机
‑
2，转动轴
‑ꢀ
201，电机
‑
202，离心叶轮
‑
203，滤芯
‑
3，离心筒
‑
4，圆筒
‑
401，板条
‑
402，叶片
‑
403，滤网
‑
404，管路
‑
5，底板
‑
6，排污口
‑
7。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]请参考图1至图6，图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1所示的离心筒的局部放大图。图3为本技术所提供的一种油雾除尘器的另一角度的剖视图；图4为图3的局部放大图；图5为本技术所提供的油雾除尘器的离心筒的结构安装图；图6为图5的局部放大图。
[0037]在本技术所提供的一种具体实施方式中，主要包括筒体1、风机2、滤芯3和离心筒4，筒体1外周设有进风口101，风机2安装于筒体1顶部，离心筒4与风机2的转动轴201连接，滤芯3罩设在风机2外周，且筒体1顶部开设有透气孔102，透气孔102与风机2的排风口连通。
[0038]其中，风机2用于通过排风口将气体从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油雾除尘器，其特征在于，包括筒体(1)、风机(2)、滤芯(3)和离心筒(4)，所述筒体(1)外周设有进风口(101)，所述风机(2)安装于所述筒体(1)顶部，所述离心筒(4)与所述风机(2)的转动轴(201)连接，所述滤芯(3)罩设在所述风机(2)外周，且所述筒体(1)顶部开设有透气孔(102)，所述透气孔(102)与所述风机(2)的排风口连通。2.根据权利要求1所述的油雾除尘器，其特征在于，所述风机(2)包括电机(202)和离心叶轮(203)，所述转动轴(201)与所述电机(202)输出轴连接，所述离心叶轮(203)与所述电机(202)输出轴连接，且所述离心叶轮(203)与所述离心筒(4)连通，且所述透气孔(102)与所述离心叶轮(203)相通。3.根据权利要求2所述的油雾除尘器，其特征在于，所述离心筒(4)包括圆筒(401)和板条(402)，所述板条(402)设置于所述圆筒(401)外周侧壁上，且所述板条(402)相对于所述离心筒(4)的轴向偏转设置；或者，所述离心筒(4)包括若干个板条(402)，所述板条(402)绕所述转动轴(201)围成圆筒状，且所述板条(402)之间有间隙，每一个所述板条(402)相对于所述离心筒(4)的轴向偏转设置。4.根据权利要求3所述的油雾除尘器，其特征在于，所述圆筒(401)顶部的边缘设有若干个叶片(403)，当所述圆筒(401)转动时，所述叶片(403)形成的气流用于阻止由所述圆筒(401)至所述透气孔(102)的气流。5.根据权利要求4所述的油雾除尘器，其特征在于，所述圆筒(401)底部设有用于避免所述圆筒(401)转动偏心的配重块。6.根据权利要求3所述的油雾除尘器，其特征在于，所述筒体(1)侧壁上安装有管路(5)，所述管路(5)设有喷淋过滤装置和喷头，所述喷头朝向所述圆筒(401)的内壁。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金川，周文起，刘彦海，杨枫林，张转立，黄涛，孙海涛，
申请(专利权)人：中原内配集团智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：